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産業用に特化した3Dプリンター。自動洗浄機と二次硬化機も取り揃えています
『rapidshape Iシリーズ』は、DLP造形方式と独自に開発した技術 Force Feedback Systemを兼ね備えた高速・高精度な3Dプリンターです。 マテリアルオープンシステムを採用しており、rapidshape社が検証・公認 したメーカーのレジンを使用することができます。これにより、用途ごとに ユーザーの好みにあった色味や質感の樹脂が使用可能となっています。 また、フォースフィードバック技術により、印刷品質が印刷工程全体を通して 一定に保たれ、より薄い支持構造が可能になります。この技術は、部品に作用 する力を測定し、ワークフローの効率を向上させ、作業時間を短縮させます。 【導入のメリット】 ■金型不要 ■余剰在庫不要 ■試作品の内製化 ■アイデアの具現化 ■オーダーメイド ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高機能材料で印刷することを実現！カスタムメイドのヨットにおける活用事例をご紹介
Sea 3D社様では、 自分たちで印刷した部品を直ちにヨットで 実際に使用したいと考え, 3Dプリンターを調査し, スペインの付加製造の専門家(Windforce)の推奨もあり、 INTAMSYSの産業用3Dプリンター「FUNMAT」の購入を決定しました。 3Dプリンティング技術への理解を深めていくにつれ、 適切な材料を選別し、 迅速に希望通りの造形をマスターし、 ヨットの機能部品の生産を迅速に行えるようになりました。 また、「FUNMAT HT」は様々な材料に対応できるため、 色々なフィランメントをテストすることにより、 余分なコストを削減することに成功しています。 【導入効果】 ■ヨットの機能部品の生産を迅速に行えるようになった ■従来の生産方式と比較して、 コストをより正確に管理できるようになった ■様々なフィランメントをテストすることにより、 余分なコストを削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターで印刷するとコストが10分1に削減！生産ラインの稼働が確保された事例
備品の納期が8週間であると判断された時、スウェーデン製薬会社 ABIGO Medical ABのメンテナンス部門は、INTAMSYS社の「FUNMAT HT」 3Dプリンターを使用して幾つかのプーリーホイールを製作し、 包装ラインの正常稼働を確保することができました。 生産技術者Linus Gohle氏は"生産された部品が包装ラインにおいて 9週間稼働し、従来の部品よりコストが10分の1安くなった"と称賛。 詳細については、下記の関連リンクよりご覧いただけます。 【概要】 ■顧客名：ABIGO Medical AB（スウェーデン） ■業界：製薬 ■応用：生産ラインの部品製造 ■マテリアル：PEEK、PC ■3Dプリンター：FUNMAT HT ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
