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材質はSUS303！旋盤、マシニングセンタによる製造装置部品の多品種少量生産の加工事例をご紹介！
当社が行った、半導体など製造装置部品の多品種少量生産の加工事例を ご紹介します。 「製造装置部品(少量)」は、旋盤、マシニングセンタで加工を行っており、 サイズはΦ80×20t、材質はSUS303です。 稲田製作所では、自動旋盤加工、旋盤加工、マシニングセンタ加工、 ワイヤーカット加工等を駆使して部品の完成までを一貫してご対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■製造装置部品(少量) ■材質：SUS303 ■サイズ：Φ80×20t ■加工の特長：旋盤、マシニングセンタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は金属部品加工を一貫生産対応！
株式会社後藤鉄工所は、シャフト加工を中心とした金属部品加工を 行っている会社です。 安定した面粗度を実現したテープ研磨や、マシニング加工等の 加工技術を活かし、切削加工だけでなく表面処理、熱処理などを 一貫生産対応。 得意とするシャフト加工の他、種々さまざまな金属加工部品を 提供しております。 【営業品目】 ■シャフト加工を中心とした金属部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
「技術力＋提案力」で製品価値向上に貢献します！
株式会社汎建大阪製作所は、主に小型建機・農機用金属部品の製造販売を 行っている会社です。 バケット、ブーム、アーム、ブレードなどの小型建機フロント部品を はじめ、エンジンマフラーや各種ブラケット、薄板板金製品など、 様々な製品を取り扱っています。 多種少量品を高品質、低コストでご提供可能なほか、世界各地のお客様 工場への出荷が可能です。 お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■小型建機・農機用金属部品の製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐高温腐食剤による三次元複雑形状部品
金型設計・金型製作から部品完成まですべて内作のため短納期可能です。 こちらではその製品事例をご紹介します。 【事例詳細】 ＜高精細部品＞ ■用途：高温ワイヤーストリッパー（850℃ フッ素雰囲気下で使用可能） ■材質： インコネル713C（耐熱耐食ニッケル合金） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の調達から、切削、バフ研磨、塗装、コーティングまで請け負っています！
『Mg／マグネシウム』は、実用金属の中で軽く(比重1.8)、樹脂と比べて 強度・耐熱性・放熱性に優れ、リサイクル性が良いため、 自動車部品・TV・ノートパソコンへの利用拡大が注目されています。 しかし、Mgは活性が高く燃焼しやすく、切屑や研磨粉は爆発の危険さえあります。 シズテックでは、早くからMgの研究に取り組み、安全な加工技術を確立。 その技術は釣り用のリールボディー・自転車部品・スポーツ用品に生かされています。 Mg部品を素材の調達から、切削、バフ研磨、塗装、コーティングまで請け負っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約500×500までの加工実績 航空･宇宙向け高精度部品を多く生産
【特徴】 ■防衛産業や民間機エンジン部品の実績 ■幅広いサイズと材質に対応 ■豊富な設備のラインナップで多様な加工に対応 ■3軸機4台、4軸機1台、5軸機3台、複合機５台 ■20℃で空調管理された検査室あり ■三次元測定機による高精度測定 ■アルミ～難削材まで多くの加工ノウハウと加工実績あり
当社は、大物金属加工を専門とする会社です
中村鉄工株式会社は、多品種材の金属の加工を専門とする提案加工型企業です。 クオリティー高い製品を生み出すシステムを構築し、ご提案いただければ 一貫生産いたします。 難加工素材も、大型部品も、精密測定サービスも引き受けておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工可能製品一例】 ■航空宇宙産業部品 ■造船部品 ■半導体製造設備 ■自動車部品 ■工作機部品 ■金型 ■タービン部品 ■医療機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
治具・金型を自社にて手配・製作！短い準備期間で量産対応が可能です
有限会社高柳製作所は、プレス・溶接・切削加工から金型・治具製作、 また、鍍金手配まで自動車部品を中心に製造を行っております。 臨機応変な工程管理が可能で新規部品や設計変更時に 短納期での製品化を実現。 一貫生産を強みとしており、お客様の要望にあわせた製品を 作りこむことが可能です。 【特長】 ■プレス・切削・溶接の一貫生産体制 ■少量(月産1000台以下)の量産対応 ■各種試作・治具部品製作対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な鋼種に対応するレーザー加工をはじめ、プレス加工などを施した製品事例！
チタン等の資材製造・販売、部品製造・加工を行っているアルケーの 『加工技術』を施した製品の事例をご紹介いたします。 「レーザー加工」では、レーザーによりカッティングを行います。 図面を頂ければ、ご希望の形状にカットしお渡しします。 材質は、チタン、βチタン、ステンレスなど様々な鋼種に対応します。 また、プレスによる部品を製作する「プレス加工」や さまざまな形状のものを製作可能な「切削加工」もございます。 【特長】 ＜レーザー加工＞ ■レーザーによりカッティングを行う ■図面を頂ければ、ご希望の形状にカットしお渡し ■材質は、チタン、βチタン、ステンレスなど様々な鋼種に対応 ＜プレス加工＞ ■プレスによる部品を製作 ■図面などがありましたら、ご相談に対応 ＜切削加工＞ ■さまざまな形状のものを製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製品の試作・多品種少量生産は当社にお任せ下さい！
崇和株式会社は、溶接加工技術に特化したプロフェッショナル集団です。 特に試作品の製作や、多品種・少量生産を得意とし、高圧ガス用配管 といった高精度が求められる製品群で期待に応えています。 また、素材の調達から機械加工、溶接加工までを同一工場内にまとめた、 一体型の生産体制を構築しており、一品ものの試作品製作や 年に数個といった納品形態にも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■素材調達からの一貫体制でご依頼はワンストップ ■付加価値を高める提案型製造でクラフトマンシップが実現する高QCD ■小ロット・オンデマンド納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
VA.VE提案をまじえたコストダウンが可能！品質や取引に不安がある方に好適！
「数量が少ないので海外調達などとてもできない」や、「やりたくても 手続きなど知識が無い、人員もいない」、「品質や取引に不安がある」など 海外部品調達のコストダウンでお困りごとありませんか。 当社ではVA.VE提案をまじえたコストダウンが可能です。 分かりやすい海外調達の支援システムを提供します。 【特長】 ■分かりやすい海外調達の支援システムを提供 ■CNC三次元測定装置を備え高品質 ■見積り段階から3D-CADによる三次元モデルを作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロットは5000個/月～でt＝0.5～0.8の厚板！カメラレンズ周り部品の事例
当社で製作した、材質がA5052の「光学業界部品」の事例を ご紹介いたします。 用途はカメラレンズ周り部品、サイズはMaxΦ46.0mm。 t＝0.5～0.8の厚板でロットは5000個/月～です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：A5052 ■厚板：t＝0.5～0.8 ■サイズ：MaxΦ46.0mm ■ロット：5000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに沿った開発を行い、スムーズな量産移行を実現いたします
冨士発條株式会社は、世界の先端分野 超精密金属部品と、材料の 研究開発支援、金型設計製作・プレス塑性加工・ニッケルメッキ・ 次世代工法研究開発、並びに大手企業各社の初期段階からの コラボレ－ション共同開発を行っております。 既製機器、特注機器、内製のオリジナル機器問わず多数の評価・ 測定器を備え、様々なご要望にもお応えできる体制を整えています。 【生産品目】 ■フォーミングプレス加工製品 ■トランスファープレス加工製品 ■順送プレス加工製品 ■現在の主力製品例 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密金属部品・治工具制作なら当社にお任せ下さい
株式会社日本研磨工業は、精密金型部品、自動機部品、冶工具などの 製造販売を行ってます。 補修やリサイクルを考えなければならない時代でもあると思い、 進んでいく技術力プラスαでお客様のお手伝いを出来れば幸いです。 【営業品目】 ■モールド金型の部品製造販売 ■エンボス金型の部品製造販売 ■精密冶工具の製造販売 ■各セクションの部分加工 ■レーザー溶接 ■破損等のスペアパーツ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨サンプルは細穴流路！詰まりの除去や面粗さの向上の課題解決を証明
当社で行った「3D金属部品」の内面研磨実績をご紹介いたします。 細穴流路のAM造形部品で、特に詰まりの除去や面粗さの向上の課題解決に ついて、解決が可能と証明できるサンプル品。 研磨前はRa10でしたが、研磨後はRa0.13になりました。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【実績概要】 ■サンプル：AM造形部品 ■形状：細穴流路 (左)φ2,(中央)φ1.5,(右)φ1 ■研磨前：Ra10 ■研磨後：Ra0.13 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
