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導入の決定打は、カスタマイズの柔軟性と安価なパッケージ価格！
精密機器の部品加工などを行う株式会社協和精工様にて、当社の 生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、計画を立てるのも手作業で行い、製品の進捗状況も担当者が 各自で確認しなければならない状況でした。 導入後は、在庫や工程管理が適正化され、導入前の課題であった入力業務に おいても、最近は業務時間内に入力や進捗管理が行えるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・入力作業に半日以上の時間をかけていた ■効果 ・管理方法を改善し、独自のシステムで管理改善に直結 ・計画立案は受注入力とともに計画が立案されるので大幅に時間短縮 ・計画立案できてかつ、隙間なく作業指示が出せるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
i-PROWはカスタマイズの柔軟性が魅力。納期に対しての意識改善にも貢献。
株式会社協和精工様へ、生産管理システムの 「i-PROW」を導入した事例をご紹介いたします。 I-PROW導入前、部品加工に対応するシステム自体はあったそうですが、 情報をシステムから引き出すといった活用がなかなかできていなかったそうです。 導入後は、内示の対応の仕方が変わったとのこと。 【事例概要】 ■導入前 ・2014年時点、計画を立てるのは手作業で、入力作業にも半日以上かかっていた ■導入後 ・内示情報を入力するだけでシステムに反映されるので、計画立案ができ、作業指示も隙間なくできるように。
受注・生産と出荷まで、一貫で管理できる！棚卸しが約半日で終了するようになった事例
松山技研株式会社 熱処理事業部様へ、生産管理システムの「i-PROW」を 導入した事例についてご紹介いたします。 導入前の旧システムでは、一覧を紙に印字してそれを現品と突合せを するという作業を2人掛かりで一日かかっても終わりませんでした。 当システムを導入してからは「受注・生産・出荷」の一覧があるので、明確に 工程の進捗が分かるようになり、棚卸しが3分の1の労力で済むようになりました。 【事例概要】 ■導入前 ・旧式では2つのシステムを使用しており、そこの紐づけができないという 中で非常に苦労していた ■導入後 ・画面上で棚卸しが可能になり、1日半かかることもあった棚卸しが約半日で 終了するように改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
