更新日： 集計期間:2026年09月02日～2026年09月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～6 件を表示 ／ 全 6 件
廃溶剤の蒸留再生装置についてご紹介！溶剤のリサイクル、廃液処理のコスト削減を実現します
『CSRシリーズ』は、防爆仕様、窒素ガス充填による非爆発性で安全な 溶剤回収装置です。 減圧し、溶剤沸点を下げることで低熱量で溶剤を気化。 廃溶剤を継ぎ足ししながら気化することで、気化量を最大限にします。 尚、回収した再生溶剤が設定量に達すれば、自動排出します。 さらに濃縮スラッジが設定温度または設定濃縮回数に達すれば、濃縮液を 自動排出します。 【特長】 ■廃溶剤液を蒸留回収し再生 ■減圧し蒸留温度を下げるため、低電力仕様 ■防爆仕様、窒素ガス充填による非爆発性で安全 ■シーケンサでデータ分析し、自動運転 ■タッチパネル表示で、各種設定・状態を見える化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
除去効率が高い固定床式を採用！水蒸気による加熱脱着により高効率に回収
『溶剤回収装置』は、活性炭を使用し、悪臭・VOC等の排ガスを 吸着・脱着・冷却機構を用い回収します。 除去効率が高い固定床式を採用し、粒状式／繊維式とも対応可能。 水蒸気による加熱脱着により高効率に回収し、腐食性ガスにも対応しています。 また、熱源は蒸気のみで、自動運転による簡単操作もできます。 【特長】 ■除去効率が高い固定床式を採用 ■粒状式／繊維式とも対応可能 ■水蒸気による加熱脱着により高効率に回収 ■自動運転が可能で簡単操作 ■熱源は蒸気のみ ■腐食性ガスにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジクロロメタン排ガスを高効率回収。VOC年間排出量を80％削減したPSA溶剤回収装置の導入事例をご紹介します。
大手石油会社様における「回収装置（PSA法）」の導入事例をご紹介します。 同社では石油化学基礎製品の製造工程においてジクロロメタンを溶剤として使用しており、平成12年時点でVOCの大気排出量は年間820トンに達していました。 排出の多くが樹脂製造工程からの溶剤排ガスであり、VOC排出削減が重要な課題となっていました。 そこで導入されたのが、シリカゲルを吸着剤としたPSA方式の溶剤回収装置です。 2塔の吸着塔で吸着と脱着を交互に行うことで連続運転を実現し、VOC排出量の大幅削減を達成しました。 【採用のポイント】 ■ 適用可能なガス濃度範囲が広い ■ 除去・回収率99％以上の高い処理性能 ■ 脱着再生は真空引き方式で蒸気不要 ■ 溶剤を含む排水が発生しないプロセス ■ シリカゲル採用により温度上昇を抑制 ■ 吸着剤の劣化が緩やかで長寿命 VOC対策や溶剤回収設備の導入・更新を検討されている方に参考となる事例です。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問合せください。
大容量・高濃度に対応！VOCを含む廃ガスの処理に好適です
溶剤回収は、VOCを含む廃ガスの処理対策として多くのプロセスがある中の、 一部です。 当社の吸収・蒸留法は、対象VOC成分に適した溶剤を選定し吸収法とする事で、 効率的なシステムです。 吸収法のため大流量・高濃度の処理に対応が可能です。 また、吸収されたVOC成分は蒸留塔で分離精製され、再利用が可能です。 【特長】 ■大容量・高濃度に対応 ■排水が少ない ■吸収液は繰り返し利用可能 ■活性炭で問題となるような着火トラブルがない ■吸収溶剤の外部漏れ出しがない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
閉鎖型、自動ソックスレー抽出 医療用品溶媒洗浄／溶剤回収・溶剤再生装置
【特注・カスタマイズ機器について】 テクノシグマでは既製品のラインアップ以外にも、お客様のニーズにお応えする、特注機器、ベンチ・パイロット設備の受託開発・製造を請け負っています。是非お問合せください。 【製品情報】 ・反応混合物の自動濃縮、溶媒置換、生成物排出を自動連続運転します。 ・投入量、濃縮量、置換液量を設定し制御可能です。 ・各種データロギング機能を装備。
溶剤の有効成分の回収！運転やバルブ操作は、空気圧や窒素圧による遠隔操作で高い安全性を確保します。
本装置は、廃溶剤液から水分や不純物を除去し、溶剤の有効成分の回収を行う装置です。 【特長】 ■溶剤のリサイクル、廃液処理のコスト削減 ■空気圧・窒素ガスによる遠隔操作方式の為、高い安全性確保 ■連続減圧蒸留方式で蒸留ユニットは防爆仕様 ■設置・移動が簡単な省スペース設計 ■簡単操作、自動運転 ■安全に留意した自動停止機構 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
