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作業者による出荷と、自動仕分けの出荷の違いについてご紹介いたします！
株式会社エーデックにて取り扱う、『自動仕分け装置』について ご紹介いたします。 作業者による出荷の場合、出荷先別ピッキング→検品→梱包の順で 出荷先件数を繰り返し。 自動仕分けの出荷では、複数出荷先トータルピッキング→仕分け装置投入→ 梱包の順で、複数出荷先分の一括ピッキング、自動検品、出荷先振り分けが 可能です。 【処理能力】 ■機械能力：2,500点/時間 ■実績能力：約2,000点/時間 ■前工程：トータルピッキング ■自動仕分け：2,000点/時間 ■後工程：梱包、出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業時間短縮、出荷精度向上、人員配置効率UP、意識向上などの効果！
株式会社エーデックにて取り扱う、『自動仕分け装置』の作業効率について ご紹介いたします。 作業者による出荷の場合、出荷点数30000点の商品を作業時間4時間掛けて 70人で処理すると、107点/人時という結果。 自動仕分けの出荷の場合は、出荷点数2000点の商品を作業時間4.5時間掛けて 2人で処理すると、222点/人時という結果がでます。 【お客様の声】 ■早く終わるようになった ■間違いが無くなった ■作業時間が予測できる ■機械を遊ばせないようにしよう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同一店舗のフロア別や売り場別の納品など、部門別納品の実現や精度の大幅向上！
株式会社エーデックにて取り扱う、『自動仕分け装置』の導入メリットについて ご紹介いたします。 導入前は摘み取り方式でピッキングが平均350ピース/人時、検品が 全数検査で平均800ピース/人時。 導入後は種まき方式でピッキングが平均1500ピース人時で約4倍、検品が 全数検査(自動仕分け)で平均4000ピース/人時で約5倍というデータがございます。 【メリット】 ■納品制度の大幅向上 ■部門別納品の実現 ■作業人員の大幅減少 ■出荷精度の大幅向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
