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直角度の理解で、電子機器の品質向上を！
電子機器業界では、製品の信頼性を確保するために、部品の正確な製造が不可欠です。特に、直角度の精度は、製品の組み立て精度や性能に大きく影響します。直角度が適切に管理されていない場合、部品の歪みや接触不良を引き起こし、製品の故障や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。直角度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説し、電子機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子機器の設計・製造部門 ・品質管理部門 ・部品の調達部門 【導入の効果】 ・直角度の理解を深め、設計・製造の品質を向上 ・製品の信頼性向上に貢献 ・不良品の削減、コスト削減
【創業60年以上】パワーモジュールに関する複雑・立体的な形状ならお任せしてください！大手企業との連携実績あり※試作対応も可能
当社では創業60年を迎え、長年の実績と多くの信頼を得ています。パワーモジュールに自信があります。複雑かつ立体的な形状などが得意のため、ぜひ1度ご相談ください。材料・加工からメッキ迄の万全の取り扱い管理体制が出来ています。外観形状や寸法精度はもちろんの事、半田ヌレ性・ボンディング性等、使用特性に応じた要求にお応えしています。 【特長】 ■複雑かつ立体的な形状も得意 ■材料・加工からメッキ迄の 万全の取り扱い管理体制ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異形形状品を精度良く加工・鍛造。可動部の課題を解決します。
ロボット業界では、可動部の耐久性と精密な動きが求められます。特に、繰り返しの動作や高負荷がかかる部分においては、部品の精度と強度が、ロボットの性能を左右する重要な要素です。不適切な部品は、故障や動作不良を引き起こす可能性があります。有限会社丸高製作所は、異形形状品の精密加工と鍛造技術により、ロボットの可動部の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・移動ロボットの駆動部 ・各種センサーの可動部 【導入の効果】 ・高精度な部品によるスムーズな動作 ・高い耐久性による長寿命化 ・多様な形状への対応による設計自由度の向上
プレス成形を主工程とした、医療機器の小型化を実現。
医療機器業界では、製品の小型化と高精度な部品が求められています。限られたスペースに多くの機能を詰め込むため、部品のコンパクト化は不可欠です。当社のネットシェイプ加工は、プレス成形を主工程とすることで、複雑な形状の金属部品を高い精度で製造し、医療機器の小型化に貢献します。塑性理論に基づいた独自工法により、お客様のニーズに合わせた最適なものづくりを提案します。 【活用シーン】 ・小型化が求められる医療機器 ・精密な金属部品が必要な医療機器 ・複雑な形状の金属部品 【導入の効果】 ・医療機器の小型化に貢献 ・高精度な部品供給 ・コスト削減の可能性
伝統の鋳造技術と先端加工で、ロボットの未来を支えます。
ロボット業界では、高い精度と耐久性を持つ部品が求められます。特に、ロボットアームや可動部分においては、軽量でありながら強度を保つことが重要です。部品の品質が、ロボット全体の性能を左右するため、信頼性の高い部品供給が不可欠です。株式会社伸和工作は、アルミ鋳物、砂型鋳造、ロボットアーム部品の専門メーカーとして、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・各種センサー部品 ・駆動系部品 【導入の効果】 ・高品質な部品供給によるロボットの性能向上 ・設計から量産まで一貫した対応による納期短縮 ・多様な材質への対応による幅広いニーズへの対応
伝統の鋳造技術と先端加工で、工作機械の未来を支えます。
工作機械業界では、高い精度と耐久性を持つ部品が求められます。特に、長期間にわたる稼働に耐えうる部品は、機械全体の信頼性を左右する重要な要素です。部品の品質が低い場合、故障や性能低下を引き起こし、生産効率の低下につながる可能性があります。株式会社伸和工作は、アルミ鋳物、砂型鋳造、ロボットアーム部品の専門メーカーとして、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法を提案します。 【活用シーン】 ・工作機械のフレーム ・精密部品 ・ロボットアーム部品 【導入の効果】 ・高品質な部品供給による機械の信頼性向上 ・コスト、納期に合わせた最適な加工方法の提案 ・技術的な課題に対するサポート
ステンレス製品 多種多様の材質加工、小物部品は当社へ
航空機部品、宇宙機器部品、油圧機器部品、半導体・液晶製造装置部品などを主要製品としています。丸物から角物までの小物・高品質精密機械加工に強みがあり、アルミ、ステンレス、チタン、インコネル、ハステロイ、真鍮、ブロンズ、ベリリウム銅、樹脂など、多種多様な材質加工に対応しています。
創業78年 これからもお客様の”欲しい”に笑顔で挑戦する会社であり続けます
焼結事業部では高い精度を求められる自動車部品・ＯＡ機器・産業機器の金属部品等を、樹脂事業部ではＰＰＳ樹脂をはじめとしたスーパーエンプラ等の各種自動車部品・精密成形品の製作や、熱硬化性樹脂の部品を得意としております。2つの事業部の強みを生かし、焼結部品と樹脂部品のインサート成形までも一貫して生産しております。 またMIMや磁性材コア部品、鉄粉材料販売の取り扱いもございますので、お客様のニーズに沿った最良の製品のご提案をさせていただきます。
「金属材は、どんな材質があるの？」そんな、疑問を解説！主要部品の役割などをご紹介
当資料は、第4回 メカニカルシール初級講座について掲載しており、 「金属材は、どんな材質があるの？」そんな、疑問を解説させて頂きます。 メカニカルシールの金属材は、摺動材や二次シール材と同じく、 シール性能を決める要素になります。 主な金属材の部品は、カラー・コンプリング・スプリング・ ドライブピン・ドライブビスなどが挙げられます。 【掲載内容】 ■金属材とは ■主要部品の役割 ■要求特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットの可動部を支える、精密金属加工ソリューション
ロボット業界では、可動部の耐久性と精密な動きが求められます。特に、過酷な環境下で使用されるロボットにおいては、金属部品の強度と精度が、製品の性能を左右する重要な要素です。不適切な加工や粗悪な材料は、故障や動作不良を引き起こす可能性があります。当社では、お客様のニーズに合わせた金属加工を提供し、ロボットの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・関節部 ・駆動部 ・フレーム 【導入の効果】 ・可動部の耐久性向上 ・精密な動作の実現 ・製品寿命の延長
TCT Japan 2022で展示したDigital Metalの最新サンプル品を動画で紹介します
バインダジェット3DプリンティングのDigital Metalは、高精度で自由度の高い造形能力と、豊富な材料ラインナップにより様々なアプリケーションに活用いただけます。 最新の造形サンプルを動画で紹介いたします。 ◆紹介されているアプリケーションの一覧 時計部品 医療向け開発品 ノズル マニホールド ヒートシンク アンテナ クローズドインペラ、オープンインペラ タービン 金型各種 インプラント 軽量ボルト、ナット 工具 装飾品 フィルタ エンジン部品 歯車 など ◆紹介されている材料 316L 17-4PH（SUS630相当） Ti-6Al-4V DM625（インコネル625相当） DM718（インコネル718相当） DM247（MAR247相当） DM4140（AISI4140相当） DM D2（SKD11相当） DM Cu（99.9％純銅） など全9種類 サンプルは貸し出しが可能です。是非ご相談ください。
アルミから耐食耐熱合金まで幅広く対応
精密金属製品 チタン、コバール、ハステロイ等、難作材加工致します。複数の機械を使わなければ製作できない超精密部品が得意です。多品種、小ロット生産に対応しています。産業機械、試験分析機器、研究開発機関等の部品製造しています。あらゆる金属素材に対応するノウハウがあります。
