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高品質･低価格！冷却穴加工、ジェットクール用冷却穴加工可能です。
チャンピオン工業株式会社の生産設備 NC自動旋盤は、細長いピンの製作に有効でプラスチック金型の高精度コアピンを製作するために導入しました。 現在では、鋳抜きピン専用ラインを設け、専用素材や独自の加工方法でコストダウンに成功しました。 プラスチック金型で培われた加工技術で、鋳抜きピンを製作いたします。 【特徴】 ○冷却穴加工、ジェットクール用冷却穴加工可能 ○細い冷却穴には穴あけ放電機を用い加工 ○穴径Φ2で深さ250のジェットクール用冷却穴も加工可能 ○端のSR部にも細心の注意を払いクラックを防ぐ ○各種コーティングにも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ネジ研磨、小径COR、大型入れ子などに対応可能です。
精密金属部品「丸形状加工部品」は、半導体関連部品で培われた技術を用い、超硬加工設備を保有しているCHAMPION KOREAで製作いたします。 高精度の異形状部品は、型彫放電加工機やマシニングセンターを用い、多くのノウハウでご希望の製品を製作いたします。 ホットノズルやスプルーなどの面粗度が必要な部品も綺麗に仕上げます。 鏡面磨きが必要な場合もご相談ください。 また、医療分野で使用される細くて長い微細なピンも加工実績多数。 Φ0.2の微細加工まで対応可能。SUS630の加工実績も多数あります。 【製品】 ○ネジ研磨：最大6条のネジ加工が可能 →ネジ山R0.2やネジ底の0.03極小フラットも応相談 ○小径COR：Φ0.3の小径コアピンの製作も可能 →通常のNC旋盤では加工困難なサイズもNC自動旋盤を使用し加工可能 ○大型入れ子：大きなサイズはΦ320×400まで切削、研削が可能 →お客様ニーズに対応し、切り上げを合わせる事が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超硬素材を使った、耐摩耗性に優れた高硬度角形状部品が製作できます。
精密金属部品「角形状加工部品」では、超硬、角入れ子、コネクター関連、成形研磨、スライドブロック、スライドレールなどに対応しています。 超硬素材を使った、耐摩耗性に優れた高硬度角形状部品が製作できます。 成形研磨では、極小サイズから大きなキャビ入れ子まで対応可能。 角入れ子では、サイズ、材質を問わず加工対応いたします。 スライドレールは、耐摩耗性の高い素材であってもチャンピオン工業の設備で加工対応可能。オイルレス部品の製作も請け賜ります。 【ラインナップ】 ○超硬 ○角入れ子 ○コネクター関連 ○成形研磨 ○スライドブロック ○スライドレール 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鋳抜き、コーティング、異形状、足回り部品などに対応しています。
精密金属部品「ダイカスト関連部品」では、鋳抜き、コーティング、異形状、足回り部品などに対応しています。 鋳抜きでは、サイズを問わず加工対応いたします。 コーティングは、LUMENA処理、TD処理などダイカスト向けのコーティングを請け賜ります。 異形状の鋳抜きピンも、データや加工図面を支給頂ければ加工致します。 自動車関連ダイカスト金型に欠かせないティア１部品もお任せください。加工図面さえ頂ければ加工可能です。 【ラインナップ】 ○鋳抜き ○コーティング ○異形状 ○足回り部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ポット、プランジャー、パンチ、かき上げ、刃物などに対応しています。
精密金属部品「半導体・プレス関連」では、ポット、プランジャー、パンチ、かき上げ、刃物などに対応しています。 ポットでは、専用冶具を製作することで円筒度0.56ミクロンの円筒研削が可能になりました。内径鏡面ラップ加工のポット、是非ご検討ください。 プランジャーでは、超硬･スチールどちらでも対応いたします。 刃物や治工具関係の部品もお任せください。 【ラインナップ】 ○ポット ○プランジャー ○パンチ ○かき上げ ○刃物 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
x_t iges stpでの対応が可能！3Dデータから電極の製作致します。
精密金属部品「電極」では、EROWA、EWC電極(リプメイク加工)、マニシング電極、丸電極などに対応しています。 3Dデータから電極の製作を請け賜ります。x_t iges stpでの対応が可能。 EROWAでは、EROWA SYSTEMを用いた放電加工が可能です。 マニシング電極は、マニシングセンターを用いた異形状の電極。支給頂いた3Dデータからパスを出し、データ通りに切削加工した電極をご提供致します。 丸電極、旋盤加工を基本に製作する電極、ネジ電極や旋盤では加工困難な細物も加工可能です。 【ラインナップ】 ○EROWA ○EWC電極(リプメイク加工) ○マニシング電極 ○丸電極 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
光学部品からアミューズメント製品まで幅広く対応いたします。
当社が手がけた「金属加工製品」をご紹介します。 当社では、光学部品からアミューズメント製品まで幅広く対応可能です。 金型のみ・金型部品のみ・成形のみの受託にも対応しておりますので お問い合わせください。 【部品加工例(抜粋)】 ■小径刃物微細加工 ・鋼材：sus440C ・硬度：HRC58～60 ・刃物：0.05RBエンドミル（φ0.1） ・上面：＃1200鏡面研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スペーサーなど！精密部品「マイクロシリーズ」を豊富にラインアップ
『マイクロシリーズ カタログ』は、主にばねを中心とした金属部品を 製造・販売している大陽ステンレススプリング株式会社の製品カタログ です。 パイプに比較して材料ロスが少なく低コストを実現する「スペーサー （スリーブ）」をはじめ、「スプリングピン」や「インサートブシュ」 など、様々なマイクロパーツを掲載しています。 コンパクト化時代の要求に応えて製造された当社の部品を是非お試し 下さい。 【掲載内容】 ■マイクロシリーズ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いいものをつくる
主要製品 ウオッチケース(高級品向け)、釣用リール部品、各種産業用機器部品・医療用器具装置、FA機器装置・半導体製造関連装置、各種金属及び樹脂部品へのめっき処理品、各種表面処理品(イオンプレーティング、陽極酸化処理等) 加工技術内容 多種多様な金属部品の製造を行っています。ミクロン単位での金属加工や、各種難削材・耐熱合金(各種ステンレス、チタン合金、インコネル、コバール、タングステン、ハステロイ、アルミ合金、銅合金、その他)の加工を得意としています。複雑な三次元曲面形状を持つインプラント部品や、耐熱素材の加工なども対応可能です。 めっき表面処理事業にも取り組んでおり、金属に対する湿式めっきや乾式めっき(イオンプレーティング・DLC)などの処理が可能です。またプラスチック素材へのめっき表面処理も得意としており、白色(光沢仕様・サテン仕様)・黒色(光沢仕様)の他、2色成形品への部分めっきも対応しています。
《コメ粒より小さいサイズの精密部品加工》試作サンプルもプレゼント中！
本螺子製作所は、非鉄・ステンレス・樹脂素材などの多様な素材加工、部品製作に対応するスペシャリストです。 黄銅・アルミ・快削鋼材を使用しφ20以下の 小径挽物加工を中心としてMAXφ47までの ワークに対応。ＮＣ複合同時加工による高精度品と各種仕上加工機による複雑形状品の製作を得意としています。 【素材別で事例紹介 ※一部抜粋】 ＜鉄鋼系（ステンレス・レアメタル等）＞ ■13189 ■素材 SUS303+C3604 ■外径 φ8.00 ■全長 30.00 mm ■処理 生地 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度フォトマスクとエッチング、精密電鋳などの技術を組み合わせて製作されています。
SUS、Ni、インバー等の素材を用いて精密金属部品を御提供しています。 これらの製品は高精度フォトマスクとエッチング、精密電鋳などの技術を組み合わせて製作されています。 製品は蒸着用マスク、エンコーダー、電子部品組立治具、精密ワッシャー等として用いられております。 又、薄物の金属単体としてだけでなく曲げ加工、張り合わせ加工、黒色メッキなどを施した製品としてもご提供しております。 【特徴】 [金属のフォトエッチング加工] ○フォトエッチング技術は金型を使わないで複雑、微細な形状を 高精度でかつ短納期、低コストで製作できる精密加工技術 ○SUS系をはじめAl、Ti、 Cu、インバーなど多様な金属に対応 ○独自の手法による高アスペクト比の金属加工 製品を提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
基本材質はSUJ2 HRC58～60 DH2F等の材質でも製作可能です。
精密金属部品「傾斜ピン」の基本材質はSUJ2 HRC58～60となります。 DH2Fなどでの材質でも製作が可能です。 基本形状にタップの追加やスパナ掛け、Oリング溝など追加工が必要な場合にもお気軽にご相談ください。 標準納期は、実労働日換算で7日間となります。短納期での対応が必要な場合はご相談ください。 【ラインナップ】 [ΦDg6] ○-0.006 ○-0.017 ○-0.007 ○-0.020 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
受注生産で100個／月の生産能力！研磨が楽になるよう工夫した加工事例をご紹介
お客様より"自動機部品として図面通りに加工して納品までして欲しい"と ご依頼いただきました。 当製品は、切削加工⇒ワイヤーカット放電加工⇒研削加工の手順で 機械を使用。工程順番を変えるなど工夫をしています。 また、受注生産で約100個／月を生産することが可能です。 【概要】 ■生産能力 ・受注生産100個/月 ■加工材料 ・鋼材 ■使用した機械 ・切削加工⇒ワイヤーカット放電加工⇒研削加工 ■ワークサイズ ・100mm×40mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動的に一体型部品に仕上げる技法「積層加工」など！当社の技術をご紹介
当社の『精密金属部品 高速順送プレス技術』をご紹介します。 板厚より小さい穴も加工が可能な「抜き・曲げ加工」をはじめ、 絞り込み凹状に加工し容器形状にする「絞り加工」などに対応可能。 車載などで使用するキーレスエントリーや携帯電話マイク部品などに 採用されています。 【高速順送プレス技術】 ■抜き・曲げ加工 ■絞り加工 ■積層加工 ■プレス化への転換 ■自動車用バスバー部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ合金、チタン合金、銅合金、インコネル、ステンレス、インバー、セラミック、石英ガラス等、どんな素材でもご相談下さい！
中村鉄工株式会社は、多品種材の金属の加工を専門とする提案加工型企業です。 クオリティー高い製品を生み出すシステムを構築し、ご提案いただければ 一貫生産いたします。 難加工素材も、大型部品も、精密測定サービスも引き受けておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工可能製品一例】 ■航空宇宙産業部品 ■造船部品 ■半導体製造設備 ■自動車部品 ■工作機部品 ■金型 ■タービン部品 ■医療機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
