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切削油・防錆油の除去に最適！安全・低コストな炭化水素系洗浄装置。
切削油・防錆油などの油汚れを、炭化水素系溶剤で安定して 除去します。 主に脱脂洗浄に用いられ、次工程への影響を抑えた安定した 洗浄品質を実現します。 当社では炭化水素単独装置のほか、フッ素系溶剤との併用機 も多数実績があり、洗浄目的や安全性・環境対応に合わせた 最適な装置をご提案します。 ◇切削油・防錆油などの脱脂洗浄に最適 ◇真空乾燥・冷却機能などの安全設計にも対応 ◇炭化水素単独／複合洗浄の両方に対応可能
工業部品に対して優れた洗浄・乾燥性能！ワークや洗浄要求度に合わせて好適な洗浄システムをご提案！実機洗浄試験受付中！
※実機での無償洗浄デモ受付中 ★洗浄でお困りの方必見★ 解決方法が見つかるかも？ 導入事例集を贈呈しています。 ■塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している ■洗浄不良（シミやサビ等）で困っている ■乾燥がうまくいかず困っている ■炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった ■洗浄剤の消費量を削減したい ■炭化水素洗浄機の更新を検討している ■真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる コンパクトなワンバス式洗浄機～量産に対応する多槽式洗浄機まで様々なフィールドで活躍する洗浄機を設計・製造します。 工業用部品の一般洗浄～精密洗浄を3,400台以上の豊富な実績と技術力でお客様の洗浄プロセスを支えます。 標準機に加え特注システム・大型システムに対応します。 【炭化水素系洗浄機の特徴】 ■洗浄・乾燥・安全性が抜群に高い ■独自真空ポンプシステムで「洗浄剤消費量」を大幅に低減 ■独自真空ポンプシステムで故障が少なく信頼性が高い ■お客様のワーク、洗浄要求度に合わせてカゴサイズ・洗浄槽数等は設計します。
洗浄でお困りの方必見！モノづくりのプロセスに不可欠な洗浄工程での”品質不良解決”や”工程改善”をまとめた事例をご紹介
『炭化水素洗浄』は注目されている洗浄方法です。 人体や環境に配慮した安全性の高い洗浄システムでありながら、高い洗浄性と乾燥性を発揮します。 洗浄工程でこのような課題はありませんか？ ▶塩素系（トリクロロエチレンや塩化メチレン）や臭素系洗浄溶剤の代替を探している ▶油残り・シミ・サビなどの洗浄不良で困っている。特に薄物、止まり穴、細穴の部品がうまく洗えない ▶洗浄剤の消費量やランニングコストを削減したい（VOC削減等も含む） ▶炭化水素洗浄機を使っているが洗えない、乾燥性がわるい、真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる 上記の様な洗浄での課題を解決した事例集（全9事例）を贈呈しています。洗浄に役立つコラム付き。 ※導入事例は ［PDFダウンロード] からすぐにお読みいただけます ■無償洗浄テスト受付中■ 実機での洗浄テストが可能です。まずは『炭化水素洗浄』をご体感ください！実験依頼お待ちしております。 ※ご希望の方はカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問合せ下さい。
洗浄機なんて"どこも似たようなもの"という考えは間違っていた！洗浄剤の使用量大幅削減に成功！
K社様は自動車向けの切削加工部品を製造しています。 15年前に既に炭化水素洗浄機は購入し運用していましたが、 故障が多くなってきたので更新を検討されていました。 炭化水素系洗浄機にすることは決まっていましたが、 現行の洗浄機よりも良いものを導入したいという思いがありました。 そこで当社の「CLEANVY」を導入。独自のポンプシステムで溶剤消費量を 1/2の削減でき、尚且つメンテナンス費用もかかりません。 また、ランニングコストも１/２になり製造コスト削減にも成功しています。 【課題】 ■洗浄剤は600L/月使用している ■ドライ真空ポンプはメンテや故障が多く困っている ■加温用熱媒油の交換が6ヵ月/回と頻繁にある ■新規部品で乾燥不良が発生している 【成果】 ■洗浄剤の使用量を300L/月（1/2）に削減 ■独自の真空ポンプシステムでメンテナンスレスを実現 ■熱媒油の交換が4倍に伸び約3年/回の交換で楽々 ■高い乾燥性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
