流動解析ソフトのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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流動解析ソフト(解析) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月23日~2025年08月19日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

流動解析ソフトの製品一覧

1~12 件を表示 / 全 12 件

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プラスチック成形用 流動解析ソフト【Moldex3D】

完全3Dシミュレーション可視化技術により、トライ&エラーを削減するテクノロジーを提供します!

完全3次元樹脂流動解析Moldex3Dは、プラスチックの成形工程における金型内部の挙動をコンピューター上でシミュレーションし、様々な工程で起こりうるトラブルを未然に把握、防止することを目的としたCAEソフトウェアです。 【特長】 ■有限体積法による大規模・高速解析 高精度3次元解析 従来の有限要素法(FEM)では、計算時間は要素数に対して幾何級数的に増加しますが、有限体積法(FVM)では線形的に増加するため、要素数が多いほど圧倒的に優位となります。 ■高精度3次元解析 非ニュートン流体に基づくNavier-Stokes方程式を忠実に解き、慣性や重力の影響も考慮できるので、ランナーバランス,ジェッティング等の複雑な現象にも対応可能です。非定常冷却解析やベント解析も標準で対応しています。 ■ハイパフォーマンス計算機能 マルチコア、マルチCPU、マルチPCクラスタを効率よく活用することで、計算速度を実現します。 ・流動解析 ・保圧解析 ・冷却解析 ・応力解析 ・そり変形解析 ・構造解析連携 などに対応しています。 詳しい機能についてはカタログをご参照ください。

  • 熱流体解析
  • 樹脂金型

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廉価版設計者向け樹脂流動解析ソフトASU/MOLD-EX STD

高速・高精度樹脂流動解析ソフトウエアASU/MOLDシリーズから価格を抑えた「ASU/MOLD-EX STD」が新登場!

好評販売中の樹脂流動解析ソフトウエア「ASU/MOLD」シリーズに安価な ASU/MOLD-EX STDが新登場。従来の「ASU/MOLD」シリーズの計算速度、精度はそのままで設計者に必要な機能をチョイス。価格を抑えた製品です。 充填挙動、製品の反りを誰でも容易に効率よ直観的に解析できます。不具合要因の考察・対策が可能となり、手戻りや修正を大幅に減少することができます

  • シミュレーター

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ASU/MOLDシリーズ樹脂流動解析ソフトウエア

【新機能・実機比較例あり】反り・ヒケに実用的なレベルで対応した3次元樹脂射出成形ソフトウェア

『ASU/MOLD』は、樹脂射出成形プロセスを高速かつ高精度に解析し、金型設計・成形現場で発生する様々な課題を解決へと導く樹脂射出成形シミュレーションソフトウェアです。 3次元ソリッドで充填から反り・ヒケ解析・金型冷却等を可視化して、高精度かつ短時間で結果を導き出します。製品設計から金型製作・成形現場まで様々な工程で活用されています。 「ASU/MOLD-EX 」及び、金型温度解析やバルブゲート機能などを盛り込んだ「ASU/MOLD-EX Pro」のラインナップをご用意しています。 【2023版 EX Pro 新機能】 ■メッシュ粗密機能 ■ガスベント ■高速反り解析 ■レンダリング機能 【特長】 ■実機検証された高精度ソルバー ■幾何学的誤差の小さい3Dソリッド要素による解析 ■高速かつロバストな計算機能による短時間化 ■専用自動メッシャー・工程設定機能による簡単な操作 ■開発工程の短縮・コスト削減・品質向上 ■ダウンロードよりご確認ください

  • その他解析

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【事例】樹脂流動解析ソフト『3D TIMON』

3Dモデルを使用して金型内部の溶融樹脂の流れを計算し、各種成形不良を予測するCAEソフト『3D TIMON』をご紹介します。

 3D TIMONを使用した樹脂流動解析により設計段階での成形不良の予測を行い、金型修正回数・試作回数の削減を通じて、開発期間の短縮・コスト削減が可能になります。解析の手順は下記の通りです。 【手順1】 解析対象形状をメッシュ分割します。(※メッシュ分割することで、解析対象形状を「小さな単純形状の集合体」に表現でき、コンピューターでの計算が可能になります。) 【手順2】 「充填時間」「射出圧」「保圧力」「保圧時間」「冷却時間」「樹脂温度」「金型温度」「樹脂データ」など、必要な条件を設定します。 【手順3】 コンピューターによる自動計算開始。

  • 射出成形機
  • プラスチック
  • 試作サービス

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金型の作り直しを防ぐ!『SOLIDWORKS Plastics』

設計⇔解析を究極にシームレスに!豊富な材料データベースを搭載したアドイン樹脂流動解析ソフトウェア

『SOLIDWORKS Plastics』は、設計者が樹脂流動解析を設計段階で行い、 製品品質向上、試作実験回数の削減を可能とする解析ソフトウェアです。 SOLIDWORKS内で、設計⇔解析をスムーズに実行していくことが可能。 また、多様なパターンの成形時のシミュレーションを事前に行うことで 様々なトラブルを回避し、好適な射出成形条件を求めることができます。 【特長】 ■SOLIDWORKSで作成したモデルでそのまま解析実行可能 ■多様な形状に対応できるソリッドメッシュとシェルメッシュ2種類搭載 ■充填の可能性や射出圧力の適正範囲などをアドバイスしてくれる機能を  搭載し、樹脂流動解析初心者の方でも安心 ■国内外でよく使用される4000以上の材料データベースを搭載 ■様々なトラブルを回避し、好適な射出成形条件を求めることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • シミュレーター
  • 熱流体解析
  • 構造解析

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Moldex3Dユーザー事例

Moldex3Dをご愛用のお客様の事例を紹介いたします。

先進的機能を織り込んだ射出成形の3次元樹脂流動解析プログラムです。解析エンジンは、数百万エレメントを超える解析をPCベースで可能にしました。

  • シミュレーター
  • その他解析
  • 構造解析

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試作から量産までスピーディーな対応!『金型設計・製作』

50年以上の実績&蓄積データと技術力!「流動解析ソフト」の新技術にも対応!

共栄工業所の『金型設計・製作』は50年以上の実績から蓄積されたデータと技術力、 そして社内に成形部が併設されていることでの、試作から量産までニーズに合わせたスムーズかつスピーディーな生産力、 かつ経験豊富なスタッフによる確かな対応力が、多くのお客様に長く金型メーカーとして選ばれている理由です。 金型設計・製作の実績では、熱可塑性型、焼入型(HRC60)、熱硬化性型があります。 長い歴史と実績に合わせて、流動解析ソフト(C&G Mold Design)など最新技術も対応し お客様の多様なニーズに応える力が共栄工業所にはございます。 【流動解析ソフト~豊富な解析結果シミュレーション~】 ■充填パターン ■ヒケ可能性 ■圧力 ■冷却時間 ■流動配向 ■ウェルド ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 金型設計
  • 画像解析ソフト

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『CAE技術導入による成型不良の低減、金型寿命の向上』

金型を適性温度に保持・管理や凝固時間短縮による成型効率の向上!

当社では、『CAE技術導入による成型不良の低減、金型寿命の向上』を ご提案いたします。 ソフトウェアをご導入いただいた上で技術移管することも可能ですし、 ユーザー様より、インプットのデータをいただければアウトプットで、 金型を構成する個々の部品の線膨脹率の違いによる熱変形、 外力(型締め力)や部品間の接触・摩擦、製品側のクリープ予測などを データでお出しするコンサルティングサービスのご提案も可能です。 金型の反りが29%削減された活用事例を掲載しています。 【ご提案概要】 ■金型温度の予測、製品の成形予測のさらなる精度向上に向けて  流体解析(CFD)と最適化技術などをご提案 <ご提案1>  ・低コストでの大規模計算を実現する   オープンソースベース汎用CFDソフトウェア「iconCFD」を活用 <ご提案2>  ・汎用流体解析世界トップクラスシェアツール「ANSYS Fluent」を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 開発支援ツール(ICE・エミュレータ・デバッガ等)
  • シミュレーター
  • その他解析

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金型内部の樹脂の動きを知りたい

課題「金型内部の樹脂の動きを知りたい」

射出成形は樹脂の充填から冷却までの全工程が閉じられた金型内で行われます。それによって、成形品に不具合があってもどのような要因によるものかを特定することは非常に困難であるといわれております。場合によっては現場の経験豊富な技術者のノウハウを活用し、不具合の改善をすることができることもありますが、ノウハウはブラックボックスであるため、情報の共有が難しくなります。 例えば、製品にそりが大きく発生した場合、その不具合の原因が強化材の繊維によるものか、あるいは温度差によるものかなどの様々な原因が挙げられますが、成形品だけでの判断は多大な人的および時間的なコストをかけなければ原因の特定および改善は難しいと考えられます。 従って、金型内部の見える化は生産性向上、コスト削減、高付加価値の商品開発などに必要となってきています。

  • シミュレーター

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【Inventor活用事例】サトーパーツ株式会社 関東工場

初期段階の設計が非常にやりやすい!設計効率・設計品質を飛躍的に向上させた事例

当社が取り扱う『Autodesk Moldflow Adviser』を、電気部品メーカーの サトーパーツ株式会社が導入した事例をご紹介いたします。 同社では金型製作を外注していますが、従来は取りあえず作ってみて、 少しずつ追い込みながら4回、5回と繰り返しトライする進め方でした。 しかし、当製品導入後は、金型設計を発注前に樹脂流動解析で検証を行ない、 その結果を3Dモデルや図面と共に金型製作工場に提供。 結果、再トライ数は激減し、仕上の品質も大きく向上しました。 【事例概要】 <課題> ■なぜここに“ヒケ”ができるのか?等の疑問は解決されないまま進み、  成型してみないと分からなかった <結果> ■再トライ数は激減し、仕上の品質も大きく向上した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他CAD関連ソフト
  • 3次元CAD

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設計部門のご提案「流動解析」品質向上 納期短縮

射出成型製品の ”ソリ”、”ヒケ” の品質問題が解決できます

私たちは、高精度な解析技術により、設計段階から成形までの全工程で最適な結果を提供いたします。 射出成型製品の「ソリ」や「ヒケ」などの諸問題は流動解析ソフトを使って改善策の提案ができます。 金型起工前や起工後どちらの製品にも対応可能です。 【使用ソフト】  ・Solid works(3D CAD)  ・3D-TIMON(流動解析ソフト) 【提案事例】  ・肉抜き形状の提案  ・ゲート位置の提案  ・ゲート点数、種類の提案など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託

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DIKとの連携について

アルミニウムの再生・製錬という生産活動においてCO2排出量の低減や排出ガス・排水の徹底した管理を行っています。

株式会社聖心製作所の強みについてご紹介いたします。 鋳造欠陥を予測する「CAE流動解析ソフト」、部品設計~組立までの 「一貫生産体制」など。 また、「リサイクルを通じて地球環境保全と省資源・省エネルギーへの貢献」を 合言葉に、アルミニウムの再生・製錬という生産活動においてCO2排出量の 低減や排出ガス・排水の徹底した管理を行っています。 【強み】 ■CAE流動解析ソフト ■一貫生産 ■DIKとの連携 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他

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