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内部欠陥が少なく、展伸材の鋳造も可能！高性能化と高品質化を達成します
当社の高機能化製品をご紹介します。 溶湯鍛造法で製造したアルミニウムは、重力鋳造法と比較して、 緻密で鋳巣が抑制された、内部欠陥の少ない組織となり、高性能化と 高品質化を達成。 「鉄道用空気圧縮機用旋回渦巻き体」は、重力鋳造品からの代替えで 従来品より低振動・低騒音を実現しました。 【特長】 ＜用途：鉄道用空気圧縮機用旋回渦巻き体＞ ■鋳巣・内部欠陥が圧倒的に少ない ■従来品より低振動・低騒音を実現 （重力鋳造品からの代替え） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械、車、ミシンなど、さまざまな業界に対応した加工部品の事例を写真でご紹介
株式会社FortLeeが取り扱う、電子関係、機械関係、医療部品の部品を 写真でご紹介します。 金属部品のOEM、特注生産は中国上海の自社工場と、深センの 協力工場二か所で作られています。 医療関係の部品、電子部品、車部品の治具、検査測定機器の部品、 食品機械の部品など、様々な分野の部品に対応可能。 日本と中国での輸入、輸出貿易業務、中国での販売と仕入れサポートを お手伝いさせて頂いております。 【金属・部品の加工】 ■グループ会社で精密部品を生産し、日本に販売 ■浙江省平湖の工場は主に電子部品を対応 ・アップル、ダイキン、サンムソン、HUAWEIのPCと携帯部品と 工業用ミシンの部品の生産はメイン ■強みは高い品質で安く、速く商品を提供 ■中国決済でも日本決済でもどちらでも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品加工事例公開中！海外拠点を中心とした体制でにより柔軟な組み立てラインを構成。OA機器、家電のパッケージング出荷まで対応可能。
当社は、電子機器・OA機器・自動車部品・車載用機器の金属構成部品の 設計・製造・組立や金型の製造・販売を行っております。 精密な電子機器部品から、自動車関連部品をロボット搬送・ トランスファー装置・順送設備を用い、自動化で安定した高品質な プレス加工部品を生産。 プレスからタップ加工など二次加工、洗浄まで一貫した生産が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【対応可能例】 ・液晶テレビ（ベゼル、シャーシ） ・複合機、プリンター ・通信関連機器（筐体） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
8台のヘッダーにて50余年間で培った高い技術力により不可能を可能に！
当社は、フランジ、ワッシャーなどの金属組成加工を行っております。 首下長さ4mm以下のカラーを当社の技術向上により 首下長さ2.5mmまで加工を可能にしました。 また、外径24mm以上のカラーや、軸部とツバ径の差が2mm以下カラーも 圧造しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■金型の共通化による金型作成費用削減を実現 ■2000個/月からの小ロット生産を実現 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
ニアネットシェイプより加工減を実現し、コストダウンに繋げます。
MIMは金属粉末を原料とした粉末冶金法の一つで、射出成形により 複雑形状の金属部品を製造することが出来る技術です。 金型を用いて成形するので量産に向いております。また、 難加工材であるステンレスに対応可能で、加工減によるコストダウンに繋がります。 【特徴】 ■複雑三次元形状 プラスチック射出成形と同じ成形方法で、複雑な形状を作ることが出来るため 1度の成形で最終製品に近い形状（ニアネットシェイプ）が得られ コストダウンに繋がります。 ■高精度・高強度 寸法精度は±0.5％、表面粗さはRa3.2以下と高精度を達成できます。 相対密度は95％以上と、溶性材同等の強度が得られます。 ■量産 金型を用いる製法の為、大量生産に向いています。 数十万個/月も対応可能です。
家電製品の細かな部品も量産可能！
株式会社タカモリで製作した『家電機器の部品』についてご紹介します。 【事例】 ◇モーターコア ◇ローター（回転子） ◇ステータ（固定子） ◆金型設計から対応 ◆試作から量産への切り替えも可能 ◆モーターコアの試作開発に貢献
組立関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品、通信機器、医療機器などの様々な業界の実績有！ニーズに合わせた部品成型
当社のマグネシウム鋳造・ダイカスト試作センターが選ばれる理由を ご紹介いたします。 自動車部品、通信機器、医療機器、産業機器、OA・事務機器などの 様々な業界の製品実績があり、昨今の製造現場に求められる「軽さ」「薄さ」 「小型化」などの様々なニーズに対応した部品成型を行うことが可能。 特に、マグネシウム合金ダイカストの1番の特長である「軽さ」を 生かすと同時に、QCDすべてにおいてお客様のご要望にお応えいたします。 【特長】 ■「軽さ」「薄さ」「小型化」など様々なニーズに対応した 部品成型を行うことが可能 ■QCDすべてにおいてお客様のご要望にお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポーツ医療関連部品、自動車部品、通信機器部品、医療・金型部品、軍需関連部品のオーダーメイド
弊社は、長年にわたり日本のお客様向けに、図面に基づいた金属部品のオーダーメイド輸出を手掛けております。 図面一枚からでも、理想的な製品を形にするお手伝いをさせていただきます。 お客様のご要望に応じ、多岐にわたる以下分野の精密金属部品を製造・供給させていただいております。 ・スポーツ医療関連部品 ・自動車部品 ・通信機器部品 ・医療・金型部品 ・軍需関連部品 豊富な輸出実績と、日本の品質基準にお応えできると確信しております。 品質、納期、コストにおいて、ご満足いただけるソリューションをご提案いたします。 部品提供のみならず、オリジナル商品の製造でも、日本企業様からの受注実績も多数あります、品質と信頼性を重視した製品をお届けします。 ご用命があれば、お気軽にお問い合わせください。
引っ張り試験を行い強度まで保証可能！シート部品の製作事例をご紹介
三豊精工株式会社は、自動車関連部品、OA機器、通信機器等の 各種組立品(アッセンブリーユニット)や、ねじ関連部品など、 産業と生活の基盤となる多様な製品を社会に提供しています。 順送プレス、フォーミング、熱カシメ、熱処理、カチオン塗装による ストライカー製造も可能。材質はSAPH440、SCM435に対応。 引っ張り試験を行い強度まで保証いたします。 【事例概要】 ■材質：SAPH440,SCM435 ■工法：順送プレス,フォーミング,熱カシメ,熱処理,カチオン塗装 ■備考：引っ張り試験を行い強度まで保証可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス成形を主工程としたネットシェイプ加工
塑性理論に基づいた独自工法により「真に価値のある」ものづくりの提案を致します。生産性の高いプレス成形を主工程としたネットシェイプ加工による一貫生産を得意としております。 得意分野 ・一般的な板金順送加工 ・鋼板の精密せん断加工 ・鋼板や線材からの三次元成形 ・プレス加工後の後加工を含む一貫生産 ・他工法（機械加工・焼結など）からの工法転換の提案 営業品目 プレス加工および後加工を含む金属部品 主要加工品 ・シートベルト部品 ・電動パワーシート部品 ・電動パワーステアリング部品 ・エンジンスプロケット ・電動アクチュエーター減速機用のギヤ また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://sugimuraseiko.co.jp/
いいものをつくる
主要製品 ウオッチケース(高級品向け)、釣用リール部品、各種産業用機器部品・医療用器具装置、FA機器装置・半導体製造関連装置、各種金属及び樹脂部品へのめっき処理品、各種表面処理品(イオンプレーティング、陽極酸化処理等) 加工技術内容 多種多様な金属部品の製造を行っています。ミクロン単位での金属加工や、各種難削材・耐熱合金(各種ステンレス、チタン合金、インコネル、コバール、タングステン、ハステロイ、アルミ合金、銅合金、その他)の加工を得意としています。複雑な三次元曲面形状を持つインプラント部品や、耐熱素材の加工なども対応可能です。 めっき表面処理事業にも取り組んでおり、金属に対する湿式めっきや乾式めっき(イオンプレーティング・DLC)などの処理が可能です。またプラスチック素材へのめっき表面処理も得意としており、白色(光沢仕様・サテン仕様)・黒色(光沢仕様)の他、2色成形品への部分めっきも対応しています。
《コメ粒より小さいサイズの精密部品加工》試作サンプルもプレゼント中！
本螺子製作所は、非鉄・ステンレス・樹脂素材などの多様な素材加工、部品製作に対応するスペシャリストです。 黄銅・アルミ・快削鋼材を使用しφ20以下の 小径挽物加工を中心としてMAXφ47までの ワークに対応。ＮＣ複合同時加工による高精度品と各種仕上加工機による複雑形状品の製作を得意としています。 【素材別で事例紹介 ※一部抜粋】 ＜鉄鋼系（ステンレス・レアメタル等）＞ ■13189 ■素材 SUS303+C3604 ■外径 φ8.00 ■全長 30.00 mm ■処理 生地 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削レス、ニアネット成型を実現できます！
高い寸法精度、深絞り成形、複合部品の一体化成形など、独自の技術により製品の高機能化、高付加価値化を実現し高い評価を頂いております。 特に板金成形では不可能となる、高強度を要求される金属部品の製品化に有効な製法です。 冷間鍛造技術を用いてニアネット成型をし、切削加工を行う事で、省資源化を実現できます。 そのため材料を削減でき、コストダウンに繋がります！
バフ研磨も対応できます！海外協力工場での生産により、少量から多量を問わず柔軟に対応
医薬粉末充填装置の部品に使用する医療機器業界向け 小型部品『T.P脱落防止カラー』の製作事例です。 バフ研磨も対応できます。 また、溶接や組立など工程を分けて製造していた部分を 一体化できるため、合理的なコストダウンが可能です。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：SCS16（SUS316L相当） ■表面仕上げ：バフ研磨 ■ワークサイズ（mm）：φ53×45 ■重量（g）：200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
