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ニーズに合わせた設計提案で開発をサポート！豊富な材質、確かな技術でお応え
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 ロストワックス品は製品の最終形状に近い素材形状 『ニアネットシェイプ』が可能です。 仕上げにかかる機械加工の費用が抑えられることも大きなメリットになります。 普通許容差以上の寸法精度が必要な場合は寸法の絞り込み、または機械加工を 施すことで更に精度を上げることが可能です。 また当社では、鉄・ステンレスからアルミ・銅合金などの 非鉄金属まで対応しております。 下記PDFダウンロードボタンより、材質や寸法精度に関する資料を ご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一体化により溶接レスに！クロムモリブデン鋼など機能に応じた材質が使用可能！
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 当製法は、強度部品としても十分使用できます。 さらに設計を工夫することで、強度をました製法を作ることも可能です。 【特長】 ■容易にRをつける事ができるため、応力集中を防ぎ強度アップを図る事ができる ■リブ形状を追加する事で強度アップを図ることができる ■溶接構造を一体化することで強度アップを図ることができる ■自由に材質を選定することで強度アップを図ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度フォトマスクとエッチング、精密電鋳などの技術を組み合わせて製作されています。
SUS、Ni、インバー等の素材を用いて精密金属部品を御提供しています。 これらの製品は高精度フォトマスクとエッチング、精密電鋳などの技術を組み合わせて製作されています。 製品は蒸着用マスク、エンコーダー、電子部品組立治具、精密ワッシャー等として用いられております。 又、薄物の金属単体としてだけでなく曲げ加工、張り合わせ加工、黒色メッキなどを施した製品としてもご提供しております。 【特徴】 [金属のフォトエッチング加工] ○フォトエッチング技術は金型を使わないで複雑、微細な形状を 高精度でかつ短納期、低コストで製作できる精密加工技術 ○SUS系をはじめAl、Ti、 Cu、インバーなど多様な金属に対応 ○独自の手法による高アスペクト比の金属加工 製品を提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
鋳鋼代替品となる友鉄工業オリジナル材質 特徴 ・鋳鋼の代替え材質として開発!! ・鋳鋼と比較し、製造リードタイムが速く、材料費、加工工数のコストダウンを実現!! ・スペックを極限まで高めることで鋼クラスの高い剛性を実現!! TFDが選ばれる理由 ・結晶組織が微細で、厚肉製品に適している ・内部引け巣などの欠陥がなく、内部まで均一な組織を有している ・良好な溶接性（メンテナンス性）を有します ・設計領域での高い自由度が期待出来る ・製品と同一形状の模型を3次元CADでデータ作成する為、少ない取り代でニアネットシェイプ化可能
材厚：t＝0.008ｍｍ～の極薄抜き加工。金属箔の精密打抜き/ミニチュアプレスによる加工/準クリーン環境での加工事例です。
【特徴】 ・金属箔の精密打抜き ・ミニチュアプレスによる加工 ・準クリーン環境での加工 材質：銅合金 材厚：0.008mm 使用用途：腕時計部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
材厚0.55mm 炭素鋼の鍛造ピン出し
【腕時計部品の加工事例（写真あり）】 直径＜高さの鍛造ピン出し Φ0.4mm、高さ0.6mm、公差±0.03mm 材質：炭素鋼 材厚：0.55mm ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は、直接お問い合わせください
精密鍛造による可動部品の成形と形状品質の維持 切削⇒プレス化による生産性向上
【鉄鋼の携帯電話部品加工事例（写真あり）】 ・凹部品、凸部品の勘合精度 ・熱処理：社内 材質：鉄鋼 材厚：1.4mm 使用用途：携帯電話部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は、直接お問い合わせください。
伸線加工やプレス切断、冷間圧造で複雑形状を実現。部品の軽量化・性能向上などに貢献
当社の主要技術である異形伸線を非鉄に応用する事で、電子部品の高機能化が実現いたします。 EVの「高容量化」やアルミ部品へ置き換える事による「軽量化」、また部品形状に近づけた異形線をご使用頂く事により、高い歩留りで非鉄部品を製造することが可能となります。 「PDFダウンロード」より、ヒートシンクやEVリレー、バスバー、シャフトなど、 異形金属部品の加工例を紹介した資料をご覧いただけます。 【掲載内容】 ◎ヒートシンク ◎EVリレー ◎バスバー ◎シャフト ◎鉄芯 ◎スペーサー ◎アーマチャ ◎カム ◎ラッチ ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
基本材質はSUJ2 HRC58～60 DH2F等の材質でも製作可能です。
精密金属部品「傾斜ピン」の基本材質はSUJ2 HRC58～60となります。 DH2Fなどでの材質でも製作が可能です。 基本形状にタップの追加やスパナ掛け、Oリング溝など追加工が必要な場合にもお気軽にご相談ください。 標準納期は、実労働日換算で7日間となります。短納期での対応が必要な場合はご相談ください。 【ラインナップ】 [ΦDg6] ○-0.006 ○-0.017 ○-0.007 ○-0.020 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
“匠の技術”と“新鋭設備”でさまざまな要求にお応えします。
いつでもお客さまのご要望を満たし、その信頼にお応えし、より良い製品を提供し続けることが私たちの使命です。この考えに立ち株式会社ティケイワイプロダクツは、新鋭工作機械の増強と“匠の技”で不可能を可能に、可能を信頼に置き換え、“精度”と“品質”でお客さまのご要望にお応えしております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
設備には最新の設備を積極的に導入し、効率的な生産と品質の向上を実現していきます。
中村鉄工株式会社は、ステンレスフランジ、特殊鋼フランジ、ステンレス、ハステロイ、チタンなどの各種金属製品・金属部品の製造販売を行っております。 充実した生産体制を実現するために、常に新しい設備を取り入れています。各種マシニングセンタ－・NC旋盤を中心に幅広い製品作りに対応できるよう配慮し、社内環境の構築・製品管理にも徹底しています。また、設備だけに頼るのではなく、技術者の技術を活かした製品提供をいたしております。 【導入設備】 MCR-A5C【マシニングセンター】 MCV-AII【マシニングセンター】 MB-46V【マシニングセンター】 MV-80【マシニングセンター】 OMEGA-80【竪型NC旋盤】 CL-25【NC旋盤】 RL-253【NC旋盤ガントリー】 Crysta-Apex C9106【三次元測定機】 NMV 8000 DCG【5軸制御マシニングセンタ－】 2SP-V80【竪型NC旋盤】 MILLAC-1052VII【マシニングセンタ－】 TAC-650【CNC普通旋盤】 NV-5000α【マシニングセンタ－】 MB-56V【マシニングセンタ－】
シート金属部品や、マフラー部品などを取り扱っております。
自動車のマフラー及びその周辺部品とシートの金属部品のプレス加工、組付加工、表面処理加工部品が主要製品です。金属製品におけるプレス加工、組付加工、表面処理加工を中心に生産活動を行っており、生産においては試作から金型製作、そして量産に及ぶ一貫作業ができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
順送プレス＋単発プレス＋カチオン塗装による加工についてご紹介
当社で行ったプレスから塗装までの一貫生産加工の事例についてご紹介いたします。 素材はSPHC-P、サイズはt1.2×30×70、用途は配線の受けです。 加工方法は順送プレス＋単発プレス＋カチオン塗装。 当社では、多品種・少量生産のものづくりを得意としており、 少ロットや単品のご依頼にも対応可能。試作から量産まで お任せください。 【事例概要】 ■加工方法：順送プレス＋単発プレス＋カチオン塗装 ■用途：配線の受け ■素材(材質)：SPHC-P ■サイズ：t1.2×30×70 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品点数や工程を削減！現場施工の効率を図った形状工夫が可能
当社で取り扱う、「仮設足場・景観材部品」をご紹介します。 「仮設足場部品」は、プレス品等では難しい、滑らかなコンパクト形状が 可能。一般的なプレス組み合わせ部品を一体化する事により部品点数の 削減ができます。 「景観材部品」は、衝撃に強く、曲がっても割れない靭性で、ナット挿入形状 にする事により、ネジ加工やメッキ後のネジさらえ工程の削減が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仮設足場部品 特長】 ■プレス品等では難しい、滑らかなコンパクト形状が可能 ■一般的なプレス組み合わせ部品を一体化する事により部品点数を削減 ■緊結力向上に伴った機能形状が可能 ■鋳造の自由度を生かし、現場施工の効率を図った形状工夫が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カム形状の加工も可能です！
ちょっと特殊なカム形状ですが、こちらも切削加工が可能です。 ※お見積り等、お気軽にお問い合わせ下さい。
