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【理学・工学研究用に最適】切断時のチッピングやクラックの発生を防ぐための加工条件の選定が可能 1枚刃で精密切断を行う切断機
1枚刃で精密切断を行う難削材用の切断機です。 加工条件の選定が可能な設計で、切断時のチッピングやクラックの発生を防ぎます。 【特長】 ◆高能率自動切断ができる ◆砥石Φ250mm使用で、MAX H80×L125mmのものが切断可能 ◆オシレート切断とクリープフィード切断の両方が可能 ◆砥石軸の切込量が最小1μm/passより設定が可能 【ラインナップ】 ◆ミニセラミクロン1型 MX-733 ・テーブルの左右送りモータはスピードコントロールモータ ・送り速度 50～1、000mm/min ◆ミニセラミクロン2型 MX-733H ・テーブルの左右送りにサーボモータを採用 ・送り速度 7～6、600mm/min ◆別途、ミニセラミクロン3型～5型あり 研究目的の多様化に伴う高度な切断ニーズに対応するシリーズを展開
熱的・構造部材の切断加工の技術をベースに実験室の限られたスペースに収まるコンパクトな三軸可動型汎用上刃式精密切断機
ファインセラミックス、特に熱的・構造部材の切断加工で培った技術を活かした、実験室向けの卓上切断機です。 上刃式の三軸可動型を採用した汎用切断機で、日本国内で製造しております。
上下・前後・左右軸を数値制御とし、自動切断加工に対応した上刃式 自動精密切断
中型試料用の簡易式オシレーション(揺動)切断装置。 X軸（切断送り方向）に対して、斜め30°を正面とし、操作性に優れた新基軸設計の三軸可動型切断機です。 【特長】 ◆前後・左右軸を数値制御とし、等ピッチ移動を含め自動切断加工を行うことが可能 ◆様々なワークの切断に対応するための加工ソフトが充実 ・ワンウェイ／オートリターン選択機能 ・ステップバック切断機能 ・負荷検出自動切断送り装置 ・簡易式オシレーション切断装置 ◆オプションの循環式クーラント装置により、砥石・ワーク冷却を行い、砥石寿命と加工品質の向上を図ることが可能 ◆安全対策：インターロック（標準装備）
精密切断機『 コンポジッター 』 ※複合材料切断・薄板切断 研究室、試験室向け
広い作業台と優れた操作性を備えた、上刃式の薄板材専用切断機です。 FRP・CFRP・GFRP、板ガラス、セラミックス基板など、さまざまな材料の切断に適しています。 切断機の重要部である主軸は、ベアリングスパンを広く確保することでブレード先端の振れを極力抑え、より高い平行度の切断面が得られるよう設計。 先端振れによる砥石の無駄な摩耗も低減します。 【特長】 ◆切断機の重要部である主軸は、ベアリングスパンを広く確保することでブレード先端の振れを極力抑え、より高い平行度の切断面が得られるよう設計 ◆エアー加圧式クランプ ・チャッキング不良を防ぎ、切断中に試料がバラツキを起こさないようエアー加圧式クランプを採用 ・簡単な操作で安全なチャッキングができる ◆定寸用L型明治具 ・積層板などの切断巾を位置する治具 ・よりよい平行精度を得るには、板の片編を基準出し切断 ・400 × 400mmサイズの試料で0.02～0.05mmの平行精度で切断できる
