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締結ボルトを置き換えるだけ！簡単導入で、不良率削減・作業改善・破損検知などさまざまな現場のお悩み解決をサポートします！
当資料では、荷重センサー「PiezoBolt」を活用して生産現場の様々な課題を解決した事例を紹介します。 機械学習で加工面の品質向上と不良率の削減や、切削中の振動を検知し、 工具状態を見える化など、合計14件の事例を掲載。 お困りごと別にモニタリング結果や運用方法を詳しく解説していますので、 生産性の向上に参考にしやすい一冊となっています。 【掲載内容(一部)】 ■機械学習で加工面の品質向上と不良率を削減 ■切削中の振動を検知し、工具状態を見える化 ■閉塞鍛造製品の自動調整で停止時間を削減 ■金型の割れ発生の異常を検知し、金型交換時期を適正化！ ■金型取付け精度を「空打ち」で判定！試し打ちコストを削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視確認が難しいパンチ折れや、バリやぬきカスなどのスクラップといった異物混入を検知した事例を紹介します。
生産現場でセンサーを活用したいと考えている方が持つ 「どのように使えばよいか」 「測定したデータはどう取扱うのか」 という点について、今回は当社の荷重センサー「PiezoBolt」を用いた 板成形への適用事例を2件、紹介します。 1つ目は、板成形中の穴あけ工程で発生するパンチの折れ検知 2つ目は、異物(バリやぬきカスなどのスクラップ)混入の検知例 です。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産を止めることなく続けられる仕組みづくりを紹介。工具損傷・工具寿命を予測してリアルタイムで加工設備を制御します！
当記事では、工具寿命の概要から、工具寿命のバラつきの要因となる 破損を検知できる「止まらない生産システム」について紹介しています。 「止まらない生産システム」とは、その名の通り、生産を止めることなく続けられるシステムです。 本システムは、当社が取り扱う荷重センサー「PiezoBolt」と ムラテック製「MMM」によって構成され、工具損傷・工具寿命を予測してリアルタイムで 加工設備を制御し、工具が破損する前に工具交換を行うことができます。 【概要（抜粋）】 ■動画で見たい方はこちら！ ■工具寿命とは ■工具寿命はどうやって判断する？ ■工具寿命が短くなる原因 ■工具寿命を延ばすには？ ■工具寿命を延ばす「止まらない生産システム」 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
