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粉の世界を確かな技術で支える！さまざまな粉粒体に対応する空気輸送装置です
『フルイダイザー』は、輸送ラインへ、粉体と空気を定量混入する 圧送式空気輸送設備の粉体フィード用装置です。 当社が提供する空気輸送装置は、数十ミクロン単位のクリアランス加工で 高い気密性を実現している為、より少ない空気量で高精度に粉粒体を 輸送します。 圧送式空気輸送設備で送られた粉粒体は、サイクロン及びレシーバーで分離 されます。その輸送エアーを遮断し、粉粒体のみを回収するための 「エアーロッカー」や、「自動切替弁」も取り扱っております。 【特長】 ■圧送式の高圧輸送に好適な設計 ■外側にパイプ接続口を設け、粉体と空気を効率よく混合 ■据え付けスペースを考慮したコンパクト設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体輸送の省力化・合理化・無粉じん化に！連続で定量的な輸送が可能。
『ニューマチックコンベヤ』は、粉粒体を空気のエネルギーによって所定の 場所に輸送する装置です。 すぐれた経験と設計々算資料の蓄積とにより皆様方の工場の省力化・合理化・ 無粉じん化の御要望にお応えできる、好適な装置です。 【特長】 ■輸送の始点から終点まで輸送管を設置するだけ ■従来の装置では輸送できない場所にも輸送可能 ■経路を比較的自由に選べ設備全体の配置を合理的に決めることが可能 ■気密を保つことがき、天候や管路周辺の影響を受けない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手を使わず無人処理！24時間無人操作が実現できたお困りごと解決事例をご紹介
回収物のタックラベルは片面がのり付き（粘着剤）のため、空気輸送は 困難と考えられており、回収するタックラベルの接着力が製品によって 異なることに問題を抱えていました。 そこで、吸引する様々な部品に対し、非粘着処理を施すことで配管内部での 貼付を防止。 その結果、現場での作業者の手間も減り、オペレーター自身の受け持ちする 機械の数も増やすことができ、生産効率向上について大きく寄与することが できました。 【結果】 ■配管内部への貼り付きが発生せず、計画通り24時間無人操作が実現できた ■現場での作業者の手間も減りオペレーター自身の受け持つ機械の数も 増やすことができた ■生産向上について大きく寄与することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気の力で運ぶ！サニタリー型圧送式粉体輸送システム
『空気輸送機 (サニタリーミニポンプ)』は、サニタリー型圧送式粉体輸送 システムです。 小型で設置に場所を取りません。また、構造がシンプルのため分解洗浄を 簡単に行うことができます。 数か所へ分岐させた輸送も可能です。 【特長】 ■サニタリー型圧送式 ■小型 ■シンプル構造 ■分解清掃が簡単にできる ■数か所へ分岐させた輸送も可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
工場の24時間操業を安定的に行うことができた解決事例をご紹介します！
セパレーターは大きさによって処理できる風量があらかじめ設定されていたが、 受け入れできる風量の限界値での調整が必要となっており、“製本断裁紙片が 下部ホッパーからスムーズに落下しない”という問題を抱えていました。 そこで、現場状況の確認を実施し、回収物の種類・量・製本断裁紙片の 落下状況を確認。空気流入ダクト配管のルート変更により、セパレーターへの 流入する気流旋回方向を変えました。 その結果、製本断裁紙片の空気輸送回収が安定して行えることが実現し、 工場の24時間操業を安定的に行うことができました。 【事例】 ■問題：製本断裁紙片が下部ホッパーからスムーズに落下しない ■結果 ・製本輸送回収が安定して行えることが実現 ・工場の24時間操業を安定的に行うことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エジェクター輸送方式や吸引方式など！ワークは圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過します
日新技研が取り扱う『空気輸送装置』をご紹介いたします。 スリッター処理された紙、フィルム、不織布等の処理にお困りではありませんか？ 当社は、スリッター設備に合わせて、エジェクター方式で空気輸送の設計製作施工が可能。 ワークは圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過し大気放出若しくは室内リターンを行なう事もできます。 紙製品加工企業やフィルム加工企業などへの導入実績が多数ございますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■エジェクター方式で空気輸送の設計製作施工が可能 ■糊付き紙片、及びタックラベルで空気輸送が可能な場合もあります ■ワークはセパレーターで分離され、圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過 ■大気放出若しくは室内リターンを行なう事も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容器、パスタや種子、錠剤、菓子等デリケートなものも衛生的に空気輸送できます！
当装置は、粉粒体から容器までいろいろなものの空気輸送が可能です。 連続式、バッチ式があり、輸送時間やタイミングを任意に変更可能な 自動運転ができます。効率的な空気輸送で省人化、省力化が可能。 特殊仕様でパスタや種子、錠剤、菓子、容器など壊れやすく輸送しにくい デリケートなものも搬送実績があり、能力に応じて設計、製作致しますので お気軽にご相談ください。 【特長】 ■分解洗浄可能、またオプションでサイクロンや配管などは自動洗浄対応可能 ■危険な高所作業のリスクもなく、HACCPに対応した衛生的な搬送が可能 ■食品、医療業界を問わず粉体、流体から飲料容器まで広範囲の輸送が可能 ■粉粒体から容器までいろいろなものの空気輸送が可能 ■輸送時間やタイミングを任意に変更可能な自動運転ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
輸送物に優しく、空気消費量が少ないプラグ圧送式空気輸送システム！
『ステップフロー』は、輸送管内に粉粒体でプラグを形成させ、 その隙間を通過する空気流の力で輸送させるプラグ圧送式空気輸送機です。 低速輸送により、配管の摩耗・粉粒体の損傷及び空気の消費量を 極めて少なくした装置です。 閉塞防止対策として、リレーステーションを標準装備した高安定性輸送 システムで、停電や非常停止後の復帰運転もスムーズに行えます。 【特長】 ■閉塞防止対策を標準装備した高安定性輸送システム ■低速輸送により配管の摩耗・粉粒体の損傷が極めて少ない ■高密度プラグで空気の消費量が少ない ■停電や非常停止後の復帰運転がスムーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉塵等の飛散を防止可能！有効に活用することにより快適な環境作りに寄与できます
中村自働機械の取り扱う『空気輸送装置(サイクロン方式)』について ご紹介します。 当製品は、輸送元と輸送先をホースや金属配管で接続し、その内部を 流れる空気により粉粒体を輸送する技術です。 機械的な作動部分が少ないほか、装置の空間が少なくて済むといった 利点があり、粉粒体の輸送に関する自動化・省力化・クリーン化に寄与します。 【利点】 ■機械的な作動部分が少ない ■装置を自動化し易い ■管路の制約が少ない ■装置の空間が少なくて済む ■装置が密閉系となり、粉塵等の飛散を防げる ■低速で輸送する事により、管の磨耗や流体の破砕を防ぐ事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンベアなど輸送装置によるコンタミでお困りのかた必見！高品質で長距離輸送しなければならない造粒品や混合品に好適！
空気輸送機の進化形「ヤマトのPACシリーズ」は、 流動床とリングブースターにより、輸送物を流動化させ、 ソフトで効率良く運ぶ、空気輸送装置（空気輸送機）です。 粉粒体だけでなく部品・残渣なども搬送可能。 また、高濃度/プラグ輸送方式では製品のくずれがほとんどありません。 【特長】 ■高濃度⇔プラグが1台で対応可能 ■分解洗浄が可能 ■回収用の集塵機は不要 ■計量輸送も可能 ■コンタミも消耗部品も無し ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
自動化＆環境対策による現場環境の改善で、人材確保、定着率の向上を！
有りそうでなかった、を実現しました。 ・人手で紙体からホッパーへ投入→ロボットで無人化 ・人手での次工程への搬送→Volkmannで無塵化 ・人手での計量充填→計量充填機で無人化 ※供給、搬送、計量までを一機通貫で自動化を実現 <目的> ・粉塵の発生防止対策 ・労災＆健康リスクの回避 ・省人化の推進 ※詳細はこちら inquiry_from_2
国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！粉体輸送機(空気輸送装置)のトップブランドVOLKMANN
吸湿性の高い三温糖はホッパーでのラットホールやホース内での閉塞を発生させ、空気輸送には不向きです。 弊社の『経験豊富なスタッフのアイデア』と『パートナー企業様の助力』も有り、安定した空気輸送の設備を作り上げる事が出来ました。 輸送距離20m程度をVS350を使用し1.5t/hの輸送量を実現しました。 ※特殊設計/仕様の為、ご興味の有る方は弊社HPへお問合せ下さい！！
国内4000台の導入実績。粉塵や高所作業の課題を解消し、粉体の密閉輸送・省人化を実現
当社は、食品・化学工場、半導体製造工場向けのバキュームコンベアを設計・製造しています。 約2,000種類におよぶ粉体のテスト実績と、国内4,000台以上の導入経験に基づいた、 カスタマイズ設計により、詰まりづらく安定した搬送を実現。 三温糖や電池材料(リチウム、NCM、ブラックマスなど)の湿った材料（吸湿性材料）をはじめ、食品工場で頻繁に使用される小麦粉やグラニュー糖、研磨性のあるアルミナなどのセラミック粉、金属粉などの爆発性の材料など、幅広い材料の空気輸送に貢献します。 【特長】 ■粉末、顆粒、ペレット、錠剤、カプセル、小型部品など幅広いサイズの輸送物に対応 ■圧縮空気を使用した密閉構造のラインにより、 粉じんの飛散や異物の混入リスク、静電気による火花の発生リスクを低減 ■コンパクトなモジュール設計で、分解・洗浄も簡単 ■ヒアリングから実機テスト、導入後のアフターフォローまで一貫対応 ※＜カタログをダウンロード＞より、仕組みや活用例を紹介した資料をご覧いただけます。 デモテストも受付中です。お気軽にお問い合わせください。
