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IoT活用で製造施設内の様々な事務ワーク・雑務の業務負荷の解消に役立つご提案！
従来から製造業界では、ファクトリーオートメーションが進んでおり、 生産性向上・品質向上・リードタイム短縮を中心にデジタル化を推進しています。 要因として、現場での卓越した技術を持つ経験豊富なベテラン人材が引退し 新たに採用する人材の質の変化や、少子高齢化などでの採用難があると 考えられます。 そのなかで、モノづくりだけでなく、製造過程のデータや出荷後の販売管理 データなどを活用し、生産性向上・品質向上・リードタイム短縮を図ることも 求められています。 当社では、IoT活用で製造施設内の様々な事務ワーク・雑務の業務負荷の解消 (業務の無人化)に役立つアプリケーションや製品をご提案致します。 【製品とサービス】 ■ロボットAIによる塗装、誘導、組立、ピッキング、検査 ■倉庫内の自動AGV/AMRでの搬送システム ■6軸ロボットとAMR/スライダーのシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電力ロスを極限まで抑えた省エネ設計で24時間連続駆動。3軸の独自補正が生み出す超高精度な位置決めが、工程間搬送の全自動化に貢献
当社が提供する『REX16AMR-III』は、30kgまでのワークや治具を 工作機械へ直接セッティングできる高精度位置決めAMRです。 進行方向（X）に加え、寄り付き方向（Y）と回転方向（θ）の3軸補正に対応し、 1.5～1.7m先にあるφ40mmの穴へφ38mmの棒を擦らずに挿入できる高い停止精度を実現。 DC仕様の協働ロボットと東芝製リチウムイオン電池、非接触給電の採用により、 DCからACへの変換ロスを抑えた高い省エネ性能と24時間稼働も実現しており、 工程間搬送の自動化による無人化運営に貢献します。 【特長】 ■位置決めのズレを抑え、工作機械へ直接セッティングが可能 ■協働ロボット搭載型でありながら30kgの可搬重量に対応 ■DC仕様の協働ロボットと非接触給電により24時間稼働に対応 ■DCからACへの変換ロスがない高い省エネ性能を実現 ■全方位移動による優れた取り回しを実現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
