1～3 item / All 3 items
形状検査で隙間や干渉部を検査！実物の部品をバーチャルで組付け、カラーマップで表示
製品検査ソフト『spGauge』は、バーチャルでアセンブリし、干渉や隙を 確認することが可能です。 自動車のドアパネルは、部品間の隙間や干渉部位を検査するため、 実物のプレス部品を組付けますが、準備や測定・集計に時間を費やします。 各プレス部品の非接触測定点群データとCADデータを利用することで、 バーチャルに組付け、部品間の隙間や干渉部位を検出でき数値情報まで 得ることが可能です。 【製品特長】 ■各プレス部品の測定データをCADデータに位置合わせし、位置合わせした 測定データを形状検査(誤差カラーマップ)することにより、隙間や干渉部位を 確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
測定点群データに対して「砥石」と「3点ゲージ」の方法を行い、歪み部分を検出する機能！
製品検査ソフト『spGauge』は、プレス/樹脂メーカーにおける製品外観の 歪み部の検出に活用が可能です。 成形した部品に光を当てると歪んだ部分に写りこんだ状態が屈折して 見えてしまい、自由曲面上で数十ミクロンの深さの歪み部分を検出することは かなり困難で時間もかかります。 当製品では、測定点群データから歪んだ部分をカラーマップで表示し 見つけることが可能です。 【製品特長】 ■測定点群データから歪んだ部分をカラーマップで表示し見つけることが可能 ■測定点群データに対して「砥石」と「3点ゲージ」の方法を行い、歪み部分を 検出する機能がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2D図面の寸法公差を3Dモデルに自動適用
製品検査の準備において、寸法公差の情報が2D図面にのみ存在し、これを手動で3Dモデルに適用する作業は、非常に時間がかかり、人的ミスも発生しやすいという課題がありました。 「図面読み込み機能」は、2DのDXF図面データから寸法公差の情報を自動で認識し、対応する3Dモデルに直接反映させることが可能になりました。 検査準備にかかる時間を大幅に短縮します。 【spGauge 図面読み込み機能の特徴】 ・2D図面情報のインポート：2D図面データ（DXF）から「寸法」「幾何公差」「データム」などの情報をspGaugeの3D座標空間に取り込みます 。 ・要素識別と3Dへの配置：取り込んだ2D図面データを正面図、上面図などの要素に分離し、3D形状データ内の該当位置に配置。 ・寸法・幾何公差の自動認識：寸法値、公差値、記号、引出線といった寸法属性や幾何公差情報を自動で認識。 ・GD&T検査の自動化：認識した情報をspGaugeのGD&T検査属性に変換し、測定した点群データに対する自動検査を可能に！ ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
