更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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特殊ステンレスや耐海水ステンレス、無注水メカシールなど！さまざまな製品をご紹介
当カタログでは横田製作所の特殊金属や部品をご紹介してしております。 特殊ステンレスをはじめ耐海水ステンレス、ステンレス鋳物部品 無注水メカシールなどさまざまな製品をラインアップ。 腐食や摩耗の問題を解決します。 【掲載製品】 ■特殊ステンレス ■耐海水ステンレス ■ステンレス鋳物部品 ■無注水メカシール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊金属部品・複雑な形状を高精度かつ大量に生産する事が可能
◇機械部品：複雑な形状を高精度かつ大量に生産する事が可能な為、自動車関係、OA機器関連の機械部品に多く使用されています。 使用用途により材料や後処理を選択する事で高強度・高硬度といった要求事項に対応可能です。 ◇軸受部品：主に自動車のスタータやOA機器関連、機械の軸受として使用されています。また、オイルレスメタル(※)という粉末冶金の特徴を生かした製品も多くご利用頂いております。
ナミテイが得意とする異形線に独自のせん断加工を施して製作した異形金属部品を提案・提供いたします
ナミテイ独自のせん断技術により、せん断加工によって発生するダレとバリを極限まで抑制しています。 自動車関連にも採用されており、シャフト、ピン、カム、ラッチなどの用途に使用され、その多くはバレル処理を必要とせず、そのままの切断面で品質を保証しています。 異形コイル線材を連続加工で切断する大量生産型の工法となっておりますので、自動車部品など、需要量が多いほど高い生産性のメリットを提供できます。 また、その良好な切断面は鍛造用の材料にも適しており、端面矯正を省略でき、深絞りなどの加工に有利なことから、冷間鍛造用ブランクとしても販売させていただいております。
高品質･低価格！冷却穴加工、ジェットクール用冷却穴加工可能です。
チャンピオン工業株式会社の生産設備 NC自動旋盤は、細長いピンの製作に有効でプラスチック金型の高精度コアピンを製作するために導入しました。 現在では、鋳抜きピン専用ラインを設け、専用素材や独自の加工方法でコストダウンに成功しました。 プラスチック金型で培われた加工技術で、鋳抜きピンを製作いたします。 【特徴】 ○冷却穴加工、ジェットクール用冷却穴加工可能 ○細い冷却穴には穴あけ放電機を用い加工 ○穴径Φ2で深さ250のジェットクール用冷却穴も加工可能 ○端のSR部にも細心の注意を払いクラックを防ぐ ○各種コーティングにも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ネジ研磨、小径COR、大型入れ子などに対応可能です。
精密金属部品「丸形状加工部品」は、半導体関連部品で培われた技術を用い、超硬加工設備を保有しているCHAMPION KOREAで製作いたします。 高精度の異形状部品は、型彫放電加工機やマシニングセンターを用い、多くのノウハウでご希望の製品を製作いたします。 ホットノズルやスプルーなどの面粗度が必要な部品も綺麗に仕上げます。 鏡面磨きが必要な場合もご相談ください。 また、医療分野で使用される細くて長い微細なピンも加工実績多数。 Φ0.2の微細加工まで対応可能。SUS630の加工実績も多数あります。 【製品】 ○ネジ研磨：最大6条のネジ加工が可能 →ネジ山R0.2やネジ底の0.03極小フラットも応相談 ○小径COR：Φ0.3の小径コアピンの製作も可能 →通常のNC旋盤では加工困難なサイズもNC自動旋盤を使用し加工可能 ○大型入れ子：大きなサイズはΦ320×400まで切削、研削が可能 →お客様ニーズに対応し、切り上げを合わせる事が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超硬素材を使った、耐摩耗性に優れた高硬度角形状部品が製作できます。
精密金属部品「角形状加工部品」では、超硬、角入れ子、コネクター関連、成形研磨、スライドブロック、スライドレールなどに対応しています。 超硬素材を使った、耐摩耗性に優れた高硬度角形状部品が製作できます。 成形研磨では、極小サイズから大きなキャビ入れ子まで対応可能。 角入れ子では、サイズ、材質を問わず加工対応いたします。 スライドレールは、耐摩耗性の高い素材であってもチャンピオン工業の設備で加工対応可能。オイルレス部品の製作も請け賜ります。 【ラインナップ】 ○超硬 ○角入れ子 ○コネクター関連 ○成形研磨 ○スライドブロック ○スライドレール 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鋳抜き、コーティング、異形状、足回り部品などに対応しています。
精密金属部品「ダイカスト関連部品」では、鋳抜き、コーティング、異形状、足回り部品などに対応しています。 鋳抜きでは、サイズを問わず加工対応いたします。 コーティングは、LUMENA処理、TD処理などダイカスト向けのコーティングを請け賜ります。 異形状の鋳抜きピンも、データや加工図面を支給頂ければ加工致します。 自動車関連ダイカスト金型に欠かせないティア１部品もお任せください。加工図面さえ頂ければ加工可能です。 【ラインナップ】 ○鋳抜き ○コーティング ○異形状 ○足回り部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ポット、プランジャー、パンチ、かき上げ、刃物などに対応しています。
精密金属部品「半導体・プレス関連」では、ポット、プランジャー、パンチ、かき上げ、刃物などに対応しています。 ポットでは、専用冶具を製作することで円筒度0.56ミクロンの円筒研削が可能になりました。内径鏡面ラップ加工のポット、是非ご検討ください。 プランジャーでは、超硬･スチールどちらでも対応いたします。 刃物や治工具関係の部品もお任せください。 【ラインナップ】 ○ポット ○プランジャー ○パンチ ○かき上げ ○刃物 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
x_t iges stpでの対応が可能！3Dデータから電極の製作致します。
精密金属部品「電極」では、EROWA、EWC電極(リプメイク加工)、マニシング電極、丸電極などに対応しています。 3Dデータから電極の製作を請け賜ります。x_t iges stpでの対応が可能。 EROWAでは、EROWA SYSTEMを用いた放電加工が可能です。 マニシング電極は、マニシングセンターを用いた異形状の電極。支給頂いた3Dデータからパスを出し、データ通りに切削加工した電極をご提供致します。 丸電極、旋盤加工を基本に製作する電極、ネジ電極や旋盤では加工困難な細物も加工可能です。 【ラインナップ】 ○EROWA ○EWC電極(リプメイク加工) ○マニシング電極 ○丸電極 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
成形が難しい5mm厚の部品にも対応！絞り金型の約5割のコストで製作可能な”冷間圧造で造る金属金具”
「冷間圧造」は、熱による歪みや切削による材料ロス、加工精度のバラツキなどを防げる加工技術です。コストメリットが出るため、自動車・自動車部品業界では、スタンダードな加工方法となりました。 パンチプレスでは打抜くのが困難で、冷間圧造では匠の技術が必要となる５mm厚の金具の制作も可能です。スペーサーやカラー、ブッシュ等のインサート金具に最適です。 【特長】 ■熱による歪みがなく、加工精度が高い ■材料ロスが少なく、加工スピードも早く、均一な製品を作れる ■試作～量産までの対応が可能な技術 ■絞り金型の５割のコストで金型の制作が可能 ※各種カタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
航空機分野をはじめとする高品質を求められる分野向けに長年製品を製造・販売をしております（JISQ9100取得）
航空自衛隊、ボーイング社等の認定工場となっており、 その技術・品質は高い評価を頂いております。 事業分野 ・航空分野 ・宇宙分野 詳細はお問合せ頂けましたら幸いです
ニアネットシェイプにより加工減を実現し、コストダウンに繋げます。
MIMは金属粉末を原料とした粉末冶金法の一つで、射出成形により複雑形状の金属部品を製造することが出来る技術です。 金型を用いて成形するので量産に向いております。 また、難加工材であるステンレスに対応可能で、加工減によるコストダウンに繋がります。 【特徴】 ■複雑三次元形状 プラスチック射出成形と同じ成形方法で、複雑な形状を作ることが出来るため1度の成形で最終製品に近い形状（ニアネットシェイプ）が得られコストダウンに繋がります。 ■高精度・高強度 寸法精度は±0.5％、表面粗さはRa3.2以下と高精度を達成できます。 相対密度は95％以上と、溶性材同等の強度が得られます。 ■量産 金型を用いる製法の為、大量生産に向いています。 数十万個/月も対応可能です。
【総合カタログ最新版】3万点超を掲載！結束バンド・キャップ・スペーサーなど、サンプル進呈中！
油圧、空気圧、電機・電子、機械や産業機器など、多岐に渡る製造業のお客様へ 樹脂製品を供給する当社から、総合カタログとサンプルを無料プレゼント！ 30 000種を超える標準部品を掲載。 ケーブルやワイヤの保護・整理に役立つ結束バンドや 手動で取り付けられるスペーサーなど、多数ラインアップしています。 ================================= サンプル配布中！ －－－－－－－－ エッセントラのオンラインショップがオープンしました！ 下記リンクより、サンプル請求および購入が可能です！ ================================= 【掲載製品（抜粋）】 ■キャップとプラグ ■油圧ホースや空圧ホースの保護材 ■運搬保護材 ■パイプとフランジの保護材 ■耐熱マスキング材 など多数 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
お客様のニーズに沿った開発を行い、スムーズな量産移行を実現いたします
冨士発條株式会社は、世界の先端分野 超精密金属部品と、材料の 研究開発支援、金型設計製作・プレス塑性加工・ニッケルメッキ・ 次世代工法研究開発、並びに大手企業各社の初期段階からの コラボレ－ション共同開発を行っております。 既製機器、特注機器、内製のオリジナル機器問わず多数の評価・ 測定器を備え、様々なご要望にもお応えできる体制を整えています。 【生産品目】 ■フォーミングプレス加工製品 ■トランスファープレス加工製品 ■順送プレス加工製品 ■現在の主力製品例 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
