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粉粒状物質の高精度な連続均一乾燥、連続均一熱処理に最適！
電池材料、セラミック材料、カーボン、樹脂材料などのように高品質化が求められる原材料製造においては、 加熱温度履歴や雰囲気条件、キープ時間などに高い精度と均一化が必要です。 多量の粉粒状物質を乾燥、熱処理するには、静置型の熱処理方式やバッチ方式に比べ、連続供給排出が可能なロータリーキルンが最適です。 ロータリーキルン（SGVシリーズ）は、 【ラセン溝】（レトルト内壁に固定した案内羽根によって形成） に沿って原料を移動させる当社独自の方式により、連続式で高精度な温度履歴 の均一加熱処理を実現しました。 原材料特性を考慮した最適熱処理のためのレトルト材質選定や温度・時間・雰囲気制御、 供給/排出の自動化などのご要望にお応えし、コンパクトな装置を提供します。
化学材料用加熱炉 ロータリキルン
気密度が高く、精度の高い安定した雰囲気制御が可能な化学材料用加熱炉 【特徴】 ○独自の温度測定機能で原料の実体温度の測定を可能にし 正確な温度コントロールを実現 ○高温でクリーンな雰囲気ガスの持続が可能 金属ドラム表面の特殊処理により、高温での酸化・摩耗を抑制 クリーンな雰囲気ガスを持続し、コンタミを防止 ○各種雰囲気ガスに対応 独自の特殊高シール機構により、炉内の気密性を保ち 雰囲気ガス中における焼成に対応 ○環境に優しい 炉内を流れる空気量及びダスト発生が少ないため、排気処理が容易 環境に対する負担を軽減 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
一般的なロータリーキルンより遥かに優れた高精度！連続均一熱処理を実現
『SGV型ロータリーキルン』は、流動性のある粉体、粒体の高精度な 連続均一乾燥・熱処理に適した装置です。 電池材料、セラミック材料、カーボン、樹脂材料など多くの 粉粒体材料に対応。 また、好適な熱処理のための炉芯管材質選定や温度・時間・雰囲気制御、 供給/排出の自動化などのご要望にお応えし、コンパクトな装置を提供します。 【特長】 ■各ゾーン毎の温度制御により、一台で複数温度帯熱処理を実現 ■コンパクトな炉で大量の処理が可能 ■乾燥エアーの導入や雰囲気制御が可能 ■炉芯管の材質は用途に合わせ選定（SUS304/316、Inconel等） ■供給/排出の自動化、集塵粉のリターン、品温測定等も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
