1～6 件を表示 ／ 全 6 件
ドローダウンや冷却まで正確に解析し、食品包装の密封性を向上
食品包装業界では、製品の品質保持のため、包装材の密封性が非常に重要です。特に、内容物の劣化を防ぎ、消費者の安全を守るためには、成形時のわずかな異常も見逃さない正確な解析が求められます。真空成形シミュレーションプログラムT-SIMは、シートの垂れや冷却過程を正確に解析することで、密封性の高い包装材の設計を支援します。 【活用シーン】 ・食品包装容器の設計 ・包装材の密封性評価 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・密封不良による製品の廃棄ロス削減 ・品質保持期間の延長 ・顧客からの信頼性向上
ドローダウンから冷却まで、航空宇宙部品の強度解析を正確に
航空宇宙業界では、軽量かつ高強度の部品が求められます。真空成形は、複雑な形状の部品を製造する上で有効な手段ですが、成形条件によって強度が大きく左右されるため、シミュレーションによる事前検証が重要です。特に、温度や応力のかかり方を正確に予測し、最適な成形条件を見つけ出すことが、部品の信頼性を高めるために不可欠です。T-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析することで、航空宇宙部品の強度設計を支援します。 【活用シーン】 ・航空機の内装部品の成形 ・ロケット部品の製造 ・ドローンの外装部品の設計 【導入の効果】 ・最適な成形条件の特定による、部品の強度向上 ・試作回数の削減による、コスト削減 ・設計段階での品質予測による、開発期間の短縮
ドローダウンから冷却まで、真空成形を正確にシミュレーション。
家電デザイン業界では、製品の外観と機能性を両立させるために、真空成形技術が重要です。特に、複雑な形状やデザイン性の高い製品においては、成形不良を防ぎ、高品質な製品を安定して製造することが求められます。不適切な成形は、製品の外観を損ね、機能性の低下につながる可能性があります。T-SIMは、多様な真空成形をフレキシブルに再現し、均一な肉厚分布を得るための最適な初期シート温度設定を自動的に算出します。 【活用シーン】 ・家電製品のデザイン検討 ・真空成形による試作 ・成形条件の最適化 ・金型設計 【導入の効果】 ・デザイン性の高い製品の実現 ・成形不良の削減 ・試作期間の短縮 ・コスト削減
ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析
玩具業界において、製品の安全性を確保することは最優先事項です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、成形不良による破損や有害物質の露出を防ぐことが重要です。真空成形シミュレーションプログラムT-SIMは、多様な成形条件をフレキシブルに再現し、均一な肉厚分布を実現するための最適な初期シート温度設定を自動的に算出します。 【活用シーン】 ・玩具の真空成形における安全性評価 ・製品の耐久性向上 ・成形不良のリスク軽減 【導入の効果】 ・製品の安全性の向上 ・試作回数の削減 ・コスト削減
ドローダウン時のシート垂れや冷却まで正確に解析
電子機器業界では、製品の小型化と高性能化に伴い、放熱対策が重要な課題となっています。熱を効率的に逃がすための部品設計において、真空成形技術は不可欠です。しかし、成形時のシートの垂れや冷却過程の予測が難しいことが、設計の障壁となることがあります。T-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体 ・放熱部品 ・熱可塑性樹脂成形 【導入の効果】 ・最適な初期シート温度設定の自動算出 ・肉厚分布の均一化 ・成形不良のリスク軽減
ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析
ディスプレイ業界において、薄型化は製品競争力を左右する重要な要素です。真空成形技術は、ディスプレイ部品の製造に不可欠ですが、成形不良や肉厚の不均一性は、製品の品質や性能に悪影響を及ぼします。T-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確にシミュレーションすることで、薄型化と高品質な製品製造を両立させるための最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ部品の真空成形における、最適な成形条件の検討 ・肉厚分布の均一化による、製品品質の向上 ・成形不良のリスクを低減 【導入の効果】 ・試作回数の削減による、コスト削減 ・製品開発期間の短縮 ・高品質なディスプレイ部品の安定供給
