真空蒸着
真空蒸着
蒸着加工を中心とした各種様々な工法により薄膜の製作が可能です(スパッタ加工・メッキ加工・メタライズ加工・PVD.CVD法等も取り扱っております) またフォトエッチング加工・リフトオフ・マスク加工あるいは精密スクリーン印刷法等の手法を用いて 複雑・微細なパターンの製作も致します。ガラス、金属、樹脂フィルム(ペット、アクリル、ポリミドその他)など多品種の基板に対応可能です。
- 企業:伸和商工株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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真空蒸着
蒸着加工を中心とした各種様々な工法により薄膜の製作が可能です(スパッタ加工・メッキ加工・メタライズ加工・PVD.CVD法等も取り扱っております) またフォトエッチング加工・リフトオフ・マスク加工あるいは精密スクリーン印刷法等の手法を用いて 複雑・微細なパターンの製作も致します。ガラス、金属、樹脂フィルム(ペット、アクリル、ポリミドその他)など多品種の基板に対応可能です。
最高の技術・品質で小ロットから大ロットまで対応!
プラスチック成形・真空蒸着・プラスチック塗装で長年の実績を誇る当社は、最先端の設備とプロ集匝=こよる加工技術を駆使し、お客様に高品質な製品を安定的に提供いたします。お客様のニーズにお応えできるよう企画、設計、製造とトータルサービスを実現できるよう社員一同情熱をもって対応させて頂きます。従来、真空蒸着はアルミニウムによる、光の反射及び意匠的な製品が中心でしたが近年当社に於いては他の金属による蒸着を行いシールド膜の形成など機能部品等他分野への研究、製造を行っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ほぼ真空にした空間で薄膜を形成する成膜技術!真空蒸着の原理についてご紹介
『真空蒸着』とは、ほぼ真空にした空間で、金属などの蒸着素材を加熱し、 蒸発もしくは昇華した粒子を基板の表面に衝突・付着・堆積させて 薄膜を形成する成膜技術です。 当社では、発熱体の両端に電圧をかけ、流れる電流によるジュール熱で 加熱する抵抗加熱式の真空蒸着装置を採用しています。 【特長】 ■ほぼ真空にした空間で、金属などの蒸着素材を加熱 ■蒸発もしくは昇華した粒子を基板の表面に衝突・付着・堆積させて薄膜を形成 ■抵抗加熱式の真空蒸着装置を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料無料進呈中】製品の耐久性向上、薄膜コーティングに!蒸着の種類やメリット、製品事例を詳しく解説した資料を進呈中!
株式会社奈良原産業は、真空蒸着・塗装・印刷を工場内でワンストップサービスで行うことができる会社です。 化粧品容器、自動車部品、医療機器・医療備品、家電部品など多くの業界・業種の方々に真空蒸着・塗装・印刷技術で期待に応えてきました。 そんな弊社が作成した当資料では、物質を蒸発させ、薄い膜を付着させる表面処理加工方法 "蒸着(じょうちゃく)"についてご紹介しています。 「そもそも蒸着とは?」をはじめ、「真空蒸着とは?」 「真空蒸着の種類」「真空蒸着のメリット」などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■そもそも蒸着とは? ■真空蒸着とは? ■真空蒸着の種類 ■真空蒸着のメリット ■奈良原産業の強み ■製品事例 ■お問合せ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル、ゼオネックス、ポリカやPC系樹脂に対応する高耐久なコーティング
光学レンズ開発・製造を行っているnittohの『真空蒸着』についてご紹介します。 「樹脂製品用反射防止コーティング」は、アクリル、ゼオネックス、ポリカに 対して安定して低反射ARコート、アルミ増反射ミラーコート等高耐久の コーティングを提供。 「PC系樹脂用アルミコーティング」は、複雑な形状のPC系樹脂基板にCVDを 用いた保護膜を成膜し、高耐久アルミ反射ミラーコートを成膜することが 可能です。 【性能例(抜粋)】 <樹脂製品用反射防止コーティング> ■波長:450nm~650nmにおいて透過率95%以上 ■密着性:ニチバンCT18を密着させ一気に引き剥がし剥離しないこと ■高温高湿試験:60℃×90%×1000H ■高温試験:80℃ 50H ■低温試験:-30℃×1000H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空蒸着、塗装、シルク印刷、ホットスタンプ・メタプリを一貫生産できる奈良原産業の技術を一挙公開中!
弊社は、真空蒸着・塗装・印刷(ホットスタンプ、シルク印刷)を一貫生産で行っています。 今回、真空蒸着技術をはじめ、塗装技術、印刷技術などを掲載した資料作成。 当社の主要設備などもご紹介しています。 【こんなお悩みの方いませんか?】 ■真空蒸着ができる業者が見つからない… ■生産が追い付いていないので、短納期で印刷、塗装した状態で納品をしてほしい。 ■製品品質の担保があるので一貫生産できるところを探している… こういうお悩みの方は弊社にお任せ下さい。 多くの実績を生み出すことができるノウハウは工場設備にあります。 真空蒸着・塗装・印刷を工場内でワンストップサービスできるよう設備を配置することで リードタイムの短縮が可能です。 また運搬車両を4トン車2台も確保。発注コスト・輸送コストを削減も実現します。 【掲載内容】 ■設備一覧 ■真空蒸着技術紹介 ■塗装技術紹介 ■印刷技術紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空蒸着によるフッ素の表面処理の受託加工を試作から量産までお受けいたします。
カツラヤマテクノロジーの真空蒸着処理では膜厚10~20nmのフッ素薄膜を 金属やガラスに処理を行うことで基材表面に撥水性、撥油性、防汚性、離型性などの効果を付与させます。 効果確認用の小規模試作から実際の製品などで使用する為の量産までお受けすることが出来ます。 [特徴] ・処理する膜厚が10~20nmと非常に薄い膜となっており、金型などへ処理する場合に基材の寸法への影響を与えにくい ・深さ方向にはアスペクト比5まで対応(穴径1に対して深さ5) ・基材サイズ最大700mm□まで対応 ・無色透明の薄膜で光学部品にも光学影響を抑えることが出来る [主な採用実績] ・半導体封止用金型の離型処理 ・導光板、偏光板用Ni電鋳スタンパ金型への離型処理 ・業務用複写機の読み取り用ガラスへの防汚処理 ・業務用インクジェットプリンターヘッドへの撥インク処理 ・半導体研磨装置部品の防汚処理(スラリーの付着防止)