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実需に基づく最終工程から初工程までのプル型生産計画！在庫縮減に繋がります
当社が取り扱う「Misuzu8」の『生産計画業務』についてご紹介します。 製品の生産日程計画から半製品・初工程までの生産日程計画を自動で立案が 可能です。（ただし、完全自動化の夢は追いません） 投入品目の有効在庫、割り付けライン･号機の負荷状況、製造実績などを参考に、 自動立案された生産計画数を調整できます。 また、製品、仕掛品、調合品、原材料のライフを考慮した有効在庫をリアルに 把握し在庫縮減に繋げます。 【特長】 ■生産日程計画を自動で立案 ■製造実績の取り込みで、計画数の調整が可能 ■投入原材料の有効在庫をリアルに把握する ■在庫縮減に繋がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納入時間指定も可能！生産計画と連動することで、必要な物が、必要な時に手配できます
当社が取り扱う「Misuzu8」の『調達計画業務』についてご紹介します。 商品の補給依頼や生産計画と連動し、商品と原材料の調達計画が自動立案され、 発注の内示と確定します。 生産計画が便別に立案される場合は、調達計画も便別に立案することが出来ます。 （納入時間指定も可能です） また、発注内示・確定から発注データを生成し、自動FAXにインターフェイスします。 【特長】 ■商品の補給依頼や生産計画と連動 ■商品と原材料の調達計画が自動立案 ■調達計画も便別に立案可能 ■発注内示・確定から発注データを生成 ■自動FAXにインターフェイスする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間365日稼動の現場でも、実地棚卸と繰越処理が可能！現品と情報を一体化
当社が取り扱う「Misuzu8」の『受払在庫管理』についてご紹介します。 受払在庫は、現品管理で物の動きと情報を一体化し、管理します。 バーコードを印刷した現品票に、原材料（原料･副原料･資材を含む） 仕掛品・副産物・連産品・半製品などの現品の持つ情報を紐付け、HHTやPOPを 活用し、現品管理を徹底します。 品目別・場所別・ロット別や、加工期限、開封（開梱）・解凍後の使用期限、 有効在庫などの管理が可能です。 【特長】 ■現品管理で物の動きと情報を一体化 ■バーコードを印刷した現品票の活用 ■現品の持つ情報を紐付け、現品管理を徹底する ■外製品･購入商品も同様に、入荷から現品管理 ■包材などの業者仕掛在庫も管理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の包装・梱包工程を管理します！品質保持期限、ライン記号などを紐付け
当社が取り扱う「Misuzu8」の『包装・梱包工程管理』についてご紹介します。 未包装半製品を包装工程に投入する都度、半製品の現品票を読み取り、 品目･ロット･数量･重量情報を取得します。 個パックに印刷されたJANコードを包装開始時に読み取り、製品選択を確認し 印字ミスを防ぎます。 また、印字済み未梱包残パック数を報告し、未梱包残の現品票を発行します。 【特長】 ■品目･ロット･数量･重量情報を取得 ■個パックに印刷されたJANコードを包装開始時に読み取り ■製品選択を確認し印字ミスを防ぐ ■印字済み未梱包残パック数を報告 ■未梱包残の現品票を発行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基幹システムにCitrixやターミナルサーバーを活用し、さまざまな情報を交信します！
当社が取り扱う「Misuzu8」の『出荷業務』についてご紹介します。 出庫指示品目の引当て残を確認し、荷揃え時に出荷指示書と現品が出荷期限 管理条件に合致するか否かを、QRコードで確認します。 品目別、納入先別の出荷期限管理条件マスタと照合し、荷揃え報告を積込出荷前に させることで、当該品目のロットが出荷期限などの出荷条件に反する場合は警告し、 適正なロットの製商品を出荷させます。 【特長】 ■出荷期限管理条件に合致するか否かを、QRコードで確認 ■基幹システムにCitrixや、ターミナル（Web）サーバーを活用 ■納入先別の出荷期限管理条件マスタと照合 ■荷揃え報告を積込出荷前にさせる ■適正なロットの製商品を出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価計算のシステム化、できていますか？ 担当者がいなくなって慌てる前に、ProSeeで原価計算をシステム化しましょう！
製造業の原価管理単独のパッケージソフトをお探しのお客様へ。 ProSee（プロシー）は、お客様が今、ご使用の生産管理システムにアドオンで動く、製造業の原価計算、管理会計の専門パッケージです。 〇機能概要 ・標準原価の設定 ・実績原価の算出（総合原価計算、個別原価計算） ・標準原価と実績原価の差異分析 ・予算差異、操業度差異の算出 ・製品別損益の算出 ・製品グループ別損益のトレンドの見える化 ・損益分岐点分析（直接原価計算） 〇特長1 ProSeeは、形が決まったパッケージソフトではありません。 マスタ類の設定でお客様の業務にフィットさせることができるフレームワーク型パッケージです。 お客様に合った原価管理のしくみが短期間、安価で構築できます。 〇特長2 ＰroSeeは、費用配分のプロセスを見える化する画期的計算技法「ガラス張り原価計算法」を搭載しています。 〇特長3 お客様の業種、システム化目的に合わせた「タイプ別コンパクトパッケージ」もあります。 オンラインでの製品説明、デモンストレーションを実施しています！ お気軽に申し付けください。
製品在庫の縮減に！保管倉庫と出荷倉庫の在庫偏在を適正化します
当社が取り扱う「Misuzu8」の『需給調整業務』についてご紹介します。 製造と販売のバランスを適正化し、欠品と過剰在庫を防止し、納入先別品目別の 出荷期限管理が出来ます。 各工場と保管出荷倉庫の全体最適を考慮した、製品生産依頼と商品購入依頼の 立案・指示が可能です。 また、横持ち生産をする品目では、各工場の負荷状況を見て、依頼工場を 割り振ることが出来ます。 【特長】 ■製造と販売のバランスを適正化 ■欠品と過剰在庫を防止 ■納入先別品目別の出荷期限管理 ■製品生産依頼と商品購入依頼の立案・指示が可能 ■各工場の負荷状況を確認し依頼を割振り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発注書の自動FAXが可能！手動による発注書印刷＆FAX送信を省略し効率化を図ります
当社が取り扱う「Misuzu8」の『発注業務』についてご紹介します。 自動FAXの活用により、発注書印刷からFAX送信までの省力化を図ります。 発注書に、前回・今回の表示をすることで、発注数の訂正を明確にできます。 （発注書様式は、ご要望を踏まえます） また、万が一の自動FAXトラブルを想定し、発注書の印刷後に手動FAXも可能です。 【特長】 ■自動FAXの活用 ■発注書印刷からFAX送信までの省力化 ■発注書に前回・今回の表示をする ■発注数の訂正を明確化 ■発注書の印刷後に手動FAXも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
POP端末に製造指図を表示！現場情報の取得も、作業者に負荷をかけません
当社が取り扱う「Misuzu8」の『製造工程管理』についてご紹介します。 生産日程計画をもとに、最終工程から初工程までプル同期生産のための 製造指図データを生成します。 現品票または、容器ラベルなどの使用により、情物一致を実現します。 POP端末やHHTの活用と設備機器との接続で、作業者に負荷をかけず、現場情報を 取得することもできます。POP端末に製造指図が表示されますので、指示通りに 報告を入力することで製造指図書と、日報のペーパーレス化が可能です。 【特長】 ■生産日程計画をもとに、製造指図データを生成 ■現品票などで情物一致を実現 ■POP端末やHHTの活用 ■作業者に負荷をかけず、現場情報を取得 ■POP端末への報告入力で、ペーパーレス化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シームレスな連携が可能！開発業務の効率化と見積原価の精度向上が実現
当社が取り扱う「Misuzu8」の『商品開発支援機能』についてご紹介します。 生産管理システムとのシームレスな連携により、品目とレシピ情報の 一元管理が可能です。 また、開発業務の効率化と見積原価の精度向上が実現できます。 【特長】 ■生産管理システムと開発支援サブシステムの連携 ■品目とレシピ情報の一元管理が可能 ■単価変動時の原価試算が容易 ■トレース実績情報から原材料履歴情報検索が可能 ■原料コードの一元管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
