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切削試作で納期短縮！高精度な薄肉切削品であっても製造することが可能
「薄肉製品の発注にてお困りになっており、非常に薄い製品であり 真円度精度が必要であったため発注先選定できていなかった」などの 経緯から御依頼頂きました。 当社では、高精度品の旋盤技術ノウハウをかつてから保有。今回の案件も 長年のノウハウを使用して量産加工の実現まで可能にしました。 社内で最もノウハウがあるのが、ベアリングの切削ノウハウになります。 高精度で薄肉の製品にお困り事があれば御相談ください。 【こんな方にお勧め】 ■薄肉切削品の発注先の選定をしている調達の方へ ■プレス品の試作を先行で製作したい方へ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工事例】一般産業機械！難加工とされる製品でも、歪みや変形をさせない技術があります
当社が得意な薄肉旋盤加工の事例をご紹介します。 SUS304を複合機で加工。 独自の加工方法にて、真円度0.02を実現しました。 難加工とされる製品でも、歪みや変形をさせない技術があります。 【事例】 ■素材：SUS304 ■サイズ：Φ200 ■精度：0.03ｍｍ ■幾何公差：真円度2μｍ ■ロット数：2個 ■業界：自動車業界 ■使用用途：生産設備品 ■加工方法：薄肉旋盤加工（インテグレックス200で加工） 【依頼の経緯】 薄肉品で窓が大きく開いている、尚且つ、SUS304を高精度に仕上げられない。社内でトライしたが仕上げられなかった。 精度を守りながらできるメーカーがなかった。との事でした。 今回の案件は、 1.窓が大きいので、切削抵抗と内部応力の解放によって窓を抜いた瞬間に大きな変形をおこすので、変形をおこさせないような加工方法を開発しました。 2.高精度が必要な為、熱処理による変形をさせないような熱処理方法を選定しました。 3.鏡面仕上げを変形なくする方法を選定しました。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウレタンはルーターなどで切削加工をし形状を作ることが出来ます。 薄肉のもの工夫して厚さを追い込みながら慎重に削っていきます。
ウレタンゴムを型に注ぎ込み固めたところ、旋盤やルーターエンドミルで切削していく加工です。 こちらは厚み0.5mmまで削り込んだかつらむきのようなものです。ただし厚みは狙いとなります。 ウレタンゴムは耐摩耗、対候性に特に優れ、引き裂き抵抗も非常に強く耐油性も併せ持ち、屋外での使用、機械組み込みに適しています。
