1～4 件を表示 ／ 全 4 件
ブラスト粗さを瞬時に“目で感じて数値で確認”！定番のアナログ粗さゲージ
表面粗さ計『E123』は、ブラスト処理後の鋼材表面における「ピーク-谷間高さ（Peak-to-Valley）」を アナログで測定できるシンプルかつ信頼性の高い粗さ計です。 本器は 0〜1,000 µm（0〜40 mil）を測定可能で、目盛は 2 µm（0.1 mil）刻み。 コンパクトな大きさ（約 105 × 55 × 25 mm）、重さ約 335 g と扱いやすい設計。 加えて、校正証明書の発行オプションがあり、検査用途や納入仕様の信頼性を高めることができる構成。 この『E123』は、デジタル粗さ計にはない“機械的・触感的な操作性”を残しつつ、 定められた目盛で数値的判断を可能にする方式。 手軽で故障の心配が少ないため、現場常備器具として長く使われやすいモデルです。
様々な機械類に処理された部分の表面の粗さを測定し、測定条件によって対応するパラメータを計算し、測定パラメータをすべて表示します。
ISO、DIN、ANSIおよびJISの4つの規格と互換性をもっています。 表面の粗さを測定する場合、センサは表面に置かれ、次に、試験装置の内部のドライビングメカニズムにより表面に沿って一律に滑ります。
素地の粗さを数値で管理し、塗装トラブルを未然に防ぎます。
自動車業界の品質管理において、塗装面の仕上がりは製品の耐久性や外観を大きく左右します。 塗装前の素地調整における表面粗さの管理は塗膜の密着性を高め、長期的な製品の品質を保証するために不可欠です。 表面粗さの測定が不正確な場合、塗膜剥離や腐食といった問題が発生し、製品の信頼性を損なう可能性があります。 Elcometerのデジタル表面粗さ計『E224』は、ブラスト処理面などの表面粗さを高精度に測定し、 定量的な評価を可能にします。 【活用シーン】 ・塗装前の素地調整工程 ・品質管理部門での検査 ・塗装不良の原因究明 【導入の効果】 ・塗装不良のリスクを低減 ・製品の品質向上 ・検査時間の短縮
素地の粗さを数値で管理し、塗装の剥がれを抑制！
造船業界では、船体の腐食を防ぐために適切な塗装が不可欠です。 塗装の品質は素地の表面粗さに大きく影響され、粗さが不適切だと塗膜の密着性が低下、 早期の腐食や塗膜剥離を引き起こす可能性があります。 デジタル表面粗さ計『E224』は、ブラスト処理後の表面粗さを高精度に測定し、塗装の品質管理を支援します。 これにより、塗装不良による手戻りや補修コストを削減し、船体の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ブラスト処理後の表面粗さ測定 ・塗装前の品質管理 ・塗膜剥離リスクの低減 【導入の効果】 ・塗装の密着性向上 ・長期的な耐食性の確保 ・補修コストの削減
