精密板金加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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精密板金加工(薄板) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月04日~2026年03月31日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

精密板金加工の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 43 件

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スピード作成:電子部品・薄板バネ・精密機器向け板金加工

スピード作成:電子部品・薄板バネ・精密機器向け板金加工

電子部品・薄板バネ・精密機器向け部品スピード作成。

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【加工事例】 パルス溶接

パルス溶接は熱歪みを少なくすることで薄板や微細形状の物に対する溶接に適しています。

【特長】 ・熱歪みが少なく、薄板に対応可能 ・ファイバーレーザー溶接による綺麗な外観仕上がり ・対応材質:鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。

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【加工事例】t0.3の銅製品、様々な工夫で品質の安定化

加工難易度の高いバネ材への対応も可能!銅製品の加工は是非お任せください

板厚0.3mmの銅板(C1020)の精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 ブランクレーザー加工後に曲げ加工をする単純な製品ではありますが、 様々な懸念があります。薄板板金加工.comでは、その懸念を払拭し 安定した品質を保つために、各工程で工夫をしております。 薄板の加工に特化したファイバーレーザー加工機で切断することで 歪みを最小限に抑え、曲げ後±0.05の公差を満足しています。 また、曲げ加工においても、銅はスプリングバックが小さく曲げやすい反面、 材料が柔らかく、圧力をうまく調整できないと型が製品に食い込んで しまうため、適切な圧力で加工しています。 【概要】 ■材質:C1020 ■サイズ:6×70×70mm ■板厚:t0.3 ■精度:±0.05 ■数量:300 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社桂精密 技術情報

精密板金加工やプレス金型製作、パイプ加工などはお任せ!ご用命の際はお気軽にご相談ください

当社では、高精度な精密板金加工をはじめ、プレス金型製作や、 プレス加工、薄板レーザー加工、パイプ加工などを得意としております。 主な顧客・市場分野は、医療機器や分析機器、半導体製造設備、 センサー機器、光学機器、放送機器、産業機器など。 生産拠点・研究体制は、東京都八王子市に生産拠点3工場ございます。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【得意技術】 ■精密板金加工 ■プレス金型製作 ■プレス加工 ■薄板レーザー加工 ■パイプ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
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【技術紹介】精密板金加工

タレパン加工やシャーリング加工など、当社が誇る精密板金加工技術をご紹介

鎌田製作所では、各製品の特性に合わせた加工機の対応が可能な "タレットパンチ加工"をはじめ"プレスブレーキ加工"や"絞り加工"を 有する「精密板金加工」を行っております。 設備部品から精密部品まで様々な金属加工、様々な素材への対応が可能。 設計から製作、組立まで、みなさまの声を形にいたします。 【加工概要】 ■タレットパンチ加工 ・薄板から厚板の製品まで幅広く対応 ■プレスブレーキ加工 ・厚板の製缶部品や省力化機械部品から薄板カバー、フレーム部品等の製作 ■絞り加工 ・絞り加工による部品の製品は、切削加工、研磨、溶接など絞り加工と併せて  その他の加工も必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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三輪工業の微細板金加工【作成事例あり】

製品の材質・形状・精度・数量等を総合的に判断し、好適な加工をご提案致します

株式会社三輪工業は、地域社会に貢献する企業として、精密板金から 精密製缶、精密薄板加工などを行っている会社です。 「微細板金加工」は、板厚0.01tより対応しており、抜き・切断、曲げ、 溶接まで即対応。 「ファイバーレーザー加工機」「ワイヤカット放電加工機」「超高精度 パンチプレス」を駆使し、ミクロンの加工を行います。 【特長】 ■高速・高精度切断を実現 ■銅、純アルミ等の高反射材の加工性が良好 ■薄板加工、低歪み加工が可能 ■大幅なコスト削減 ■短納期を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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新鋭の設備を導入で複雑形状を対応可能!

当社では新鋭の機械と技術者の連携によって、より価値あるものを生み出していきます!

当社では高い技術力を前提として、5年サイクルで新鋭の機械に入れ替え、 設備を充実させています。 特に溶接技術に関しては、関西ではまだ数社しか取り入れていないという 「YAGレーザー溶接機」をいち早く導入。薄板溶接や難度の高い平面度を 要する溶接においても高精度の加工を実現します。 設計自由度が高く、複雑形状品や美観重要品も作成可能なほか、金型を 一個ずつ溶接で製造可能なため、通常よりも低コストでご提供できます。 【YAGレーザー溶接機 特長】 ■薄板溶接や難度の高い平面度を要する溶接においても高精度の加工を実現 ■一般的「TIG溶接」と比べ、鏡面仕上げにおける研摩工程を短縮 ■溶接のひずみ・そりを抑えられる ■設計自由度が高く、複雑形状品や美観重要品も作成可能 ■金型を一個ずつ溶接で製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薄板の箱曲げにYAGレーザー溶接!見た目がキレイなのも特長です!

溶接後の仕上げ工程も不要!板が薄いから熱で歪んで精度が出ない…そんなお悩みありませんか?

SUS304板厚0.4mmの箱曲げにYAGレーザー溶接を施した精密板金の加工 事例です。曲げの公差“±0.1”と当社ではまったく問題のない精度でしたが、 溶接を含むと加工の難易度が上がります。 そこで登場するのが、YAGレーザー溶接! YAGレーザー溶接は深く・狭くの局部加熱なので、 短時間で溶接でき、歪みが出にくいとされています。 溶接径が小さくなり、見た目がきれいなのも特長です。 サンダー仕上げのような後工程も不要なため、短期間で完成し より早くお客様のもとへ納品することが可能です。 【概要】 ■材質:SUS304CP ■サイズ:6×6×50mm ■板厚:t0.4 ■精度:±0.1 ■数量:100 ■納期:7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。

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【加工事例】純銅の難曲げ加工、ねじれを抑え同軸度φ0.1を実現

板厚1.0mm以下の銅の薄板加工も得意!ブランクはファイバーレーザーで加工!

薄板板金加工.comが製作した純銅のコイルの事例をご紹介します。 この製品は、U曲げの間隔が2mmと非常に狭く、メーカー標準仕様の金型では 曲げることができません。形状的にねじれやすく、スプリングバックで 先端が開いてしまうため、精度の確保が難しい製品でした。 当社では、専用の金型を内製して加工し、工法にも工夫をすることで、 U曲げ後の平行度「0.1」の公差を満足しています。 高精度な精密板金加工も、是非ご相談ください。 【概要】 ■材質:C1100P-1/2H ■サイズ:50×50×6mm ■板厚:t2.0 ■精度:±0.1 ■数量:120 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【基礎資料】溶接のポイント解説!永沢工機の製作事例も進呈中!

薄物板金加工でしたら弊社にお任せ下さい。特に評価を頂いている『溶接』をうまくするポイントなど技術資料満載に掲載!

当資料は、薄物板金加工を得意としている永沢工機の技術・製作事例をご紹介しています。 【こんなお困りごと大歓迎です!】 ・形状的が複雑で加工できない…付き合いのあるところにお願いしたができなった… ・ワークの寸法状加工ができない… 弊社ではワーク最大は抜き加工1500~3000mm、曲げ加工2500mmで 1tクレーンで釣れるものであればなんでもOKです。 溶接に関してはは特に自信があります。ステンレス薄板の溶接などは得意で ステンレス薄板(1ミリ)、歪が少ない溶接ができるポイントなどを資料内で 解説しています。 当社は、自分たちがもっと成長をしていくためにお客様から多くのお声を お聞きしたいと思っております。お悩みがあればまずは相談下さい。 【掲載内容】 ■永沢工機の魅力(1)~(4) ■永沢工機の溶接のポイント(1)~(2) ■機械のスペックは? ■製作事例集一覧 ■最後に… ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 食品洗浄装置
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【加工事例】SUS304の板厚0.2mmで製作した薄板ガイド

曲げ精度「±0.05」にも対応!難しい塑性加工や高精度加工に対応できる設備と体制を整えております

SUS304の板厚0.2mmで製作した薄板ガイドの事例をご紹介します。 円の外形には「0,-0.03」の公差がありましたが、当社では微細ファイバー レーザーで加工することで、熱影響によって起こる変形を最小限に抑え、 高精度を実現。 また、絞りについても、マシニングセンターで金型を内製し、工順を 工夫したことで、製品全体の平面度「0.2」以下の公差を満足させることが できました。 【概要】 ■材質:SUS304 ■サイズ:25×25mm ■板厚:t0.2 ■精度:±0.015 ■数量:10 ■納期:14日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】傷不可の曲げ加工、3000個を7日で短納期対応

3000個すべてを受注後7日目にお客様へお届け!安定した品質を担保しております

厚さ1.0mmのSUS304で製作した支持金具の事例をご紹介します。 曲げ加工において、メーカー標準仕様の金型で加工すると曲げ傷が表面に 残ります。この製品には、傷不可の指示があったため、マスキングテープを 貼ったまま専用の型で曲げ加工を行っています。 薄板板金加工.comでは、充実した設備と技術で、今回のように1000個を 超える数量にも対応することができます。薄板精密板金加工の数量の多い 試作案件でも、お気軽にご相談ください。 【概要】 ■材質:SUS304CP ■サイズ:30×30×15mm ■板厚:t1.0 ■精度:±0.2 ■数量:3000 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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板金、レーザー加工、溶接加工の加工事例をご紹介

レーザー、タレパン、ベンダー溶接等!当社の加工事例をご紹介

Works株式会社が板金、レーザー加工、溶接加工を行った加工事例をご紹介します。材質は、アルミ、鉄、ステンレス、銅等。薄板の精密板金加工塗装、シルク印刷、刻印、表面処理まで対応します。 【加工概要】 ■サイズ:小物から大物 ■材質:アルミ、鉄、ステンレス、銅等 ■加工機械:レーザー、タレパン、ベンダー溶接等 ■出荷先:産業機械全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他受託サービス
  • その他の各種サービス
  • 精密板金加工

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ステンレス精密板金 VA・VE技術ハンドブック

高品質かつローコストな設計を追求する設計・開発者のための技術ハンドブック

当カタログは、ステンレス精密板金加工サービスを承っている 株式会社マツダのVA・VE技術ハンドブックです。 薄板板金・溶接における「高品質」と「ローコスト」設計のポイント についてや、曲げ加工におけるVA・VE設計のポイントなど、設計・開発者の ための技術を掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■精密板金とは ■精密板金における様々な溶接方法 ■精密板金において高品質とローコストを両立させるポイント ■ステンレス精密板金 VA・VE事例 ■情報発信 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『パネルベンダーを駆使した曲げ加工製作』

ステンレス製の扉を、溶接レスで取手を後付けせずに製作。パネルベンダーで短納期・低コストを実現

当社は、レーザー加工機による精密板金加工を手掛けておりますが、パネルベンダーを駆使した“溶接レス”の曲げ加工も可能です。プレスブレーキでは難しい複雑な形状の曲げを金型無しで実現。ステンレス製の扉であれば、折り返し曲げ加工によって取手部分を作り後から取手を溶接することなく、スピーディーに製作できます。 【特長】 ■パネルベンダーは24時間の無人運転が可能 ■溶接個所の削減で品質向上・コストダウンに貢献 ■量産にも対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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その寸法公差、精密板金が2倍高額になりますよ

精密板金、特に薄板板金において押さえておくべき寸法精度についてご紹介いたします

装置や機械などを設計する際には、切削・プレス・板金・樹脂などの 様々な部品の形状や寸法などを、求められる機能やスペックに応じて 設計していく必要があります。 当然、これらの部品は寸法精度が高く設定すればスペック的に余裕が出る ので設計者的には安心ですが、一方でこれをやりすぎるとコストが高く なってしまうので、適度な寸法精度に収める必要があります。 さらに形状に関しても、その部品を加工するのが困難、あるいは複雑な 工程を経ないと出来ないような形状にしてしまうと、コストが高くなる ばかりか納期もかかってしまいます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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  • 加工受託
  • 精密板金加工

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東里工業株式会社 事業紹介

薄板板金、筐体、ブリリアントカットなどに力を入れております!

東里工業株式会社は、精密板金加工、レーザー加工、製缶加工、 試作品・産業用機械設計製作を行っております。 常にお客様を第一に考え、親切・丁寧・確実な対応と技術・サービスを提供。 また、試作・量産を問わず、設計から生産まで一貫して対応できる 技術力と設備を保持しています。 【業務内容】 ■精密板金加工 ■レーザー加工 ■製缶加工 ■試作品製作 ■産業用機械設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板加工機
  • 精密板金加工

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【武庫川金属のこだわり】板金部門

高度な品質、難易度の高い加工も得意!低価格・短納期を実現しています

当部門では、レーザー加工機、タレットパンチプレスなど、新鋭の設備で 精密板金、薄板加工を行なっています。試作品では自社にて簡易型が 製作できますので複雑な形状、様々なサイズが加工可能であり、 低価格・短納期を実現しています。 また、溶接工程においても、高度な品質・精度が求められる加工を 得意としており、アルミやR形状など、難易度の高い加工も歪みなく仕上げます。 多品種な材料を在庫しており、特殊材料も豊富なルートから入手が可能です。 【特長】 ■試作品は最短翌日納期から対応 ■試作品も三次元測定機の検査データと納品 ■新鋭の設備にて迅速かつ高精度な加工 ■熱練工による難易度の高い溶接加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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日本ゲージ株式会社 会社案内

手のひらサイズから大物板金製品まで、一個から量産品に対応します!

日本ゲージ株式会社は、精密板金の技能集団として板金加工のなかでも “大物”と言われる分野において、提案力や技術力でお客様より高い評価を いただいております。 ものづくりの構造変化や製品開発のリードタイムの著しい短期化に伴い、 お客様の要求要件もより高度に、また多肢にわたっています。 そのニーズを優先のテーマとして、着実に解決してゆくことが私たちの 使命と強く認識しています。 また、社員の自己成長を尊重し、ものづくりの楽しさを通じて技術革新を進め、 新しい時代の産業発展に貢献します。 【事業内容】 ■薄板板金加工(部材切断、曲げ、溶接) ■二次加工(塗装、メッキ、他) ■組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 精密板金加工

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株式会社稲垣工業 事業紹介

素早い対応力でより良い製品を、より早く、より安く

株式会社稲垣工業は、レーザー・精密板金・溶接・試作加工を得意とする会社です。 3DCADデータ、2DCADデータ、紙面図、マンガ図、実物等あらゆるデータからの製作が可能です。 それをCAD/CAMでプログラムし、社内の各ネットワーク機でデータ共有する システムがあり、間違いのない、正確な「ものづくり」ができる体制となっております。 製造に関しては一般鋼はもちろん、ステンレス、アルミ等の非鉄金属、薄板から厚板の ブランク、曲げ、溶接、組み付け、塗装・メッキなどの表面処理加工、梱包まで 一貫生産できる体制を整えています。金属加工のことなら当社までご相談ください。 【事業内容】 ■板金部品加工及び溶接加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密板金加工|大型架台から薄板まで、歪みを抑えた高精度一貫対応

0.1mmの精度を追求。大型架台から薄板まで、材料特性や熱影響による歪みを制御。板金から塗装・組立まで一貫対応・一貫品質保証

精密板金加工において「図面通りなのに精度が出ない」「溶接や熱による歪みが気になる」といった課題はございませんか? 当社では、単に図面通りに作るだけでなく、材料特性や加工順序、熱影響を計算に入れた工程設計を行っています。 特に歪みが出やすい長尺物や箱物製品では、展開の段階から調整を行い、精度のバラつきを最小限に抑えます。 【当社の強み】 ■幅広い材料対応:ステンレス、鉄はもちろん、アルミ・銅の溶接やろう付けにも対応可能です。 ■歪み・精度対策:加工順序の最適化と熟練工による「歪み取り」で、反りやねじれを徹底抑制。 ■一貫体制の品質:板金から塗装まで自社工場にて完結。後工程まで見据えた寸法管理で、次工程での不具合を防ぎます。 【柔軟な対応力】 最大10mの大型フレームから、板厚0.1mmの精密板金まで対応。 試作1個から量産・定期ロットなどの継続的に流れる生産に対応し、部品調達から組立まで一括でお任せいただけます。 精密板金でお困りの際はぜひ一度ティー・エム製作所へご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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◇◆板金・プレス加工事業◆◇

レーザー加工、パンチ加工、精密板金・プレス加工、YAGレーザー溶接

ファイバーレーザー加工機で銅や純アルミなどの高反射材も難なく加工します。 簡易型を社内設備で製作できるため、型が必要な複雑な曲げや絞りでも2週間程度の短納期で対応いたします。 板厚0.1mmからの薄板溶接も可能です。 ◆レーザー加工  ファイバーレーザー加工機:1台、ファイバーレーザーパンチ複合加工機:1台 【加工可能板厚】0.5~9.0mm 【加工精度】±0.05~ ◆曲げ加工  20tonベンダー:2台、60tonベンダー:2台、100tonベンダー:1台 【加工可能板厚】1.0~9.0mm 【加工精度】±0.05~ ◆絞り加工  60~80tonサーボプレス:2台 【加工精度】±0.05~ ◆溶接  YAGレーザー溶接機:1台、Tig溶接機:2台、半自動溶接機:1台、スポット溶接機:1台 【加工可能板厚】0.1~8.0mm 【加工精度】±0.05~

  • 同軸コネクタ
  • その他コネクタ
  • 精密板金加工

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【加工事例】±0.03の高精度加工、変形を抑えるための工程設計

厳しい公差でも対応可能!後加工でも精度を満足させることができます

板厚0.5mmのSPTE(ブリキ)で製作した製品の加工事例をご紹介いたします。 内側に潰し加工がありますが、幅に±0.03の公差があったため、そのまま 潰し加工を行うと肉が広がり、公差を満足することができません。 薄板板金加工.comでは、潰し加工での寸法変化を考慮した工程で加工を 進めることで、厳しい公差でも対応することができます。 高精度加工でお困りの際には、ご相談ください。 【概要】 ■材質:SPTE 2.8/2.8(ブリキ) ■サイズ:16×16×14mm ■板厚:t0.5 ■精度:±0.03 ■数量:10 ■納期:7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社ムゲン工業 事業紹介

熟練された職人による確かな技術で、小ロットから量産まで幅広く対応します

ムゲン工業の確かな技術。熟練された職人による確かな技術で、小ロットから量産まで幅広くご対応いたします。Ar溶接、CO2溶接、鉄、SUS、アルミ、ろう付けなど、薄板カバーから中厚板まで広く対応します。少量多品種、手間のかかる溶接作業もお任せください。カスタマイズ製作も承ります。 “こんなものがあったら便利だな”という声をかたちにします。例えば、水を使うシートのカッティング台。錆びを考慮し作業台部分はステンレスにしました。作業の無い時は、カッティング台部分を上げてより幅広い作業に使えます。また、家庭内でのちょっとした作業台や希望の寸法にあわせて食器乾燥機をのせる台や、流し台に合わせた作業延長スペースなどお気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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有限会社北村工業 事業紹介

ステンレス材加工・板金加工のことなら当社にご相談ください!

有限会社北村工業は、板金加工一筋、特にステンレス材の加工を得意として、 医療用機器・半導体製造装置・電子機器等の部品製造や組立加工を 行っております。 試作・単品・小ロット生産、ステンレス板・鋼板・アルミ板等の薄板の 溶接仕上げの加工や表面処理のことなら是非、当社にご相談ください。 【事業内容】 ■精密板金加工 ■医療用機器・減菌機・洗浄機等の部品、外装パネル製造 ■電子機器・半導体装置部品の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密板金加工

板金から塗装、組立完成品までの一貫生産体制でお客さまのニーズにお答えいたします

当社では、鋼製家具を中心とした薄板の精密板金加工を 行っております。 板金と塗装の両方の設備を有しておりますので、板金と塗装を 別々に発注する必要がありません。 独自に開発した鋼製家具の棚板やベースの自動板金ラインによる 量産物から、特殊な一品物の生産まで短納期、低コストにて 対応しております。 【特長】 ■独自に開発した鋼製家具の棚板やベースの自動板金ラインを保有 ■量産物から特殊な一品物の生産まで対応 ■短納期、低コストにて対応 ■板金と塗装の両方の設備を保有 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【加工事例】好適な工法選択で高品質と低コストを両立

特殊な雌型を使用!品質は確保したままで納期の短縮やコストダウンに成功した事例

薄板板金加工.comが保有している多種多様な金型と豊富な経験により、 低コスト・短納期を実現した事例をご紹介いたします。 この製品にはエンボス加工やバーリングタップ加工、斜め曲げといった型を 必要とする要素が多く含まれています。 エンボス加工には相応の型が必要ですが、今回は納期が短かったため、 社内で在庫している雄型とレーザーカットした特殊な雌型を使用しました。 品質は確保したままで納期の短縮やコストダウンに成功し、お客様には 大変好評をいただきました。 【概要】 ■材質:SUS304 ■サイズ:85×43×40mm ■板厚:t0.8 ■精度:±0.1 ■数量:30 ■納期:6日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】板金加工×切削加工の複合加工

短納期を実現!捨て板を足して曲げ加工を行い変形なく仕上げています

A5052で製作した板金部品の事例をご紹介いたします。 図面がなく、3Dモデルのみで製作をしております。当社では3DCADソフトが 充実しているため、様々なファイル形式への対応が可能です。 この製品は、複雑な形状をしているほか、立ち上がりが短く、曲げ時に 追従しない箇所がありましたが、捨て板を足して曲げ加工を行い変形なく 仕上げています。 また、薄板板金加工.comではフライス部門を併設しており、曲げた後に 削ることできれいに仕上げることができました。 【概要】 ■材質:A5052 ■サイズ:40×40×60mm ■板厚:t1.5 ■精度:±0.2 ■数量:6 ■納期:7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】H8公差穴のリーマ加工、電解研磨まで一貫対応

様々な種類の処理にも対応!加工を終えた後には、協力工場で電解研磨を行っています

SUS304CSP-1/2Hで製作した薄板グリップの事例をご紹介します。 1つ目のポイントは、曲げ箇所にスリットがあること。曲げ位置と穴の 距離が近いと、曲げ時に変形してしまいますが、逃がしを設けることで 変形を防ぐことができます。 また、2つ目のポイントは、4箇所のH8の公差穴で、レーザー加工では、 嵌め合い公差の高精度加工は難しいため、当社ではこの穴を リーマ加工で仕上げることで精度を確保しております。 【概要】 ■材質:SUS304-1/2H ■サイズ:30×60×12mm ■板厚:t1.2 ■精度:±0.025 ■数量:40 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】工程集約のための特殊型設計で作業時間の大幅短縮

大幅な作業時間の短縮に成功!短納期の精密板金加工でお困りでしたら是非ご相談ください

工程を削減することで短納期を実現した精密板金部品の事例をご紹介いたします。 この製品には、ピッチや穴径などの要所に「±0.02」という厳しい公差の 指示がありました。厳しい公差があるにもかかわらず、300ヶを5日で 納品してほしいとのご要望だったため、全体の作業時間をいかに削減するかに 焦点を当て、工程を構築していきました。 曲げの工程では、曲げながらカットできる特殊な型を製作し、加工することで、 大幅な作業時間の短縮に成功。 型はノウハウを含むためお見せできないのが残念ですが、今回製作した型は 豊富な経験と技術力の結晶です。 【概要】 ■材質:SUS304 ■サイズ:6×40×15mm ■板厚:t0.4 ■精度:±0.02 ■数量:300 ■納期:5日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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