Moldex3Dユーザー事例
Moldex3Dをご愛用のお客様の事例を紹介いたします。
先進的機能を織り込んだ射出成形の3次元樹脂流動解析プログラムです。解析エンジンは、数百万エレメントを超える解析をPCベースで可能にしました。
- 企業:株式会社セイロジャパン
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年07月29日~2026年08月25日
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Moldex3Dをご愛用のお客様の事例を紹介いたします。
先進的機能を織り込んだ射出成形の3次元樹脂流動解析プログラムです。解析エンジンは、数百万エレメントを超える解析をPCベースで可能にしました。
電子ポッティング工程の概要もご紹介!Moldex3Dオンラインセミナー開催
当社は、オンラインセミナー「樹脂流動解析Moldex3Dによる 電子ポッティング解析のご紹介」を開催いたします。 電子ポッティング工程の概要紹介や解析事例もご紹介予定。 内容は状況により変更する場合がございます。 詳細およびお申し込みは、関連リンクよりご覧いただけます。 皆様のご参加を心よりお待ちしております。 【開催概要】 ■開催日時:12月23日(火) 11:00~11:40 ■申し込み締め切り日:12月19日(金) ■参加費用:無料 ■定員:100名 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
トライ回数、確実に減らしませんか。成形不良のお悩みには樹脂流動解析「Moldex3D」
Moldex3Dは、試作・金型設計の修正を減らし、 高品質なプラスチック射出成形品をより早く生産する樹脂流動解析ソフトです。 ☑ 製品品質の向上や生産サイクルの短縮が可能 ☑ ヒート&クールやエアベント解析もサポート ☑ 初心者でも使えるユーザーインターフェース ☑ 世界初代理店の経験を生かした充実サポート ☑ 自社内で解析のための多様な樹脂測定技術を保有
そりやひけ等の成形不良にお悩みの方へ!有限体積法による高速・高精度な完全3次元解析で解決し、無駄な試作回数の激減を実現します
こんなお悩みありませんか? ・金型製作後に反りやヒケ、ウェルドラインが発覚し、修正と再試作で莫大な工数とコストがかかっている ・エンプラ等新材料の解析精度に限界を感じ、現場の勘と経験に頼るしかない ・大規模モデルの解析は計算時間が膨大になり、設計の実務スピードに全く追いつかない 完全3次元樹脂流動解析ソフト「Moldex3D」がその課題を根底から解決します。 【独自の技術的特徴と3つの強み】 「有限体積法(FVM)による超高速解析」:要素数が増えても計算時間の増加が抑えられ、大規模モデルも圧倒的スピードで処理 「実現象に忠実な高精度解析」:慣性や重力も考慮し、非定常冷却やベント解析など複雑な現象に標準対応 「ハイパフォーマンス計算」:マルチコアやPCクラスタをフル活用し、最先端クラスの計算速度を実現 ・流動解析 ・保圧解析 ・冷却解析 ・応力解析 ・そり変形解析 ・構造解析連携 etc に対応! ※詳しい機能や『ソリ・ヒケ・ウェルドの根本対策事例集』を掲載したカタログを無料進呈中。今すぐダウンロードしてご確認ください
射出成型製品の ”ソリ”、”ヒケ” の品質問題が解決できます
私たちは、高精度な解析技術により、設計段階から成形までの全工程で最適な結果を提供いたします。 射出成型製品の「ソリ」や「ヒケ」などの諸問題は流動解析ソフトを使って改善策の提案ができます。 金型起工前や起工後どちらの製品にも対応可能です。 【使用ソフト】 ・Solid works(3D CAD) ・3D-TIMON(流動解析ソフト) 【提案事例】 ・肉抜き形状の提案 ・ゲート位置の提案 ・ゲート点数、種類の提案など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
課題「金型内部の樹脂の動きを知りたい」
射出成形は樹脂の充填から冷却までの全工程が閉じられた金型内で行われます。それによって、成形品に不具合があってもどのような要因によるものかを特定することは非常に困難であるといわれております。場合によっては現場の経験豊富な技術者のノウハウを活用し、不具合の改善をすることができることもありますが、ノウハウはブラックボックスであるため、情報の共有が難しくなります。 例えば、製品にそりが大きく発生した場合、その不具合の原因が強化材の繊維によるものか、あるいは温度差によるものかなどの様々な原因が挙げられますが、成形品だけでの判断は多大な人的および時間的なコストをかけなければ原因の特定および改善は難しいと考えられます。 従って、金型内部の見える化は生産性向上、コスト削減、高付加価値の商品開発などに必要となってきています。
初期段階の設計が非常にやりやすい!設計効率・設計品質を飛躍的に向上させた事例
当社が取り扱う『Autodesk Moldflow Adviser』を、電気部品メーカーの サトーパーツ株式会社が導入した事例をご紹介いたします。 同社では金型製作を外注していますが、従来は取りあえず作ってみて、 少しずつ追い込みながら4回、5回と繰り返しトライする進め方でした。 しかし、当製品導入後は、金型設計を発注前に樹脂流動解析で検証を行ない、 その結果を3Dモデルや図面と共に金型製作工場に提供。 結果、再トライ数は激減し、仕上の品質も大きく向上しました。 【事例概要】 <課題> ■なぜここに“ヒケ”ができるのか?等の疑問は解決されないまま進み、 成型してみないと分からなかった <結果> ■再トライ数は激減し、仕上の品質も大きく向上した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新機能・実機比較例あり】反り・ヒケに実用的なレベルで対応した3次元樹脂射出成形ソフトウェア
『ASU/MOLD』は、樹脂射出成形プロセスを高速かつ高精度に解析し、金型設計・成形現場で発生する様々な課題を解決へと導く樹脂射出成形シミュレーションソフトウェアです。 3次元ソリッドで充填から反り・ヒケ解析・金型冷却等を可視化して、高精度かつ短時間で結果を導き出します。製品設計から金型製作・成形現場まで様々な工程で活用されています。 「ASU/MOLD-EX 」及び、金型温度解析やバルブゲート機能などを盛り込んだ「ASU/MOLD-EX Pro」のラインナップをご用意しています。 【2023版 EX Pro 新機能】 ■メッシュ粗密機能 ■ガスベント ■高速反り解析 ■レンダリング機能 【特長】 ■実機検証された高精度ソルバー ■幾何学的誤差の小さい3Dソリッド要素による解析 ■高速かつロバストな計算機能による短時間化 ■専用自動メッシャー・工程設定機能による簡単な操作 ■開発工程の短縮・コスト削減・品質向上 ■ダウンロードよりご確認ください
【新機能・実機比較例あり】反り・ヒケに実用的なレベルで対応した3次元樹脂射出成形ソフトウェア
『ASU/MOLD』は、樹脂射出成形プロセスを高速かつ高精度に解析し、金型設計・成形現場で発生する様々な課題を解決へと導く樹脂射出成形シミュレーションソフトウェアです。 3次元ソリッドで充填から反り・ヒケ解析・金型冷却等を可視化して、高精度かつ短時間で結果を導き出します。製品設計から金型製作・成形現場まで様々な工程で活用されています。 「ASU/MOLD-EX 」及び、金型温度解析やバルブゲート機能などを盛り込んだ「ASU/MOLD-EX Pro」のラインナップをご用意しています。 【2023版 EX Pro 新機能】 ■メッシュ粗密機能 ■ガスベント ■高速反り解析 ■レンダリング機能 【特長】 ■実機検証された高精度ソルバー ■幾何学的誤差の小さい3Dソリッド要素による解析 ■高速かつロバストな計算機能による短時間化 ■専用自動メッシャー・工程設定機能による簡単な操作 ■開発工程の短縮・コスト削減・品質向上 ■ダウンロードよりご確認ください