更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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半導体のピエゾ抵抗効果は、幾何効果よりも数桁大きくなることがあります！
当資料は、『ピエゾ抵抗式センサ』の技術資料です。 「ピエゾ抵抗効果」をはじめ、「半導体ひずみゲージ」や 「使い方」をご紹介。 また、当社は専任の技術者がセンサの設計開発を行っており、 その「開発事例」も掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ◆ピエゾ抵抗効果 ◆半導体ひずみゲージ ◆使い方 ◆ピエゾ抵抗式センサの開発 ◆開発事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
圧電式センサについての技術資料です！
【掲載内容】 ◆圧電式センサの測定原理と特徴 ◆製造プロセスの監視・制御 ◆圧電式センサの設置方法について ぜひ、ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
高速で僅かな変動を測定可能、圧電式荷重センサを用いて測定した方法をご紹介！
スイッチ製品の品質管理において認識を共有できる定量的な指標が必要です。 力やひずみなどの測定に利用されている圧電式センサは、応答性に優れていることからスイッチ試験機における感触パラメータを測定するセンサとして好適と考えられます。 当資料では、スイッチを押したときに発生する感触パラメータの挙動において圧電式荷重センサを用いて測定した方法をご紹介しています。 【掲載内容】 ◆はじめに ◆圧電式荷重センサ ◆電荷出力型圧電式荷重センサ FTA20 の仕様 ◆感触パラメータの測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場での異常発生を素早く検知し、正確な原因把握で迅速に対処します！
圧電式荷重センサー「PiezoBolt」を用いて、荷重を計測し、 今まで見えていなかった"加工点"で起きている現象を細かく分析。 分析結果をもとに不良品発生時の予兆を特定し、不良対策を行うことはもちろん、 設備保全や異常検知など生産現場のあらゆる課題を解決するソリューションです。 【鍛造でのモニタリング事例】 ■金型の割れ検知 ■パンチの摩耗による寿命予知 ■潤滑油の評価 【プレス成形でのモニタリング事例】 ■パンチの折れ検知 ■異物の打ち込み予知 ■カス上がりの検知 ■プレス機の設備保全 【切削でのモニタリング事例】 ■切削工具の不良検知 【鋳造でのモニタリング事例】 ■鋳造成形の異常検知 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス機械や工作機械の状態監視！
当資料では、ドイツで提案されたセンソリックファスナー技術を用いて 開発したボルト型圧電式荷重センサー「PiezoBolt」を用いた製造設備の モニタリング事例をご紹介しています。 その中で施されたIoT化に向けた取り組みについても掲載しており、 詳しくわかりやすく解説しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■プレス機械の状態監視に向けた取り組み事例 ■工作機械の状態監視に向けた取り組み事例 ■今後の可能性について ■参考文献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボルトひずみ(μST)を軸力(N)に変換！Nショットに1回(MINあり)の荷重データ転送が可能
『BOLT SENSOR』は、M6以上のボルトが荷重センサーに変わる製品です。 荷重監視モニターとSETで使用すると不具合検出時にアラートを発出。 荷重監視モニターからRS-232およびRS-485通信にてデータロガーを経由せず、 直接PCへデータを転送できます。 また当社では、圧力検出プレートシステム「P.D.P.S.」や、断線・ノイズ に強い「SEMICON BOLT SENSOR」のほか、「PLATE SENSOR」や、 「Cushion Sensor」なども取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【BOLT SENSOR 特長】 ■ボルトひずみ(μST)を軸力(N)に変換 ■Nショットに1回(MINあり)の荷重データ転送が可能 【ラインアップ】 ■BOLT SENSOR ■P.D.P.S. ■SEMICON BOLT SENSOR ■PLATE SENSOR ■Cushion Sensor ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静的荷重を計測する歪ゲージに対して、高い分解能と高剛性を持ち、瞬間的な荷重を得意とする圧電型フォースセンサ！
『圧電式荷重センサ』は、 静的荷重を計測する歪ゲージに対して、高い分解能と高剛性を持ち、 瞬間的な荷重を得意とする圧電型フォースセンサを提供します。 【特長】 ◆超小型 ◆殆ど歪まず、故障が少ない高剛性・高耐久 ◆共振周波数が高く、数msec以上の荷重変動測定が可能 ◆短時間であれば静荷重の測定が可能 ◆初期静荷重のリセットが可能 ◆大荷重載荷状態下で目的の微少荷重のみを高感度に測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
加工点を見える化！リアルタイム異常検知を可能にする荷重センサー
PiezoBoltはJIS基準のボルトの内部に圧電素子を用いたセンサーユニットが埋め込まれた荷重センサーです。 力（圧力）を加えることで電圧を発生させる圧電効果を利用して、微小な荷重変化の計測が可能です。 計測システムと組み合わせることで、設備や工具のリアルタイム監視、異常検知などを実現します。 ◎高感度 応答性に優れ、高感度で計測可能 ◎取り扱いやすさ JIS規格のボルトサイズに準拠しているので、 既設ボルトの代わりにそのまま設置して計測が可能 ◎耐久性 IP65相当の防塵・防水保護等級、80℃まで使用可能。 量産現場に適した高性能センサー ◎柔軟性 圧電素子が軸方向の力を受け、 圧縮方向だけでなく引張方向の変化も感知
生産を止めることなく続けられる仕組みづくりを紹介。工具損傷・工具寿命を予測してリアルタイムで加工設備を制御します！
当記事では、工具寿命の概要から、工具寿命のバラつきの要因となる 破損を検知できる「止まらない生産システム」について紹介しています。 「止まらない生産システム」とは、その名の通り、生産を止めることなく続けられるシステムです。 本システムは、当社が取り扱う荷重センサー「PiezoBolt」と ムラテック製「MMM」によって構成され、工具損傷・工具寿命を予測してリアルタイムで 加工設備を制御し、工具が破損する前に工具交換を行うことができます。 【概要（抜粋）】 ■動画で見たい方はこちら！ ■工具寿命とは ■工具寿命はどうやって判断する？ ■工具寿命が短くなる原因 ■工具寿命を延ばすには？ ■工具寿命を延ばす「止まらない生産システム」 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視確認が難しいパンチ折れや、バリやぬきカスなどのスクラップといった異物混入を検知した事例を紹介します。
生産現場でセンサーを活用したいと考えている方が持つ 「どのように使えばよいか」 「測定したデータはどう取扱うのか」 という点について、今回は当社の荷重センサー「PiezoBolt」を用いた 板成形への適用事例を2件、紹介します。 1つ目は、板成形中の穴あけ工程で発生するパンチの折れ検知 2つ目は、異物(バリやぬきカスなどのスクラップ)混入の検知例 です。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
センサーを用いた計測技術、鍛造プロセスの監視や分析を目的としたプロセス評価への取組み事例をご紹介
当資料では、ボルト型荷重センサーを用いた金型内現象の計測について解説しています。 IoTやスマートファクトリーなど、自動化が進むものづくりの革新を支える 要素技術として欠かせない一つであるセンサーを用いた計測技術、 ならびに鍛造プロセスの監視や分析を目的としたプロセス評価への取組み事例をご紹介します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■次世代のものづくりに向けた新しい展開 ■ボルト型ピエゾセンサーによる工程の見える化 ■適用事例の紹介 ■計測技術の新たな可能性 ■参考文献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
締結ボルトを置き換えるだけ！簡単導入で、不良率削減・作業改善・破損検知などさまざまな現場のお悩み解決をサポートします！
当資料では、荷重センサー「PiezoBolt」を活用して生産現場の様々な課題を解決した事例を紹介します。 機械学習で加工面の品質向上と不良率の削減や、切削中の振動を検知し、 工具状態を見える化など、合計14件の事例を掲載。 お困りごと別にモニタリング結果や運用方法を詳しく解説していますので、 生産性の向上に参考にしやすい一冊となっています。 【掲載内容(一部)】 ■機械学習で加工面の品質向上と不良率を削減 ■切削中の振動を検知し、工具状態を見える化 ■閉塞鍛造製品の自動調整で停止時間を削減 ■金型の割れ発生の異常を検知し、金型交換時期を適正化！ ■金型取付け精度を「空打ち」で判定！試し打ちコストを削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間鍛造工程における潤滑条件の評価への適用、板材の絞り工程においてスクラップ混入検知の事例を紹介
鍛造工程においては、荷重負荷の変化や温度履歴などを適切なセンサーによって計測し、 通常運転での計測信号の変動状況と取得データのシグナルの変動を分析することで 量産中の異常を検知する技術がフォーマーなどの多段鍛造工程を対象として実用化されています。 また、近年プレス成形については製品の欠陥や金型の破損などの異常の検知に向けて 金型の中にセンサーを取り込む研究開発が強められています。 本資料では、ボルト型ピエゾセンサー「PiezoBolt」および専用計測システム、 またそのシステムを適用して行われた様々な工程モニタリング事例をご紹介します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボルト型で計測部に挿入。計測荷重は最小０．４ｋＮ、最大２５０ｋＮ。計測部軸径１２〜５０ｍｍ。
ボルト型であるため既存製品がフォークヘッドに取付けられている場合、容易に交換ができます。また取付の容易さはロードセルのアップグレードを図る際も費用の低減が可能です。
アンプ不要！扱い簡単！製造工程で手軽に荷重変位を確認したい方におすすめです
静電容量型の『スマートフォースセンサ』です。 アンプが不要なほか、過負荷に強いので扱いが簡単。 出力方式はUART(標準)となっています。 【特長】 ■アンプ不要 ■過負荷に強く扱いが簡単 ■出力方式はUART(標準) ■PCにつなぐだけ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
