1～4 件を表示 ／ 全 4 件
課題「金型内部の樹脂の動きを知りたい」
射出成形は樹脂の充填から冷却までの全工程が閉じられた金型内で行われます。それによって、成形品に不具合があってもどのような要因によるものかを特定することは非常に困難であるといわれております。場合によっては現場の経験豊富な技術者のノウハウを活用し、不具合の改善をすることができることもありますが、ノウハウはブラックボックスであるため、情報の共有が難しくなります。 例えば、製品にそりが大きく発生した場合、その不具合の原因が強化材の繊維によるものか、あるいは温度差によるものかなどの様々な原因が挙げられますが、成形品だけでの判断は多大な人的および時間的なコストをかけなければ原因の特定および改善は難しいと考えられます。 従って、金型内部の見える化は生産性向上、コスト削減、高付加価値の商品開発などに必要となってきています。
3Dモデルを使用して金型内部の溶融樹脂の流れを計算し、各種成形不良を予測するCAEソフト『3D TIMON』をご紹介します。
3D TIMONを使用した樹脂流動解析により設計段階での成形不良の予測を行い、金型修正回数・試作回数の削減を通じて、開発期間の短縮・コスト削減が可能になります。解析の手順は下記の通りです。 【手順１】 解析対象形状をメッシュ分割します。（※メッシュ分割することで、解析対象形状を「小さな単純形状の集合体」に表現でき、コンピューターでの計算が可能になります。） 【手順２】 「充填時間」「射出圧」「保圧力」「保圧時間」「冷却時間」「樹脂温度」「金型温度」「樹脂データ」など、必要な条件を設定します。 【手順３】 コンピューターによる自動計算開始。
【新機能・実機比較例あり】反り・ヒケに実用的なレベルで対応した３次元樹脂射出成形ソフトウェア
『ASU/MOLD』は、樹脂射出成形プロセスを高速かつ高精度に解析し、金型設計・成形現場で発生する様々な課題を解決へと導く樹脂射出成形シミュレーションソフトウェアです。 ３次元ソリッドで充填から反り・ヒケ解析・金型冷却等を可視化して、高精度かつ短時間で結果を導き出します。製品設計から金型製作・成形現場まで様々な工程で活用されています。 「ASU/MOLD-EX 」及び、金型温度解析やバルブゲート機能などを盛り込んだ「ASU/MOLD-EX Pro」のラインナップをご用意しています。 【2023版 EX Pro 新機能】 ■メッシュ粗密機能 ■ガスベント ■高速反り解析 ■レンダリング機能 【特長】 ■実機検証された高精度ソルバー ■幾何学的誤差の小さい3Dソリッド要素による解析 ■高速かつロバストな計算機能による短時間化 ■専用自動メッシャー・工程設定機能による簡単な操作 ■開発工程の短縮・コスト削減・品質向上 ■ダウンロードよりご確認ください
完全3Dシミュレーション可視化技術により、トライ＆エラーを削減するテクノロジーを提供します！
完全3次元樹脂流動解析Moldex3Dは、プラスチックの成形工程における金型内部の挙動をコンピューター上でシミュレーションし、様々な工程で起こりうるトラブルを未然に把握、防止することを目的としたCAEソフトウェアです。 【特長】 ■有限体積法による大規模・高速解析 高精度3次元解析 従来の有限要素法（FEM）では、計算時間は要素数に対して幾何級数的に増加しますが、有限体積法（FVM）では線形的に増加するため、要素数が多いほど圧倒的に優位となります。 ■高精度3次元解析 非ニュートン流体に基づくNavier-Stokes方程式を忠実に解き、慣性や重力の影響も考慮できるので、ランナーバランス，ジェッティング等の複雑な現象にも対応可能です。非定常冷却解析やベント解析も標準で対応しています。 ■ハイパフォーマンス計算機能 マルチコア、マルチCPU、マルチPCクラスタを効率よく活用することで、計算速度を実現します。 ・流動解析 ・保圧解析 ・冷却解析 ・応力解析 ・そり変形解析 ・構造解析連携 などに対応しています。 詳しい機能についてはカタログをご参照ください。
