更新日： 集計期間:2026年09月02日～2026年09月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月02日～2026年09月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年09月02日～2026年09月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～12 件を表示 ／ 全 12 件
減速機の測定したい部位の異常を簡単に検知できるポータブルタイプ
測定したその場でのしきい値判定と、日常点検としての傾向監視ができます。 クラウドのデータを分析して報告書を提出します。 【特長】 （１）1台で多くの減速機の測定が可能 導入コストを抑えることができ、スモールスタートで始められます。 （２）測定したその場で簡易診断 測定したその場で、しきい値に基づいて診断します。 スマートフォンなどのデバイスで診断結果がすぐに確認できます。 （３）蓄積データの傾向監視 データを長期間蓄積することで、日常の保全活動の一環として振動値の傾向監視ができます。 （４）当社エンジニアによる分析と報告 振動データを当社エンジニアが分析し、報告書を提出します。
異常部位の特定や損傷状態まで検知できる高性能タイプ
減速機の状態をわかりやすいダッシュボード画面で監視できる状態監視システムです。 測定データはモバイル回線で送信するため、煩雑なネットワーク配線は不要です。 クラウドのデータを分析して報告書を提出します。 【特長】 （１）早期の異常検知 周波数分析により特徴周波数の振動値を傾向監視することで、故障が進行する前の異常を検知します。 （２）異常部位・損傷状態の把握 複数のセンサから得られる振動値を分析することで、異常部位を特定し損傷状態を把握します。 （３）複数台の一括監視に対応 減速機の種類や用途に応じて、8chタイプと16chタイプから選択できます。 （４）複雑な使用条件下でも監視が可能 回転数や負荷変動のある使用条件下でも監視ができます。 （５）当社エンジニアによる精密分析に基づく提案 クラウドのデータを精密に分析することで、推奨する対策案を提案します。
配線が不要で設置の自由度が高い無線タイプ
減速機の状態をわかりやすいダッシュボード画面で監視できる状態監視システムです。 測定データはモバイル回線で送信するため、煩雑なネットワーク配線は不要です。 クラウドのデータを分析して報告書を提出します。 【特長】 （１）早期の異常検知 周波数分析により特徴周波数の振動値を傾向監視することで、故障が進行する前の異常を検知します。 （２）多数台を一括監視 ゲートウェイ1台に最大で100個のワイヤレスセンサが接続可能です。 （３）無線接続&バッテリー駆動 ●センサ配線が不要で、アクセス困難な場所での診断にも向いています。 ●通信距離は標準で約10m-30mです。（周辺の環境に依存します。） ●親機まで距離がある場合、センサがリレーして通信することで到達距離を伸ばします。 ●4年間の標準センサバッテリー寿命（センサ構成および測定間隔に依存します。） （４）当社エンジニアによる精密分析に基づく提案 クラウドのデータを精密に分析することで、推奨する対策案を提案します。
次世代ものづくりを支える、ものづくりプロセスの予知保全！
『状態可視化システム搭載 i4.0シリーズ』は、ボールねじ（i4.0BS(R)）リニアガイドウェイ（i4.0GW(R)）、単軸ロボットをラインアップ。 シリーズ導入によって、機器間の状態監視や履歴の表示、アラーム受信が可能です。 生産ラインにトラブルが起こる前にメンテナンス計画を組み込めるため、高い生産効率を維持します。 i4.0BS(R)では、ボールねじに取り付けたセンサーからの信号をECM（Edge Computing Module）で収集し、独自の診断アルゴリズムでインテリジェント診断（異常診断、部品疲労分析、潤滑状態分析）を行います。 また、ログの自動保存や複数の端末による遠隔監視も可能に。生産ラインの性能を維持する予知保全や、環境に配慮したクリーンなものづくりといったニーズも満たします。
SPM 風力発電設備測定データー転送系統図やフランジの平面度測定について掲載！
当資料は、風力発電における油管理とトラブルコントロールについて 紹介しています。 ギアボックスのトラブルをはじめ、油の酸化変質や静電浄油機、 フランジの平面度測定などを掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■ギアボックスのトラブル ■油の酸化変質 ■静電浄油機 ■SPM…風力発電設備の状態監視 ■風力発電設備状態監視システム（風力発電設備専用型標準仕様） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
－水処理・空気処理設備の安定稼働と保全最適化を実現－
NSKキルチェ工場の水処理施設と空気処理施設は長年にわたり優れた性能を発揮してきました。しかし、長い目で見れば定期的なメンテナンス項目の中には不要なものがあり、そのための費用が負担になってきています。従来の状態監視システムでもこの課題に対処できますが、そうしたシステムの導入やメンテナンスにも相当の設備投資が必要になります。こうしたジレンマに対し、NSKの状態監視ソリューションは全く別の視点から解決策を導き出しました。 ■課題 ■解決策 ■結果とメリット ◆本資料をダウンロードいただくと、続きがご覧いただけます。 ◆設備保全や状態監視のお悩みは、お気軽にお問い合わせください。 ※同業他社の方によるダウンロードはご遠慮いただいております。 ※販売店の方は、弊社営業支社までお問い合わせください。 ※NSK従業員の方によるダウンロードはお控えください。
診断からデータ保存まで現場で完結する高性能タイプ
お客様の現場で完結する簡単なシステム構成により、運用が容易な状態監視システムです。 計測データ・診断結果は、お客様のパソコンで管理いただきます。 アラームを報知するだけの使用方法であれば、パソコンなしでもお使いいただけます。 【特長】 （１）歯車や軸受などの機械要素の振動成分を傾向監視 検知ユニットで周波数分析を行うことで、歯車や軸受などの機械要素の振動成分の傾向監視ができます。 （２）ノウハウが必要な設定は当社で実施 歯車や軸受の諸元に合わせ、必要な設定を当社がサポートします。 適切な導入支援により監視をスムーズに開始することができます。 （３）複雑な使用条件下でも監視が可能 回転数や負荷変動のある使用条件下でも監視ができます。 （４）常設PCが不要で現場での傾向値の確認が可能 PCがなくても検知ユニットで傾向値を確認することができるため、 現場で簡単に高精度な診断を行うことができます。 ※検知ユニットに保存した傾向値および詳細な振動データは、PCに接続して確認することができます。
『スマートマニュファクチャリングにコネクトする』 振動・温度監視を行い異常を検知。予圧状態からメンテナンス時期や寿命を予測。
HIWIN i4.0BS(R)はボールねじに付けたセンサーの情報を、ECM（Edge Computing Module）で常時監視し、 独自の診断アルゴリズムにより、ボールねじの状態を可視化するシステムです。 i4.0シリーズの導入により、生産管理者は、異常診断、部品疲労分析、潤滑制御を行うことができます。 ■特長 ・振動監視：異常振動や衝撃を検知し、装置や部品の破損を防ぎます。 ・温度監視：温度上昇を検知し、熱膨張による加工精度振れを防ぎます。 ・寿命予測：予圧状態を診断しながらメンテナンス時期を予測。 ・スマート潤滑：自動給油で潤滑切れを防ぎながら給油量を節約し、環境保護に貢献します。 ○ 詳細はPDFダウンロードいただくか、お問合せください。
沿線の状態監視および予知メンテナンスに必要な迅速な軌道のインテグレーションについてご紹介
アイ・ビー・エス・ジャパン株式会社は、25年以上にわたり「産業用」に 特化した高品質・高信頼性のネットワーク製品を開発・製造・販売する Moxaの日本正規代理店です。 当資料では、沿線の状態監視システムを導入する際に克服する必要がある いくつかのキーとなる困難性および単一の状態監視プラットフォームの導入と メンテナンス時間とその費用を削減することができるかについて解説します。 【掲載内容(抜粋)】 ■サマリー ■概要 ■コストの評価 ■沿線の状態監視システム統合の課題 ■沿線の状態監視の例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いつもと違う を検出して10余年 機器設備の状態監視って 実際には何ができるか試してみたくは無いですか？
AIがなんだ，DXがどうした と言われています。 が、本来は改革内容を決めてから行うことなのに IT改変を先に命じられたあなた、役に立つ改善が出来るか，ビジネスに活きるかどうかも分からないのに、 闇雲には取り組めませんよね。 しかも、お金が幾ら係るかも分からない。 そういうみなさまに、機器設備の状態を監視するのに最も簡便に取り組める仕掛けをご紹介します。 難しく込み入ったことはできません。精度良く見分けることも出来ません。 でも、御社の製品・導入設備は そんなに同じような壊れ方を繰り返しますか？ 皆さん自身が いつもと違う事象をちゃんと見極めていかないと なかなか進みません。 そういう時に良いツールなのが「MTSystem」 より良き監視に育てていくことができる「MTSystem」をお役立てください。 ソフト単体の販売，エッジやエンドポイント用デバイスの販売から、ご提供いたします。 お問い合わせは下記⤵弊社ホームページよりどうぞ
－感覚を可視化する状態監視システム－
工場が安定した生産を行うには日頃の保守が重要だ。 しかし、定期的に行う予防保全は無駄になる部品が生じる上、突然の故障を防げない。 そこで、設備の状態を監視して異変をつかむ予知保全が注目されている。 日本精工の導入事例を紹介する。 ■NSKの状態監視ソリューションで藤沢工場が取り組む予知保全とは ■現場の状況や目的に応じた製品展開、AIと設備診断エキスパートが支援 ■予知保全で感覚が数値に変化、設備保守の効率と安全性が向上 ◆本資料をダウンロードいただくと、続きがご覧いただけます。 ◆設備保全や状態監視のお悩みは、お気軽にお問い合わせください。 ※同業他社の方によるダウンロードはご遠慮いただいております。 ※販売店の方は、弊社営業支社までお問い合わせください。 ※NSK従業員の方によるダウンロードはお控えください。
現場導入により成果を得られたシステム。即日導入してすぐ使えます
『状態監視システム』は、COGNEX・管理サーバー・現場ラインをつなぐ 理想的なプラットフォームです。 アウトプットできる仕組みが欲しい、求めるようなものが見つからない、 自社開発する時間もコストもかけられないなどのお悩みに好適。 当社が開発し、現場導入により成果を得られたシステムをご提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■COGNEX：高度なAI判定 ■管理サーバー：データベースに判定結果の保存/判定画像の見える化/設備との連携 ■現場：OK・NG判定結果の出力/NGのヒートマップを表示/NGと連携による設備停止/多品種小ロットに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
