更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～9 件を表示 ／ 全 9 件
設計から造形モデル、金型製作、成形量産、ユニット組立まで一貫して対応可能です。数個～の小ロット対応も可能です。
～熱硬化性樹脂（BMC、SMC）の直圧成形のメリット～ ・機械的強度に優れています。 ・耐熱性に優れています。 ・寸法安定性に優れています。 ・電気絶縁性に優れています。 【製品例（プラスチック成形品）】 ■鉄道車両用部品 ■配電盤用部品 ■医療装置用部品 ■ブレーカー用部品 ■自動車用部品 ■各種トレー 【設備】 ■300ｔ直圧成形機 1台 ■400ｔ直圧成形機 3台 ■500ｔ直圧成形機 1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AKAPLAは、兵庫を代表するものづくり成形加工メーカーをめざしています。
わが社は規模としては小さいですが今までに培ってきた高い技術力と お客様に支えられ日々お客様のニーズにお応えできる製品を生産しております。 金型部門、可塑性インジェクション成形部門、硬化性インジェクション成形部門、 直圧成形(コンプレッション)部門、品質管理部門、その他部門による 一貫した製造システムがあります。 OnlyOneの製品、OnlyOneの会社、OnlyOneの人生はAKAPLAからと 全員で生産効率UP、品質向上に努め努力しております。 【事業内容】 ■プラスチック成形加工（圧縮、射出）及び金型製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BMCやモーターコア封止、フェノールを使用した、熱硬化性樹脂成形品をご紹介
熱硬化性樹脂とは、加熱をすることで化学反応を起こし、硬化する樹脂です。 特殊材料としてはBMC樹脂、フェノール樹脂など使用しております。 数あるプラスチックの中でもっとも歴史の長い樹脂材料です。 熱硬化性樹脂の大きな特長として、一度熱と圧力によって形成されると 形而変化を起こさないことがあげられます。 加熱による化学反応で固化し、一度固化すると再び加熱しても溶融せず、 固体のままとなる性質をもっています。 その為、熱可塑性樹脂と比較して、長期安定性に優れています。 また、絶縁性にも優れ、電気部品等に広く使用されています。 弊社では、長年に渡って培われてきた技術力で、様々な熱硬化性樹脂の成形品を製造しています。 【材料】 ■BMC ■モーターコア封止 ■フェノール ■プロジェクター ■エポキシ ■融着桟 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
国家資格技術（成形技術）保有者も大勢在籍！高い技術力で、お客様のニーズにお応えします。
当社では、熱硬化性樹脂の成形加工、熱可塑性樹脂の成形加工、エポキシ樹脂などの注型加工、FRPによる複合材の成形加工や3Dプリンターによる成形加工、金型設計・製作など幅広く対応が可能です。 国家資格技術（成形技術）保有者も大勢在籍し、高い技術力で、お客様のニーズにお応え致しております。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【受託内容】 ■熱硬化性プラスチック（樹脂） ■熱可塑性プラスチック（樹脂） ■樹脂注型 ■FRP ■3Dプリンターによる造形 ■流動解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト・品質管理・納期のムダを省く一貫対応！熱可塑性・熱硬化性樹脂成型どちらにも対応。航空、医療、自動車業界での実績豊富！
当社・今岡モールディングでは熱硬化性樹脂成形のプロ集団として、創業から50年以上の実績があります。 専門の社員を確保しており、豊富なノウハウを保持する一方、プラスチックと他の素材を組み合わせるなどの取り組みにも挑戦。 技術の発展に努めながら、新たな付加価値を生み出しています。 ＜ 金型設計・樹脂成形にこんなお悩みありませんか？ ＞ ・成形品の品質が安定しない… ・成形品の不良が多い… ・金型の摩耗や破損が激しい… ・インサート成形が得意な会社を探している… ・熱硬化性樹脂成形の部品を量産したい… ・金型から成形までを一貫生産できる移管先を探している… ⇒これらの課題を当社の一貫生産体制で解決いたします！ ＜当社が得意とするプラスチック成形品＞ 主な取り扱い材質 ・熱硬化性樹脂（フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂） ・熱可塑性樹脂（PPS、LCP、PBT、PC、PA、POM、m-PPE、PSF） 主な用途：コネクタ(産業機器、工作機械、医療機器等) スイッチ(自動車、工作機械等) ＊詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱すると3次元架橋反応により硬化！熱硬化性の特長を詳しく解説しています
当資料は、熱硬化性の特長やスタータについて詳しくご紹介しております。 熱硬化性の特長として、加熱すると3次元架橋反応により硬化し、再加熱時、 軟化することが無く、耐耐熱性、絶縁性に優れています。 仲田電機は、優れた熱硬化性樹脂成形など確かな技術で顧客のニーズに お応えしています。 【掲載内容】 ■熱硬化性の特長 ■スタータとは ■熱硬化性成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種小型の碍子の成形や自動車の絶縁部品、プーリー等で実績多数！絶縁性に優れた樹脂などの直圧成形を行っています。
当社の「熱硬化性直圧成形(コンプレッション)部門」について ご紹介いたします。 プレスにて耐熱・耐電熱・耐薬品性に優れたフェノール樹脂等の 直圧成形を行っています。 直圧成形は、金型に材料を入れてから加熱するため、割れる原因に なりやすいウェルドライン(樹脂のつなぎめ)が出ない利点があり、 自動車の絶縁部品(電気を通さない)やプーリー、碍子(エポキシ、 BMC)、端子台（フェノール、BMC）には長期の実績があります。 【取り扱い材料】 ■フェノール樹脂 ■エポキシ樹脂 ■BMC ■ユリア樹脂 ■ジアリルフタレート樹脂 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタによる試作もOK！可塑性・硬化性樹脂を問わず対応。検査体制も万全。試作・金型作成・量産まで一貫対応します。
熱硬化性インジェクション成形：直圧成形（直圧成型）とは？ 直圧成形（直圧成型）は、計量した成形材料を加熱した金型の凹部（キャビティ）に入れ、圧縮成形機で加圧して硬化させます。 この成形方法は、各種プラスチック成形方法としては、もっとも歴史のある成形方法で、 熱硬化性樹脂（プラスチック）の代表的な成形方法です。 【加工品目（一例）】 ■シロッコファン・プロペラファン ■溶接機部品 ■繊維機械部品 ■建設機械部品 ■リサイクルペット成形品 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
3Dプリンタによる試作もOK！検査体制も万全。試作・金型作成・量産まで一貫対応します。
【熱硬化性樹脂の特徴】 ・耐熱性に優れている ・耐薬品性に優れている ・溶けない（滴下しない） ・硬い（機械的強度が高い） 電気絶縁性、耐熱性、耐燃性、耐薬品性、機械的強度、耐久性、耐水性、耐寒性 などの特徴を持つ熱硬化性樹脂。 当社では材料選定・試作・金型作成、そして量産に至るまでフレキシブルな生産体制と、 品質重視の管理システムにより、お客様の多様なニーズに合わせた成形加工が可能です。 ☆当社が得意とする材料☆ フェノール樹脂 不飽和ポリエステル樹脂 ジアリルフタレート樹脂 ユリア樹脂 メラミン樹脂 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
