ハステロイ材の微細深穴加工部品！！
ハステロイの精密加工！ 板厚2.5mmでφ0.1mmの微細深穴加工を実現！
難削材であるハステロイ材の微細深穴加工部品！！ 弊社の高い技術力と長年の加工のノウハウで板厚2.5mmの貫通で130箇所のφ0.1mmの微細深穴加工を実現します。 難削材であるハステロイ材の精密加工もお任せください！
- 企業：城陽富士工業株式会社
- 価格：1万円 ~ 10万円
深穴加工製品 - メーカー・企業と製品の一覧
深穴加工製品の製品一覧
1～9 件を表示 ／ 全 9 件
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【開発事例】インジェクタ部品の穴内バリレス化
縮径押出による細径深穴の貫通！細径深穴中間部での打抜き廃止
インジェクタ部品の穴内バリレス化の開発事例についてご紹介いたします。 縮径押出による細径深穴の貫通の新工法を採用し、細径深穴貫通で 内径無切削化し、精度及び清浄度が向上。 また、細径深穴中間部での打抜きを廃止しました。 同軸度は、φ0.15からφ0.05になりました。 【開発の狙い】 ■新工法：縮径押出による細径深穴の貫通 ■精度及び清浄度向上：細径深穴貫通で内径無切削化 ■新規性：細径深穴中間部での打抜き廃止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：ミヤマ精工株式会社
- 価格：応相談
【工作機械向け】深穴加工（ガンドリル加工）
工作機械の剛性向上に貢献します。深穴加工のことならご相談ください。
工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められ、剛性も重要な要素です。工作機械の性能を最大限に引き出すためには、冷却水の流路や空圧などの空気の通路、ヒーターの挿入穴など、深穴加工の精度が重要になります。当社では、φ3～φ30までの深穴をガンドリルにて加工し、完成品として対応いたします。材料や穴の大きさなどによってはプラスチックでの深穴加工にも対応可能ですので、是非ご相談ください。 【活用シーン】 ・工作機械の冷却水路 ・空圧配管 ・ヒーター挿入穴 【導入の効果】 ・工作機械の性能向上 ・耐久性向上 ・製品精度の向上
- 企業：第一商工株式会社
- 価格：応相談
【半導体製造向け】深穴加工（ガンドリル加工）
半導体デバイスの放熱対策に。深穴加工で課題を解決します。
半導体製造業界では、デバイスの高密度化と高性能化に伴い、効果的な放熱対策が不可欠です。特に、熱伝導率の高い金属やプラスチックを用いた放熱部品の製造において、深穴加工の精度と品質が製品の性能を左右します。不適切な加工は、放熱効率の低下やデバイスの故障につながる可能性があります。当社では、φ3～φ30までの深穴をガンドリルにて加工し、お客様のニーズに合わせた製品を提供します。金属では、冷却水の流路、空圧などの空気の通路やヒーターの挿入穴として、深穴加工が必要になることが多いと思います。材料や穴の大きさなどによってはプラスチックでの深穴加工にも対応可能ですので、是非ご相談ください。 【活用シーン】 * 半導体パッケージ * ヒートシンク * 冷却プレート * 放熱フィン 【導入の効果】 * 放熱性能の向上 * デバイスの長寿命化 * 製品の信頼性向上
- 企業：第一商工株式会社
- 価格：応相談
【防衛向け】深穴加工（ガンドリル加工）
金属・プラスチックの深穴加工。耐久性が求められる製品に。
防衛業界では、製品の長期的な信頼性と過酷な環境下での性能維持のため、高い耐久性が求められます。特に、冷却水の流路や空圧などの空気の通路、ヒーターの挿入穴など、深穴加工が必要となる部品においては、加工精度と材料の選定が重要です。不適切な加工や材料選定は、部品の早期劣化や機能不全につながる可能性があります。当社では、φ3～φ30までの深穴をガンドリルにて加工し、完成品として対応いたします。お客様のニーズに合わせて、様々な材質での加工が可能です。 【活用シーン】 ・過酷な環境下で使用される部品 ・高い精度が求められる部品 ・冷却水や空圧の通路が必要な部品 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・部品の信頼性向上 ・長期的な性能維持
- 企業：第一商工株式会社
- 価格：応相談
【食品機械向け】深穴加工（ガンドリル加工）
食品機械の衛生管理に貢献する深穴加工。ご相談ください。
食品機械業界では、製品の安全性を確保するために、機械内部の衛生管理が非常に重要です。特に、食品と直接接触する部分や、洗浄が難しい深穴部分は、細菌の温床となりやすく、製品の品質劣化や食中毒のリスクを高める可能性があります。深穴加工は、冷却水の流路や、洗浄液の通り道として利用され、食品機械の衛生管理に貢献します。当社では、φ3～φ30までの深穴をガンドリルにて加工し、完成品として対応いたします。材料や穴の大きさなどによってはプラスチックでの深穴加工も可能ですので、是非ご相談ください。 【活用シーン】 ・食品充填機 ・洗浄機 ・殺菌装置 【導入の効果】 ・機械内部の衛生状態を向上 ・製品の品質と安全性を確保 ・メンテナンス性の向上
- 企業：第一商工株式会社
- 価格：応相談
【医療機器向け】深穴加工（ガンドリル加工）
医療機器の精密加工に。金属・プラスチックの深穴加工をご提供。
医療機器業界では、製品の小型化・精密化が進み、微細な穴加工が求められます。特に、医療機器内部の流路や部品の固定穴など、高い精度が要求される箇所では、深穴加工の品質が製品の性能を左右します。深穴加工の精度が低いと、流体の漏れや部品の誤作動を引き起こす可能性があります。当社の深穴加工（ガンドリル加工）は、φ3～φ30までの深穴をガンドリルにて加工し、完成品として対応いたします。材料や穴の大きさなどによってはプラスチックでの深穴加工も可能ですので、ご相談ください。 【活用シーン】 ・医療用チューブの流路加工 ・精密部品の固定穴加工 ・医療機器筐体の穴加工 【導入の効果】 ・高精度な穴加工による製品品質の向上 ・多様な材質への対応による設計の自由度向上 ・完成品での提供によるリードタイム短縮
- 企業：第一商工株式会社
- 価格：応相談
【油圧機器向け】深穴加工（ガンドリル加工）
高圧油圧機器の深穴加工は第一商工へご相談ください。
油圧機器業界では、高圧条件下での油圧制御部品の信頼性が重要です。特に、油圧シリンダーやバルブなどの部品では、高圧に耐えうる深穴加工が求められます。不適切な加工は、油漏れや性能低下につながる可能性があります。当社では、φ3～φ30までの深穴をガンドリルにて加工し、完成品として対応いたします。お客様のニーズに合わせて、金属・プラスチック（アクリルなど）の深穴加工を提供します。 【活用シーン】 ・油圧シリンダーの冷却水路加工 ・バルブ部品の空気通路加工 ・高圧配管部品の加工 【導入の効果】 ・高圧環境下での部品の信頼性向上 ・油漏れリスクの低減 ・製品の長寿命化
- 企業：第一商工株式会社
- 価格：応相談
【エネルギー業界向け】深穴加工（ガンドリル加工）
エネルギー効率化に貢献する深穴加工。金属・プラスチックの深穴加工はお任せください。
エネルギー業界では、熱交換器や冷却システムの効率向上が求められています。特に、エネルギー効率を高めるためには、流路の最適化が重要です。深穴加工は、冷却水の流路や空気の通路を精密に加工するために不可欠であり、システムの性能向上に貢献します。当社では、φ3～φ30までの深穴をガンドリルにて加工し、完成品として対応いたします。お客様のニーズに合わせて、プラスチックでの深穴加工も可能です。是非ご相談ください。 【活用シーン】 ・熱交換器 ・冷却システム ・燃料電池 ・その他エネルギー関連機器 【導入の効果】 ・エネルギー効率の向上 ・製品寿命の延長 ・コスト削減 ・システムの信頼性向上
- 企業：第一商工株式会社
- 価格：応相談
