真空蒸着
真空蒸着
蒸着加工を中心とした各種様々な工法により薄膜の製作が可能です（スパッタ加工・メッキ加工・メタライズ加工・PVD.CVD法等も取り扱っております） またフォトエッチング加工・リフトオフ・マスク加工あるいは精密スクリーン印刷法等の手法を用いて 複雑・微細なパターンの製作も致します。ガラス、金属、樹脂フィルム（ペット、アクリル、ポリミドその他）など多品種の基板に対応可能です。
- 企業：伸和商工株式会社
- 価格：応相談
真空蒸着 - メーカー・企業4社の製品一覧とランキング
真空蒸着の製品一覧
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真空蒸着とは
ほぼ真空にした空間で薄膜を形成する成膜技術！真空蒸着の原理についてご紹介
『真空蒸着』とは、ほぼ真空にした空間で、金属などの蒸着素材を加熱し、 蒸発もしくは昇華した粒子を基板の表面に衝突・付着・堆積させて 薄膜を形成する成膜技術です。 当社では、発熱体の両端に電圧をかけ、流れる電流によるジュール熱で 加熱する抵抗加熱式の真空蒸着装置を採用しています。 【特長】 ■ほぼ真空にした空間で、金属などの蒸着素材を加熱 ■蒸発もしくは昇華した粒子を基板の表面に衝突・付着・堆積させて薄膜を形成 ■抵抗加熱式の真空蒸着装置を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社奈良原産業
- 価格：応相談
真空蒸着
アクリル、ゼオネックス、ポリカやPC系樹脂に対応する高耐久なコーティング
光学レンズ開発・製造を行っているnittohの『真空蒸着』についてご紹介します。 「樹脂製品用反射防止コーティング」は、アクリル、ゼオネックス、ポリカに 対して安定して低反射ARコート、アルミ増反射ミラーコート等高耐久の コーティングを提供。 「PC系樹脂用アルミコーティング」は、複雑な形状のPC系樹脂基板にCVDを 用いた保護膜を成膜し、高耐久アルミ反射ミラーコートを成膜することが 可能です。 【性能例(抜粋)】 ＜樹脂製品用反射防止コーティング＞ ■波長：450nm～650nmにおいて透過率95％以上 ■密着性：ニチバンCT18を密着させ一気に引き剥がし剥離しないこと ■高温高湿試験：60℃×90％×1000H ■高温試験：80℃ 50H ■低温試験：-30℃×1000H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社nittoh
- 価格：応相談
真空蒸着【試作から量産まで】
真空蒸着によるフッ素の表面処理の受託加工を試作から量産までお受けいたします。
カツラヤマテクノロジーの真空蒸着処理では膜厚10～20nmのフッ素薄膜を 金属やガラスに処理を行うことで基材表面に撥水性、撥油性、防汚性、離型性などの効果を付与させます。 効果確認用の小規模試作から実際の製品などで使用する為の量産までお受けすることが出来ます。 [特徴] ・処理する膜厚が10～20nmと非常に薄い膜となっており、金型などへ処理する場合に基材の寸法への影響を与えにくい ・深さ方向にはアスペクト比5まで対応(穴径1に対して深さ5) ・基材サイズ最大700mm□まで対応 ・無色透明の薄膜で光学部品にも光学影響を抑えることが出来る [主な採用実績] ・半導体封止用金型の離型処理 ・導光板、偏光板用Ni電鋳スタンパ金型への離型処理 ・業務用複写機の読み取り用ガラスへの防汚処理 ・業務用インクジェットプリンターヘッドへの撥インク処理 ・半導体研磨装置部品の防汚処理(スラリーの付着防止)
- 企業：株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部
- 価格：応相談
