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食品パウチの自動段ボール箱詰めロボット！段ボールのフラップ折りから、ビジョントラッキングでパウチ検出箱詰めをしました。
当社へこれまでにご依頼いただいた実績をご紹介いたします。 明石市のA社へ、「パウチ箱詰め装置」を導入しました。 当装置は、３台のロボットで製函機から流れてくる段ボールの フラップ折り動作、別ラインで流れてくるパウチのビジョントラッキングによる吸着から段ボール箱詰め、緩衝材の投入を行い封函機のラインへ流す装置です。 ポイントはビジョントラッキングによる箱詰め。 速いタクトを実現しました。 【概要】 ■導入場所：明石市（A社） ■設備名：シート箱詰め装置
液体大袋製品も、ピンホール削減のソフトな箱詰めで稼働率アップ！
『ソフトランディングケーサー』は、今まで吸着の難しかった液体大袋を ソフトに箱詰めすることができる箱詰め装置です。 業務用ソース・タレや業務用ケチャップ・マヨネーズなど液体大袋製品から 液体小袋製品まで幅広く対応可能。 箱詰め時の衝撃によるピンホールを削減し、ソフトな箱詰めで稼働率をアップいたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【プロセス】 1. シャトルコンベアと多関節ロボットの動きを同期 2. シャトルコンベアで製品をケースの上まで搬送 3. ケース直上でロボットが製品を把持 4. ロボットの上下運動のみで、製品をソフトランディング（軟着陸） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
サイズの異なるワークを一括したラインでの自動箱詰め装置の納入を実現！
コンタクトレンズの洗浄液を製造されているお客様より、箱詰めラインの 導入に関するご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 同社では、投入工程で洗浄液の姿勢を変え、一工程で搬送と姿勢を可能にした 自動化を行うことで生産効率を向上させるという課題がありました。 そこで、コンベア上部の空いていたスペースにパラレルロボットを設置する事で、 ベルトコンベアから吸着してから、バケットコンベアにセットする過程で姿勢を 変えることで一工程で搬送と姿勢変更を可能にしました。 【事例概要】 ■課題 ・1本入れ、2本入れ、3本入れの種類があり、1本入れはMAX105CPMが仕様 ・箱成型も非常に高い能力が必要だが、最大限不良を出さずに安定した稼働を目指す ■提案・導入内容 ・能力が高い1本用は専用の連続箱入り装置とし、2本・3本入り用は上下吸着式の 箱成型にすることで、MAX105CPMの能力を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
供給工程の自動化により、生産性の向上と歩留まり向上を実現した事例！
鱒寿司を製造されているお客様に納入していた特殊箱用自動包装・箱詰め装置の 入れ替え事例をご紹介いたします。 入れ替えにあたって、これまで包装・箱詰めのみ自動化されており供給工程は 人手にて対応していたが、供給工程を自動化するといった課題がありました。 そこで、バンド掛け工程を出た後の搬送コンベアから、ロボットシリンダーで 制御したアームで3つのワークをピックし、包装・箱詰め装置への供給コンベアに 搬送する仕様を提案。導入後、同期などの調整を行い、安定稼働を実現しています。 【事例概要】 ■課題 ・稼働停止許容時間は、夕方から翌朝までの一晩であり、その時間内で装置の 撤去・新設を行う ■提案・導入内容 ・搬入前に、事前に組めるユニットは組み立て搬入することで作業時間を短縮 ・調整作業についても現場で時間がかからないように、出荷前に調整を徹底 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
