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自動車部品を中心に産業機械部品、農業機械部品等の鍛造品を生産しています
素形材産業は、国にとって重要な産業であり、素形材産業の発展なくして国の発展はないものと考えております。新発田鍛工株式会社は、昭和19年5月創業以来、鍛造品メーカーとして、自動車部品を中心に産業機械部品、農業機械部品等の鍛造品を生産していまいりました。昭和46年に現在の市内佐々木工業団地に移転し設備の近代化、自動化に取り組み、生産性と品質の向上に努めて今日に至っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自動車、建設機械部品などの鍛造、熱処理、機械加工などを行っています。
アサヒフォージ株式会社は、自動車、ベアリング、建設機械部品などの鍛造、熱処理、機械加工などを行っている会社です。 「いつの時代にも仕事に人に誠実であること。」それが当社の企業風土ともいうべき「DNA」です。 モノづくりの原点である手づくりへのこだわりと、お客様の要望にプラスαの付加価値をつけてお応えする前向きな姿勢、どんな時も徹底した品質管理を怠らないこと・・・それらのすべてが当社の企業風土であり、次の時代に伝えたい「アサヒフォージのDNA」です。 私どもの製品や設計が世界中のお客様にとって価値ある商品であり、信頼と安心の証になるようこれからも努力をして参ります。 【事業内容】 ○熱間プレス鍛造・熱間ローリング鍛造・熱間ローリング･プレス鍛造 ○温間鍛造 ○冷間ローリング鍛造 ○熱処理（焼準・球状化焼鈍・調質） ○機械加工（旋削・ブローチ・ネジ・孔明加工等） 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
誇れる技術力！独自の金型構想設計・加工技術開発
本田工業では、金型の設計・製造から製品の量産加工に至るまで、取り扱っています。従来のプレスエ法では不可能とされていたテーマに対して、独自技術をもって新しい工法を提案し、新製品の開発を行っています。 薄板の絞り加工によるカバー類をはじめとし、FCF工法や冷間鍛造技術を用いた厚板フランジなど、高精度・高付加価値の製品を提供することで部品の切削レス化を実現し、材料歩留まりの向上にも寄与しています。 FCF工法は、板金成形に冷間鍛造技術を活用する複合成形で、板金素材を用いて高い寸法精度、減厚・増厚・段差や歯型のような高付加価値形状が可能になります。焼鈍・ボンデ処理の省略化や、コンパクトな設備と少ない工程数で成形が達成でき、圧倒的なコストメリットが生まれる製造法として注目されています。 【特徴】 ○最先端のコンピューターシステムを駆使した金型設計 ○スピーディーで、高精度・高品位な金型開発 ○安価な部品生産 ○ISO9001:2008認証取得 ○ISO14001:2004認証取得 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高品質で高コストパフォーマンス！鉄とアルミ鍛造品でお客様のニーズに応えます
ティ エフ オー株式会社は、｢地域と地球環境の保全に配慮した物作りを行い、高品質でコストパフォーマンスに優れた製品を短納期で提供することで社会に貢献する｣ことを基本理念とし、クランクシャフト、ハブ、アルミ部品などの熱間鍛造メーカーとして更なる発展を目指します。 ｢提案型製品開発｣、自動車生産のグローバル化に対応する為、積極的な海外展開を行い、世界のTFOグループを目指して飛躍を続けます。 【事業内容】 ○鍛鋼部品・非鉄部品の開発・製造・販売 及び工業所有権・ノウハウ等の取得 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
