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様々な鋼種に対応するレーザー加工をはじめ、プレス加工などを施した製品事例！
チタン等の資材製造・販売、部品製造・加工を行っているアルケーの 『加工技術』を施した製品の事例をご紹介いたします。 「レーザー加工」では、レーザーによりカッティングを行います。 図面を頂ければ、ご希望の形状にカットしお渡しします。 材質は、チタン、βチタン、ステンレスなど様々な鋼種に対応します。 また、プレスによる部品を製作する「プレス加工」や さまざまな形状のものを製作可能な「切削加工」もございます。 【特長】 ＜レーザー加工＞ ■レーザーによりカッティングを行う ■図面を頂ければ、ご希望の形状にカットしお渡し ■材質は、チタン、βチタン、ステンレスなど様々な鋼種に対応 ＜プレス加工＞ ■プレスによる部品を製作 ■図面などがありましたら、ご相談に対応 ＜切削加工＞ ■さまざまな形状のものを製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製品の試作・多品種少量生産は当社にお任せ下さい！
崇和株式会社は、溶接加工技術に特化したプロフェッショナル集団です。 特に試作品の製作や、多品種・少量生産を得意とし、高圧ガス用配管 といった高精度が求められる製品群で期待に応えています。 また、素材の調達から機械加工、溶接加工までを同一工場内にまとめた、 一体型の生産体制を構築しており、一品ものの試作品製作や 年に数個といった納品形態にも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■素材調達からの一貫体制でご依頼はワンストップ ■付加価値を高める提案型製造でクラフトマンシップが実現する高QCD ■小ロット・オンデマンド納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロットは5000個/月～でt＝0.5～0.8の厚板！カメラレンズ周り部品の事例
当社で製作した、材質がA5052の「光学業界部品」の事例を ご紹介いたします。 用途はカメラレンズ周り部品、サイズはMaxΦ46.0mm。 t＝0.5～0.8の厚板でロットは5000個/月～です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：A5052 ■厚板：t＝0.5～0.8 ■サイズ：MaxΦ46.0mm ■ロット：5000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに沿った開発を行い、スムーズな量産移行を実現いたします
冨士発條株式会社は、世界の先端分野 超精密金属部品と、材料の 研究開発支援、金型設計製作・プレス塑性加工・ニッケルメッキ・ 次世代工法研究開発、並びに大手企業各社の初期段階からの コラボレ－ション共同開発を行っております。 既製機器、特注機器、内製のオリジナル機器問わず多数の評価・ 測定器を備え、様々なご要望にもお応えできる体制を整えています。 【生産品目】 ■フォーミングプレス加工製品 ■トランスファープレス加工製品 ■順送プレス加工製品 ■現在の主力製品例 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密金属部品・治工具制作なら当社にお任せ下さい
株式会社日本研磨工業は、精密金型部品、自動機部品、冶工具などの 製造販売を行ってます。 補修やリサイクルを考えなければならない時代でもあると思い、 進んでいく技術力プラスαでお客様のお手伝いを出来れば幸いです。 【営業品目】 ■モールド金型の部品製造販売 ■エンボス金型の部品製造販売 ■精密冶工具の製造販売 ■各セクションの部分加工 ■レーザー溶接 ■破損等のスペアパーツ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械、車、ミシンなど、さまざまな業界に対応した加工部品の事例を写真でご紹介
株式会社FortLeeが取り扱う、電子関係、機械関係、医療部品の部品を 写真でご紹介します。 金属部品のOEM、特注生産は中国上海の自社工場と、深センの 協力工場二か所で作られています。 医療関係の部品、電子部品、車部品の治具、検査測定機器の部品、 食品機械の部品など、様々な分野の部品に対応可能。 日本と中国での輸入、輸出貿易業務、中国での販売と仕入れサポートを お手伝いさせて頂いております。 【金属・部品の加工】 ■グループ会社で精密部品を生産し、日本に販売 ■浙江省平湖の工場は主に電子部品を対応 ・アップル、ダイキン、サンムソン、HUAWEIのPCと携帯部品と 工業用ミシンの部品の生産はメイン ■強みは高い品質で安く、速く商品を提供 ■中国決済でも日本決済でもどちらでも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品加工事例公開中！耐久性強度と高い信頼性を必要とする自動車関連部品の製造には、創業来培ってきた高いプレス技術で対応します。
当社は、電子機器・OA機器・自動車部品・車載用機器の金属構成部品の 設計・製造・組立や金型の製造・販売を行っております。 精密な電子機器部品から、自動車関連部品をロボット搬送・ トランスファー装置・順送設備を用い、自動化で安定した高品質な プレス加工部品を生産。 プレスからタップ加工など二次加工、洗浄まで一貫した生産が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【対応可能例】 ・カーオーディオ、カーナビ部品 ・シート、エアバック部品 ・車体部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
8台のヘッダーにて50余年間で培った高い技術力により不可能を可能に！
当社は、フランジ、ワッシャーなどの金属組成加工を行っております。 首下長さ4mm以下のカラーを当社の技術向上により 首下長さ2.5mmまで加工を可能にしました。 また、外径24mm以上のカラーや、軸部とツバ径の差が2mm以下カラーも 圧造しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■金型の共通化による金型作成費用削減を実現 ■2000個/月からの小ロット生産を実現 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
ニアネットシェイプより加工減を実現し、コストダウンに繋げます。
MIMは金属粉末を原料とした粉末冶金法の一つで、射出成形により 複雑形状の金属部品を製造することが出来る技術です。 金型を用いて成形するので量産に向いております。また、 難加工材であるステンレスに対応可能で、加工減によるコストダウンに繋がります。 【特徴】 ■複雑三次元形状 プラスチック射出成形と同じ成形方法で、複雑な形状を作ることが出来るため 1度の成形で最終製品に近い形状（ニアネットシェイプ）が得られ コストダウンに繋がります。 ■高精度・高強度 寸法精度は±0.5％、表面粗さはRa3.2以下と高精度を達成できます。 相対密度は95％以上と、溶性材同等の強度が得られます。 ■量産 金型を用いる製法の為、大量生産に向いています。 数十万個/月も対応可能です。
《コメ粒より小さいサイズの精密部品加工》試作サンプルもプレゼント中！
本螺子製作所は、非鉄・ステンレス・樹脂素材などの多様な素材加工、部品製作に対応するスペシャリストです。 黄銅・アルミ・快削鋼材を使用しφ20以下の 小径挽物加工を中心としてMAXφ47までの ワークに対応。ＮＣ複合同時加工による高精度品と各種仕上加工機による複雑形状品の製作を得意としています。 【素材別で事例紹介 ※一部抜粋】 ＜鉄鋼系（ステンレス・レアメタル等）＞ ■13189 ■素材 SUS303+C3604 ■外径 φ8.00 ■全長 30.00 mm ■処理 生地 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削レス、ニアネット成型を実現できます！
高い寸法精度、深絞り成形、複合部品の一体化成形など、独自の技術により製品の高機能化、高付加価値化を実現し高い評価を頂いております。 特に板金成形では不可能となる、高強度を要求される金属部品の製品化に有効な製法です。 冷間鍛造技術を用いてニアネット成型をし、切削加工を行う事で、省資源化を実現できます。 そのため材料を削減でき、コストダウンに繋がります！
ニーズに合わせた設計提案で開発をサポート！豊富な材質、確かな技術でお応え
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 ロストワックス品は製品の最終形状に近い素材形状 『ニアネットシェイプ』が可能です。 仕上げにかかる機械加工の費用が抑えられることも大きなメリットになります。 普通許容差以上の寸法精度が必要な場合は寸法の絞り込み、または機械加工を 施すことで更に精度を上げることが可能です。 また当社では、鉄・ステンレスからアルミ・銅合金などの 非鉄金属まで対応しております。 下記PDFダウンロードボタンより、材質や寸法精度に関する資料を ご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一体化により溶接レスに！クロムモリブデン鋼など機能に応じた材質が使用可能！
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 当製法は、強度部品としても十分使用できます。 さらに設計を工夫することで、強度をました製法を作ることも可能です。 【特長】 ■容易にRをつける事ができるため、応力集中を防ぎ強度アップを図る事ができる ■リブ形状を追加する事で強度アップを図ることができる ■溶接構造を一体化することで強度アップを図ることができる ■自由に材質を選定することで強度アップを図ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
鋳鋼代替品となる友鉄工業オリジナル材質 特徴 ・鋳鋼の代替え材質として開発!! ・鋳鋼と比較し、製造リードタイムが速く、材料費、加工工数のコストダウンを実現!! ・スペックを極限まで高めることで鋼クラスの高い剛性を実現!! TFDが選ばれる理由 ・結晶組織が微細で、厚肉製品に適している ・内部引け巣などの欠陥がなく、内部まで均一な組織を有している ・良好な溶接性（メンテナンス性）を有します ・設計領域での高い自由度が期待出来る ・製品と同一形状の模型を3次元CADでデータ作成する為、少ない取り代でニアネットシェイプ化可能
材厚：t＝0.008ｍｍ～の極薄抜き加工。金属箔の精密打抜き/ミニチュアプレスによる加工/準クリーン環境での加工事例です。
【特徴】 ・金属箔の精密打抜き ・ミニチュアプレスによる加工 ・準クリーン環境での加工 材質：銅合金 材厚：0.008mm 使用用途：腕時計部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
