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いいものをつくる
主要製品 ウオッチケース(高級品向け)、釣用リール部品、各種産業用機器部品・医療用器具装置、FA機器装置・半導体製造関連装置、各種金属及び樹脂部品へのめっき処理品、各種表面処理品(イオンプレーティング、陽極酸化処理等) 加工技術内容 多種多様な金属部品の製造を行っています。ミクロン単位での金属加工や、各種難削材・耐熱合金(各種ステンレス、チタン合金、インコネル、コバール、タングステン、ハステロイ、アルミ合金、銅合金、その他)の加工を得意としています。複雑な三次元曲面形状を持つインプラント部品や、耐熱素材の加工なども対応可能です。 めっき表面処理事業にも取り組んでおり、金属に対する湿式めっきや乾式めっき(イオンプレーティング・DLC)などの処理が可能です。またプラスチック素材へのめっき表面処理も得意としており、白色(光沢仕様・サテン仕様)・黒色(光沢仕様)の他、2色成形品への部分めっきも対応しています。
《コメ粒より小さいサイズの精密部品加工》試作サンプルもプレゼント中！
本螺子製作所は、非鉄・ステンレス・樹脂素材などの多様な素材加工、部品製作に対応するスペシャリストです。 黄銅・アルミ・快削鋼材を使用しφ20以下の 小径挽物加工を中心としてMAXφ47までの ワークに対応。ＮＣ複合同時加工による高精度品と各種仕上加工機による複雑形状品の製作を得意としています。 【素材別で事例紹介 ※一部抜粋】 ＜鉄鋼系（ステンレス・レアメタル等）＞ ■13189 ■素材 SUS303+C3604 ■外径 φ8.00 ■全長 30.00 mm ■処理 生地 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削レス、ニアネット成型を実現できます！
高い寸法精度、深絞り成形、複合部品の一体化成形など、独自の技術により製品の高機能化、高付加価値化を実現し高い評価を頂いております。 特に板金成形では不可能となる、高強度を要求される金属部品の製品化に有効な製法です。 冷間鍛造技術を用いてニアネット成型をし、切削加工を行う事で、省資源化を実現できます。 そのため材料を削減でき、コストダウンに繋がります！
小～大ロット対応。試作に適した低コスト金型プランも用意。
キャステムのMIM（金属粉末射出成形）は、微細薄肉・複雑三次元形状。 食品工場機械や医療機器部品、航空宇宙部品など、精密さが求められる分野で多数採用されています。 ミリオーダーでの製造が可能。 美（面粗度Rmax12）・微（シャープエッジ・薄肉形状）にこだわる小型部品を製造しています。 射出成形品でネックの初期金型コストもプラン(19万円～)に応じ低減可能です。 ※金型プランについては資料をダウンロードしてください。 詳しくはホームページなどからお気軽にお問い合わせください。 【対応鋼種】 Cr-Mo鋼 Ni-Cr-Mo鋼 工具鋼 ハイス鋼 ステンレス合金（オーステナイト系・マルテンサイト系・析出硬化系） 耐熱鋼 超硬 磁性・低熱膨張合金 チタン ※表記以外の材質についても遠慮なくご相談ください。 【サイズ目安】 サイズ：～30mm角程度 最短（一辺）：1mm程度 最長（一辺）：200mm程度 部分肉厚（最小）：0.1mm程度 最小重量：数mg程度 最大重量：100g程度 ※製品形状により対応幅は異なりますのでご相談ください。
バフ研磨も対応できます！海外協力工場での生産により、少量から多量を問わず柔軟に対応
医薬粉末充填装置の部品に使用する医療機器業界向け 小型部品『T.P脱落防止カラー』の製作事例です。 バフ研磨も対応できます。 また、溶接や組立など工程を分けて製造していた部分を 一体化できるため、合理的なコストダウンが可能です。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：100P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：SCS16（SUS316L相当） ■表面仕上げ：バフ研磨 ■ワークサイズ（mm）：φ53×45 ■重量（g）：200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合わせた設計提案で開発をサポート！豊富な材質、確かな技術でお応え
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 ロストワックス品は製品の最終形状に近い素材形状 『ニアネットシェイプ』が可能です。 仕上げにかかる機械加工の費用が抑えられることも大きなメリットになります。 普通許容差以上の寸法精度が必要な場合は寸法の絞り込み、または機械加工を 施すことで更に精度を上げることが可能です。 また当社では、鉄・ステンレスからアルミ・銅合金などの 非鉄金属まで対応しております。 下記PDFダウンロードボタンより、材質や寸法精度に関する資料を ご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一体化により溶接レスに！クロムモリブデン鋼など機能に応じた材質が使用可能！
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 当製法は、強度部品としても十分使用できます。 さらに設計を工夫することで、強度をました製法を作ることも可能です。 【特長】 ■容易にRをつける事ができるため、応力集中を防ぎ強度アップを図る事ができる ■リブ形状を追加する事で強度アップを図ることができる ■溶接構造を一体化することで強度アップを図ることができる ■自由に材質を選定することで強度アップを図ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度フォトマスクとエッチング、精密電鋳などの技術を組み合わせて製作されています。
SUS、Ni、インバー等の素材を用いて精密金属部品を御提供しています。 これらの製品は高精度フォトマスクとエッチング、精密電鋳などの技術を組み合わせて製作されています。 製品は蒸着用マスク、エンコーダー、電子部品組立治具、精密ワッシャー等として用いられております。 又、薄物の金属単体としてだけでなく曲げ加工、張り合わせ加工、黒色メッキなどを施した製品としてもご提供しております。 【特徴】 [金属のフォトエッチング加工] ○フォトエッチング技術は金型を使わないで複雑、微細な形状を 高精度でかつ短納期、低コストで製作できる精密加工技術 ○SUS系をはじめAl、Ti、 Cu、インバーなど多様な金属に対応 ○独自の手法による高アスペクト比の金属加工 製品を提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
鋳鋼代替品となる友鉄工業オリジナル材質 特徴 ・鋳鋼の代替え材質として開発!! ・鋳鋼と比較し、製造リードタイムが速く、材料費、加工工数のコストダウンを実現!! ・スペックを極限まで高めることで鋼クラスの高い剛性を実現!! TFDが選ばれる理由 ・結晶組織が微細で、厚肉製品に適している ・内部引け巣などの欠陥がなく、内部まで均一な組織を有している ・良好な溶接性（メンテナンス性）を有します ・設計領域での高い自由度が期待出来る ・製品と同一形状の模型を3次元CADでデータ作成する為、少ない取り代でニアネットシェイプ化可能
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TFG450（鋼材代替え材質） ・フレームハードにより硬度HRc53以上を実現 ・FCDより安価な切刃材料として590MPaクラスまで対応 ・Crメッキ性良好 ・超ハイテン対応への表面硬化処理技術を確立 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
材厚：t＝0.008ｍｍ～の極薄抜き加工。金属箔の精密打抜き/ミニチュアプレスによる加工/準クリーン環境での加工事例です。
【特徴】 ・金属箔の精密打抜き ・ミニチュアプレスによる加工 ・準クリーン環境での加工 材質：銅合金 材厚：0.008mm 使用用途：腕時計部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
材厚0.55mm 炭素鋼の鍛造ピン出し
【腕時計部品の加工事例（写真あり）】 直径＜高さの鍛造ピン出し Φ0.4mm、高さ0.6mm、公差±0.03mm 材質：炭素鋼 材厚：0.55mm ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は、直接お問い合わせください
精密鍛造による可動部品の成形と形状品質の維持 切削⇒プレス化による生産性向上
【鉄鋼の携帯電話部品加工事例（写真あり）】 ・凹部品、凸部品の勘合精度 ・熱処理：社内 材質：鉄鋼 材厚：1.4mm 使用用途：携帯電話部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は、直接お問い合わせください。
基本材質はSUJ2 HRC58～60 DH2F等の材質でも製作可能です。
精密金属部品「傾斜ピン」の基本材質はSUJ2 HRC58～60となります。 DH2Fなどでの材質でも製作が可能です。 基本形状にタップの追加やスパナ掛け、Oリング溝など追加工が必要な場合にもお気軽にご相談ください。 標準納期は、実労働日換算で7日間となります。短納期での対応が必要な場合はご相談ください。 【ラインナップ】 [ΦDg6] ○-0.006 ○-0.017 ○-0.007 ○-0.020 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「CAC203」や「CAC301～304」などの材質にも対応！高速鉄道車両関連に納入した製品の事例をご紹介
CAC406(青銅鋳物6種)を使用した砂型鋳造による製品事例をご紹介します。 対応ロット数は1個～50個/月。 製品の重量は17Kgで、サイズは500mm×400mm×300mmです。 【概要】 ■材質：CAC406(青銅鋳物6種) ■納入業界：高速鉄道車両関連 ■対応ロット数：1個～50個/月 ■製品重量：17Kg ■製品サイズ：500mm×400mm×300mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
