更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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板厚0.01mmからでも殆どバリ無しの製品が可能
・各種薄板の生産実績あり ・板厚違いも一つの金型で対応 ・汎用性があり、コストダウン ・VE提案工法 （エッチング→プレス加工） ★ ★ ※製品についてのご質問・ご相談がある方は、下記連絡先にお気軽にお問い合わせください。 【お問い合わせ連絡先】 株式会社伸和精工 営業部 (代)TEL：0265-79-8546 E-mail：mail@shinwaseiko.co.jp ★ ★
医療機器部品、宇宙航空機関連部品も事例あり。ロット10個から万単位まで幅広く対応！
MIM（金属粉末射出成形・メタルインジェクション製法）とは、粉末状の金属粉とバインダーを混ぜ合わせ、金型に射出することで目的の形状の金属部品を作成する加工方法です。 肉厚0.2ｍｍ～5ｍｍの微細薄肉形状が得意。ミリオーダーに対応し、ねじり、曲げ等、溶製材と同等の性質を示します。 密度95%以上で、空孔は丸い独立した形をとっているため、機械的強度が優れています。 バインダー脱脂工程で金属粉が変質・変形しにくい高スピードでの脱脂・焼結を行い、真空・還元雰囲気・不活性雰囲気・高圧雰囲気と多様な条件を自在に操り、それぞれの金属に適したプロセスで焼結できます。 医療機器や宇宙航空機関連部品も事例があり、ロット10個～万単位まで幅広く対応します。 【特長】 ■小ロット限定品から量産リピート品の要望に応じた金型コストプランの提案が可能 ■金型から加工までプロセスは自社で作り上げていく体制をとっている ■最小部分肉厚0.1mmから微細、複雑形状、シャープエッジ再現を得意とする ■精密加工、熱処理、メッキ等、すべて一貫生産 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロ部品が得意なMIM製法。機械的強度に優れ、表面が綺麗で寸法精度も高い金属成形技術
従来は切削加工品だった金属部品を、MIM（メタルインジェクション）製法での製造に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善となりました。また、徐肉し材料重量を削減する事で、コストダウンにつなげました。 材質：SUS304L サイズ：17×13×8 ーーーーーーーキャステムのMIM製法ーーーーーーーー 【特徴】 微細3次元複雑形状を得意とし通常焼結品よりも機械的強度に優れています。 表面が綺麗で寸法精度の高い金属成形品です。 【コストパフォーマンス】 生産の9割以上を100%出資の海外工場で製作しています。 自社で金型製作のうえ、ロット数・形状等により金型製作も複数パターンがあり、型費初期コストの低減提案も可能です。 【高品質体制】 国内・海外工場ともISO9001取得にてしっかりとした管理体制のもと品質管理を行っています。 国内スタッフ赴任常駐により現地スタッフへの教育含め長年の工場運営実績があります。 【リスクマネジメント】 拠点工場が国内・タイ工場・フィリピン工場・コロンビア工場と複数あり 一工場依存でない為、緊急の状況時には対応検討の幅が広く安定供給に繋がります。
生産技術部門の方向け！可動部品を樹脂や軽量金属に変更することを提案します
近年、電気代が家庭用・工業用ともに高騰しています。その上昇率は二年間で およそ二倍です。そのため、生産設備を効率化して、光熱費を削減したいと 考えている方も多いと思います。 これを解決するために、生産ラインの可動部品を樹脂や軽量金属に 変更することを提案します。 更にイコールでは設計・加工を単品から引き受けているので、一部分のみの 変更が可能。材質の見直しによる光熱費の削減にご興味ありましたら 是非ご連絡ください。 【特長】 ■生産ラインの可動部品を樹脂や軽量金属に変更することを提案 ■鉄と比較して大幅に軽く、様々な強みを持つ ■設計・加工を単品から引き受けているので、一部分のみの変更が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の夢を形に！さまざまな製品をプロデュースいたします
キングパーツのロストワックス製品は鋳物部品であるにもかかわらず、 幅広い業界にて使用されています。 例えば、半導体関係、工作機械、食品機械、近年では新幹線車両部品、 航空機、医療器具など業界を問わず使用されています。 【製品事例】 ■フライス加工省略 ■一般機械部品 ■複数部品一体化 ■複雑形状部品 ■軽量化部品 ■薄物・大物 ■翼形状部品 ■外観重要部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一体化することにより機械加工箇所が削減できコストダウンが可能！
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 加工削減と並び当製法がその効果を大きく発揮するのが、複数部品の 一体化です。 コストダウンのみならず、製品機能の向上が図れる可能性があります。 【特長】 ■部品管理費の削減 ■組立工程の削減 ■集積誤差が無くなり精度が安定 ■ネジ止め部分の強度アップを図ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化でその効果を発揮！リブ構造にて軽量化後も強度確保！
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 より付加価値の高い製品とするため、装置の高速化、小型化傾向が進み、 部品の軽量化が求められています。 薄肉形状が製造可能な当製法は、軽量化でその効果を発揮します。 【特長】 ■薄肉形状も製造可能 ■大胆な軽量化を図ることができる ■軽量化により材質の低減につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊ステンレスや耐海水ステンレス、無注水メカシールなど！さまざまな製品をご紹介
当カタログでは横田製作所の特殊金属や部品をご紹介してしております。 特殊ステンレスをはじめ耐海水ステンレス、ステンレス鋳物部品 無注水メカシールなどさまざまな製品をラインアップ。 腐食や摩耗の問題を解決します。 【掲載製品】 ■特殊ステンレス ■耐海水ステンレス ■ステンレス鋳物部品 ■無注水メカシール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊金属部品・複雑な形状を高精度かつ大量に生産する事が可能
◇機械部品：複雑な形状を高精度かつ大量に生産する事が可能な為、自動車関係、OA機器関連の機械部品に多く使用されています。 使用用途により材料や後処理を選択する事で高強度・高硬度といった要求事項に対応可能です。 ◇軸受部品：主に自動車のスタータやOA機器関連、機械の軸受として使用されています。また、オイルレスメタル(※)という粉末冶金の特徴を生かした製品も多くご利用頂いております。
様々な材質に対応可能。穴径φ0.05mm～の微細多穴加工（全数プレスインライン穴検査・流量保証）
【特徴】 ・全数プレスインライン穴検査 ・流量保証 材質：銅合金 材厚：0.06mm 使用用途：マイクロホン部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
高品質･低価格！冷却穴加工、ジェットクール用冷却穴加工可能です。
チャンピオン工業株式会社の生産設備 NC自動旋盤は、細長いピンの製作に有効でプラスチック金型の高精度コアピンを製作するために導入しました。 現在では、鋳抜きピン専用ラインを設け、専用素材や独自の加工方法でコストダウンに成功しました。 プラスチック金型で培われた加工技術で、鋳抜きピンを製作いたします。 【特徴】 ○冷却穴加工、ジェットクール用冷却穴加工可能 ○細い冷却穴には穴あけ放電機を用い加工 ○穴径Φ2で深さ250のジェットクール用冷却穴も加工可能 ○端のSR部にも細心の注意を払いクラックを防ぐ ○各種コーティングにも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ネジ研磨、小径COR、大型入れ子などに対応可能です。
精密金属部品「丸形状加工部品」は、半導体関連部品で培われた技術を用い、超硬加工設備を保有しているCHAMPION KOREAで製作いたします。 高精度の異形状部品は、型彫放電加工機やマシニングセンターを用い、多くのノウハウでご希望の製品を製作いたします。 ホットノズルやスプルーなどの面粗度が必要な部品も綺麗に仕上げます。 鏡面磨きが必要な場合もご相談ください。 また、医療分野で使用される細くて長い微細なピンも加工実績多数。 Φ0.2の微細加工まで対応可能。SUS630の加工実績も多数あります。 【製品】 ○ネジ研磨：最大6条のネジ加工が可能 →ネジ山R0.2やネジ底の0.03極小フラットも応相談 ○小径COR：Φ0.3の小径コアピンの製作も可能 →通常のNC旋盤では加工困難なサイズもNC自動旋盤を使用し加工可能 ○大型入れ子：大きなサイズはΦ320×400まで切削、研削が可能 →お客様ニーズに対応し、切り上げを合わせる事が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超硬素材を使った、耐摩耗性に優れた高硬度角形状部品が製作できます。
精密金属部品「角形状加工部品」では、超硬、角入れ子、コネクター関連、成形研磨、スライドブロック、スライドレールなどに対応しています。 超硬素材を使った、耐摩耗性に優れた高硬度角形状部品が製作できます。 成形研磨では、極小サイズから大きなキャビ入れ子まで対応可能。 角入れ子では、サイズ、材質を問わず加工対応いたします。 スライドレールは、耐摩耗性の高い素材であってもチャンピオン工業の設備で加工対応可能。オイルレス部品の製作も請け賜ります。 【ラインナップ】 ○超硬 ○角入れ子 ○コネクター関連 ○成形研磨 ○スライドブロック ○スライドレール 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鋳抜き、コーティング、異形状、足回り部品などに対応しています。
精密金属部品「ダイカスト関連部品」では、鋳抜き、コーティング、異形状、足回り部品などに対応しています。 鋳抜きでは、サイズを問わず加工対応いたします。 コーティングは、LUMENA処理、TD処理などダイカスト向けのコーティングを請け賜ります。 異形状の鋳抜きピンも、データや加工図面を支給頂ければ加工致します。 自動車関連ダイカスト金型に欠かせないティア１部品もお任せください。加工図面さえ頂ければ加工可能です。 【ラインナップ】 ○鋳抜き ○コーティング ○異形状 ○足回り部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
