更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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最大１０００Kｇのパレットを自動搬送
お客様でマッピングができ、磁気テープなどのガイド不要で走行可能。 展示機にて確認できます。展示機はPLCを使わずにネットワーク経由で制御。ぜひ実機にてご確認ください。 【特長】 ■地図をAMRのLiDARセンサーとパソコンを使って、お客様自身で地図作成・ルート設定が可能。 走行ルートや停止ポイントを、現場に合わせて自由に設定できます。 ■Wi-Fiで通信可能、Wi‑Fi通信によりAMRを制御。充電ポイントを設定すれば、自動で充電を行い、人手を介さない連続運用が可能です。 ■コンベヤPLCは国内メーカーのものを使用 ■PLCとAMRが同期し、安定性と信頼性の高い搬送制御を実現します。 ■オプションで光伝送やタッチパネルなど取付可能 ■フォークリフト作業をAMR+コンベヤで自動化。省人化・安全性向上・作業効率改善に貢献します。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
フリート管理で複数台のAMRを制御・管理する「AspinaAMR Fleet」
「AspinaAMR Fleet」は、 複数台制御するためのソフトウェアで、同一エリア内で2台以上運用する場合は必須のオプションです。 AMRの位置、状態（ステータス）、タスクなどを常に監視して状況に応じた制御することで、 円滑で効率的な自動搬送の管理・運用を実現します。 ■交通整理： 狭い通路や扉などの特定のエリアに進入できるAMRを1台に制限。 スムーズな走行を実現。 ■配車管理： 作業をしていないAMRの中から最も距離の近い1台を自動的に選択し、 呼び出し地点へ向かわせることで作業効率を向上させる。 ■充電管理： 設定したバッテリ残量を下回ったAMRを自動的に充電 ステーションへ誘導し、充電切れを未然に防止。 ■一括更新： 管理中のすべてのAspinaAMRに対して、一括で環境地図、 走行プログラムの更新を実行。 ※詳しく関連リンクをご確認ください。
限られたスペースでもパレットの中高層棚への高密度保管と自動積み降ろし、搬送を完結、重量物ハンドリングと高所作業の安全性向上
パレットの搬送・保管・積み下ろし・仕分けの自動化や、従来の倉庫ではデッドスペースになりがちな上部空間を有効活用した高密度な保管環境を構築することができるロボットです。狭小通路/スペースでの旋回や搬送、限られた面積を最大活用して高所までの立体保管による保管量を増加、さらに 人手による作業負担を大幅に軽減し、工程間の効率化、特に大型で重量のある荷物を扱う現場では、安全性と作業スピードが大幅UPします。 APRは、パレット単位の搬送業務を自動化することで、人件費削減と物流効率の最適化を同時に実現し、ROIの向上に大きく寄与します。 既存のパレットラック仕様をそのまま活用できる設計のため、新たな設備投資を抑えたスムーズな導入が可能です。ロボット本体とシステムの追加のみで導入効果を得られる点は、段階的な自動化への第一歩としても最適です。また、自動化された物流システムにおける中核的なハンドリングツールとして、材料搬送の効率と安定性を大幅に向上させます。
スモールスタート～カスタム変更も可能！ 現場変更にフレキシブルなマニピュレータ！
AMRメーカYOUIBOTにビルドインビジョンロボットの「テックマン協働ロボット」を融合したフレキシブルなマニピュレータをご紹介します。 １．１台から運用可能 専用端末からAMRを呼び出すシンプルな仕様でAMR１台からスモールスタート可能。 あとから２台以上の複数台制御を希望された場合もサーバーソフト追加で対応可能です。 ２．マテハンミス軽減 テックマン特徴のTMランドマークにより自動原点位置補正が可能なため、AMR到達位置の誤差を自動で補正。 ３．クリーンルーム対応 半導体業界向けはロボット、AMR一式でクリーンルーム対応しております。 ★ 初期投資を抑えてAMRをスモールスタートしたい！ ★ 現場運用やレイアウト変更の際もご使用のAMRを活用したい！ ぜひ当社にご相談ください！！
AGV（搬送ロボット）を活用し、人は歩行せずに定位置での作業に専念！市販のカゴ車であれば、そのままご使用可能
シャープ株式会社の「工場ソリューション」をご紹介いたします。 エリア間の運搬をAGVにまかせることで、人は歩行せずに定位置での作業に 専念。ご使用されている台車に合わせて搭載機構をカスタマイズ。 当社独自の集中制御システム「AOS」が、お客様の設備やシステムと 連携して、効率良くAGVを配車します。 【特長】 ■別のエリアなど長距離の自動搬送が可能 ■ロボットアーム搭載も可能 ■AOSでスムーズな交差が可能 ■AOSが状況に合わせて自動でかしこく配車 ■エレベーターで他のフロアへも自動搬送(カスタマイズ) ■現場の状況をいつでも確認可能(カスタマイズ) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進スマートファクトリーの必須アイテム！専用の台車と接続し、最大積載量を拡大可能
『Σone100』は、ライン変更対応においての部品供給、完成品搬出など またロボットの設置位置変更などに大きな力を発揮するマルチ誘導方式 無人自動搬送ロボットです。 専用の台車と接続するだけで、当製品の運動性能はそのまま、 最大積載量を拡大することが可能。 また、様々なアプリケーションを架装することができます。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートファクトリーの必須アイテム。工場レイアウト変更にも簡単対応
『Σone100』は、既存の生産ラインとの連携が可能で、 ルート設定や変更が容易なマルチ誘導方式無人自動搬送ロボットです。 最大積載重量は、400kgまで対応可能です。 レーザ測域センサを用いることで地図作成を行い、 これをもとに高精度な位置同定を実現可能です。 メカナムホイールを採用することにより全方向へ移動が可能。 短い移動距離で搬送できます。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】周辺機器と連携する製造現場向け！実演動画公開中
『AspinaAMR』は、入力6チャンネル、出力6チャンネルのI/Oポートが 備わっており、1台のAMRで様々な機器と接続して作動させたり、多様な 連携をしたりできる自動搬送ロボットです。 例えばRF受信ユニットを接続すると、RFリモコンでAMRに行き先の指示を 出すことが可能。似たような方法である二次元コードの読み取りでは、 コードリーダーを取り付けるための櫓を組んだり、AMR前面のフロント カメラに作業者がかがんで二次元コードをかざしたりする必要があります。 そのような手間や面倒をなくすために、I/O接続を活用してRF受信ユニットと リモコンでAMRを操作することができます。 【課題】 ■二次元コードの読み取りでは、コードリーダーを取り付けるための櫓を 組んだり、AMR前面のフロントカメラに作業者がかがんで二次元コードを かざしたりする必要がある ■社内規程に従って高い位置に信号灯と停止スイッチを追加で設置する必要がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
搬送ロボットやプロジェクションを利用！倉庫ソリューションが作業性向上に貢献
当社の「自動搬送装置(AGV)」を鍋清グローリー株式会社様へ導入した 事例をご紹介いたします。 工場内の部品倉庫では、設計部門からのリストに従い、組み立てに必要な ブラケットなどの部品をスタッフがピッキングしますが、類似品が多く、 間違いなく作業するには習熟したスキルが必要でした。 導入後は、プロジェクションによる誘導で、誰がピッキングをしても、 部品を取り間違えることがなくなりました。 【事例概要】 ■課題 ・工場内の部品倉庫では、類似品が多く、間違いなく作業するには 習熟したスキルが必要 ■導入後の効果 ・スタッフが保管倉庫内を歩き回る負担がなくなった ・誰がピッキングをしても、部品を取り間違えることがなくなった ・棚卸し作業が削減でき、発注漏れも防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インテリジェント群制御機能も搭載可能！先進スマートファクトリ－の必須アイテム
『Σone100』は、最大20台のAGVを運用中、適切なAGVと経路を自動で決定し、 指示することが可能なマルチ誘導方式無人自動搬送ロボットです。 生産現場において、生産設備の制御にはPLCが使用されており、工場内の 生産設備と当製品を相互接続し、工場内におけるAGV自動運転を実現。 また、様々なアプリケーションを架装することが可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全方位移動可能で小回りが利くのに400kgまで積載可能なAGVをご紹介！
『Σone100』は、専用の台車と接続するだけで、運動性能はそのまま、 最大積載量を拡大することが可能なマルチ誘導方式無人自動搬送ロボットです。 ライン変更対応においての部品供給、完成品搬出など またロボットの設置位置変更などに大きな力を発揮。 工場内の生産設備と当製品を相互接続し、 工場内におけるAGV自動運転を実現します。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインとの連携可能でスマートファクトリー化に貢献！
『Σone100』は、工場内の生産設備と相互接続し、工場内における AGV自動運転を実現するマルチ誘導方式無人自動搬送ロボットです。 専用の台車と接続するだけで、当製品の運動性能はそのまま、 最大積載量を拡大することが可能。 ライン変更対応においての部品供給、完成品搬出など またロボットの設置位置変更などに大きな力を発揮します。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な位置同定を実現可能！工場レイアウト変更にも簡単対応
『Σone100』は、拡張SLAM機能を搭載したマルチ誘導方式 無人自動搬送ロボットです。 レーザ測域センサを用いることで地図作成を行い、 これをもとに高精度な位置同定を実現可能。 また、メカナムホイールを採用することにより全方向へ 移動ができ、最短の移動距離で搬送できます。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】パソコンを使わずに操作する製造現場向け！実演動画公開中
ニ次元コードを活用した『AspinaAMR』の運用は、従来のパソコン操作 による煩雑さや誤操作のリスクを大幅に軽減し、簡単にAMRを制御 できるようになります。 リアルタイムでの柔軟な行き先指示や複雑なタスクの実行が可能に なるため、サイクルタイムの変動や生産ラインの停止などに対しても 効率的に対応でき、AMRの稼働効率を高めることが可能。 このように二次元コードによるAMRの運用は、製造現場の生産性を高める 効果的なソリューションです。 【課題(一部)】 ■作業者がパソコンの操作に慣れていない場合、パソコンを使用した 複雑なAMRの行き先指示が負担 ■作業者によっては画面上の文字が小さく、操作ミスが発生する可能性がある ■セキュリティの関係でパソコンやタブレットの持ち込みが制限される製造現場では、 AMRの操作が現場で行えず柔軟に運用を指示・変更することが困難 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
