「新人が他部署の作業まで覚えてる」その理由とは？
【製造業 新人研修】【動画研修】「できる人」が、増える組織に。
イセ食品では、部署をまたいだ作業教育を動画で整備。 マルチスキル化が自然と進み、現場の柔軟性がアップしました。
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製造業向け教育動画(作業) - メーカー・企業と製品の一覧
製造業向け教育動画の製品一覧
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「“順番ミス"がやり直しを生む」その防止策とは？
【製造業 新人研修】【動画研修】順番ミスが引き起こすやり直しと生産効率の低下！順番ミスを防ぐ教育で生産効率を向上
装置組立ラインにおいて、部品の取り付け順序を誤る「順番ミス」は、 組立のやり直しや品質不良の原因となり、生産効率の低下を招きます。 特に新人作業者は、作業手順の全体像を把握しきれず、部分的な理解で 作業を進めてしまう傾向があります。 順番ミスが発生する主な要因は以下の通りです ●作業手順の理解不足：新人作業者が全体の組立工程を把握できていない。 ●教育内容の抽象性：「しっかり確認して」「間違えないように」といった抽象的な指示が多く、具体的な手順が示されていない。 ●マニュアルの不備：作業手順書が整備されていない、または更新されておらず、現場の実態と乖離している。 装置組立ラインにおいて、順番ミスを防ぐためには、作業手順書の整備と更新、 具体的な教育の実施、チェックリストの活用が不可欠です。 これらの取り組みにより、生産効率の向上と品質の安定が期待できます。 LinkStudioでは、装置組立ラインに特化した教育資料や動画教材の制作を 行っております。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。
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- 価格：10万円 ~ 50万円
「“間違ってはいけない作業"」の伝え方とは？
【研修動画】ラベル貼付ミスが引き起こすリスク！教育の強化でラベル貼付ミスを防止する
ラベル貼付の最終工程は、製品の品質と信頼性を左右する重要な作業です。 しかし、以下のようなミスが発生することがあります ●誤ったラベルの貼付：製品と異なるラベルを貼付することで、消費者の誤認やクレームの原因となります。 ●ラベルのズレや気泡：見た目の品質が低下し、製品の印象を悪化させます。 ●ラベルの貼り忘れ：製品情報が提供されず、法的な問題や回収のリスクが生じます。 これらのミスは、製品の信頼性を損ない、企業のブランドイメージに悪影響を与える可能性があります。 ラベル貼付ミスの主な原因は以下の通りです ●作業手順の不明確さ：標準作業手順書(SOP)が整備されていない、または理解されていない。 ●教育・訓練の不足：新入社員や派遣社員への十分な教育が行われていない。 ●作業環境の問題：照明不足や作業スペースの狭さが、ミスを誘発する。 ●確認作業の省略：ダブルチェック体制が確立されておらず、ミスが見逃される。 ラベル貼付の最終工程は、製品の品質と信頼性を左右する重要な作業です。 適切な教育と訓練を通じて、作業者の意識とスキルを高め、ミスの発生を防止しましょう。
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- 価格：10万円 ~ 50万円
「“見た目で判断しない"ための教育設計」
【製造業 新人研修】「見た目で判断する」検品が招く品質リスク！「見た目で判断しない」教育が品質と信頼を築く
日用品の検品工程では、作業者が経験や直感に頼って良否を判断することが 多く、これが品質のばらつきや不良品の見逃しにつながることがあります。 特に新人作業者は、明確な基準がないまま作業を行うことで、 判断が曖昧になりがちです。 日用品の検品工程において、「見た目で判断しない」ための教育設計は、 品質の安定化と顧客からの信頼獲得に直結します。 明確な基準と手順に基づいた検品を徹底することで、不良品の出荷を防ぎ、 企業のブランド価値を高めることができます。 教育設計の見直しと継続的な改善を通じて、品質と信頼を築いていきましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社LinkStudio
- 価格：10万円 ~ 50万円
「“ラベルの貼り間違い"」が続く理由を見える化する
【製造業 新人研修】【動画研修】ラベルの貼り間違いが頻発する背景！教育体制の見直しとチェック体制の整備が品質向上につながる
飲料充填ラインにおいて、ラベルの貼り間違いが繰り返し発生している 現場があります。 この問題は、製品の誤出荷やブランドイメージの低下につながる 重大なリスクです。主な原因として、以下の点が挙げられます ●作業手順の不明確さ：ラベルの貼付手順が明文化されておらず、作業者の判断に依存している。 ●教育の不足：新人作業者への十分な教育が行われておらず、正確な作業方法が伝わっていない。 ●チェック体制の不備：貼付後の確認作業が徹底されておらず、ミスが見逃されている。 これらの要因が重なり、ラベルの貼り間違いが頻発しています。 飲料充填ラインにおいて、ラベルの貼り間違いを防止するためには、 教育体制の見直しとチェック体制の整備が不可欠です。 明確な基準や手順を共有し、教育体制を見直すことで、品質の向上が 期待できます。 LinkStudioでは、ラベル貼付工程に特化した教育資料や動画教材の制作を行っております。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたら、 ぜひお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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新人の仕事が遅い、教育を見直したらスピードアップした話
【製造業 新人研修】【研修 効率化】新人の作業スピードが上がらない原因とは。標準化された教育で新人の即戦力化を実現
製造業の現場では、新人の作業スピードが上がらず、生産効率に影響を 及ぼすことがあります。 従来のOJT(On-the-Job Training)では、指導者の経験や教え方に 依存するため、教育の質にばらつきが生じやすく、新人が自信を持って 作業を進めるまでに時間がかかることが課題となっています。 新人の作業スピードが上がらない原因は、教育のばらつきや理解度の 不足にあります。 動画マニュアルを活用した標準化された教育は、新人の理解度と自信を 高め、作業効率の向上につながります。これにより、新人の即戦力化を 実現し、現場全体の生産性向上に寄与することが期待されます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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「“言葉では教えづらい作業"」に動画が効く理由とは？
【製造業 新人研修】【新人育成 工場】言葉では伝えづらいクリーンルーム作業の教育課題！動画教育でクリーンルーム作業の習得を加速
クリーンルーム内での作業は、微細な動作や厳密な手順が求められます。 しかし、これらの作業を言葉だけで新人に伝えることは難しく、 以下のような課題が生じます ●動作のニュアンスが伝わらない：手の動きや姿勢など、細かなポイントが言葉では表現しきれない。 ●理解度の個人差：抽象的な説明では、受け手の解釈にばらつきが生じる。 ●誤解によるミスの発生：正確な手順が伝わらず、作業ミスや品質不良の原因となる。 クリーンルーム内での作業は、微細な動作や厳密な手順が求められるため、 言葉だけでの教育には限界があります。 動画を活用した視覚的な教育手法を導入することで、新人の理解度と 作業精度を向上させ、教育担当者の負担を軽減することが可能です。 教育者として、効果的な動画教育を取り入れ、クリーンルーム作業の習得を 加速させましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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「“順番を間違えた"」の裏にある指導ミスとは？
【製造業 新人研修】「順番を間違えた」ミスの背景！教育の強化で配合順序ミスを防止し、品質向上を実現
洗剤の製造工程では、原料の配合順序が製品の品質に直結します。 しかし、新人作業者が配合順序を誤ることで、製品の不良やラインの 停止といった問題が発生することがあります。 このようなミスの背景には、教育方法や指導体制の課題が存在する 可能性があります。 配合順序のミスが発生する主な原因は以下の通りです ●教育資料の不備：配合手順が明確に示されていない、または視覚的に分かりづらい。 ●実践的な訓練の不足：座学中心の教育で、実際の作業を通じた訓練が不足している。 ●確認手順の欠如：作業前後のチェックリストやダブルチェック体制が整備されていない。 洗剤の配合工程における順序ミスは、製品品質や生産性に大きな影響を与えます。 適切な教育と訓練を通じて、作業者の意識とスキルを高め、ミスの防止と品質向上を実現しましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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勤怠や作業ミスが多い新人に共通する課題とは？動画教育で改善できる
【製造業 新人研修】【研修 効率化】新人の勤怠不良や作業ミスがもたらす現場の課題！
製造現場では、新人従業員の勤怠不良や作業ミスが以下のような問題を 引き起こしています。 ●生産性の低下：欠勤や遅刻により、ラインの稼働率が下がる。 ●品質のばらつき：作業ミスが製品の品質に影響を与える。 ●教育担当者の負担増加：ミスのフォローや再教育に時間が取られる。 これらの問題は、現場全体の効率や士気にも悪影響を及ぼします。 新人の勤怠不良や作業ミスといった課題は、動画教育の導入によって 効果的に改善できます。 視覚的な情報伝達により、理解度が向上し、教育の質と効率が高まります。 これにより、現場の生産性や品質の向上が期待できます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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マニュアルはあるけど読まれない、動画で見て覚える環境を整える方法
【外国人社員研修】「見れば分かる」が通じない？視覚的な多言語研修を
「作業マニュアルはあるのに、見ていない」 「紙の手順書を渡したのに、手順通りにやっていない」 こうした状況、現場で感じていませんか。 製造業ではマニュアルが整備されていても、それが“活用されないまま放置" されているケースが少なくありません。 ●新人が「読むのが面倒」と感じて手を動かしながら覚えようとする ●日本語に不慣れな外国人作業者が内容を理解できない ●マニュアルが更新されておらず、古い情報のまま作業が進んでいる このままでは、せっかく整備したマニュアルが“機能しない資産"になってしまいます。 製造現場において、「読まれないマニュアル」はもはや課題ではなく、 “改善すべき教育環境"のサインです。 文字よりも、動きで伝える。読むよりも、見る。 そんな新しいマニュアルの形こそが、今後の教育現場のスタンダードになっていきます。 LinkStudioでは、作業マニュアル・安全マニュアル・チェックリストの動画化支援を行っております。 現場の実情に即した「伝わる・活用される」動画コンテンツで、教育・品質・定着の課題を解決いたします。
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「“気づけない新人"」に共通する教育の不足点
【製造業 新人研修】【動画研修】実践的な教育で漏水トラブルを防ぐ
漏水チェック工程では、微細な漏れや異常を見逃さないことが求められます。 しかし、新人作業者が漏水の兆候に気づけず、問題を見逃してしまう ケースが発生しています。 ●漏水の兆候を見逃す ●異常音や振動に気づかない ●チェックリストの項目を理解していない これらの問題は、教育の不足や指導方法の不適切さに起因しており、 製品の品質や安全性に重大な影響を及ぼす可能性があります。 漏水チェック工程において、新人作業者が漏水の兆候に気づけるようにする ためには、教育内容の見直しと実践的な指導の強化が不可欠です。 明確な基準や手順を共有し、教育体制を見直すことで、品質の安定化が 期待できます。 LinkStudioでは、漏水チェック工程に特化した教育資料や動画教材の制作を 行っております。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたら、 ぜひお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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「“なぜ泡立つのか"を理解させる教育方法」
【製造業 新人研修】泡立ちトラブルの背景！教育の強化で泡立ちトラブルを防止し、品質向上を実現
洗剤製造の現場では、製造工程中に予期せぬ泡立ちが発生し、 作業効率の低下や製品品質への影響が懸念されることがあります。 特に新人作業者が泡立ちの原因を理解していない場合、適切な対処ができず、 トラブルが繰り返される可能性があります。 泡立ちの主な原因は以下の通りです ●界面活性剤の過剰使用：洗剤の主成分である界面活性剤が過剰に添加されると、泡立ちやすくなります。 ●攪拌速度の不適切な設定：高速での攪拌は空気を多く巻き込み、泡立ちを助長します。 ●原料の投入順序の誤り：特定の原料を先に投入することで、泡立ちやすい環境が整ってしまうことがあります。 これらの要因は、作業手順や設備の設定ミス、原料の特性に対する理解不足などが背景にあります。 洗剤製造工程における泡立ちトラブルは、製品品質や生産効率に大きな影響を与えます。 適切な教育と訓練を通じて、作業者の理解と意識を高め、トラブルの防止と品質向上を実現しましょう。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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ベテランが辞めたら終わり…技術を残すための教育のポイント
【研修動画】熟練者の退職による技術の喪失！技術の可視化と標準化で持続可能な製造現場を実現
製造業の現場では、長年の経験と勘に基づく熟練者の技術が重要な役割を 果たしています。 しかし、少子高齢化や人材不足の影響で、これらの技術が次世代に継承されず、 熟練者の退職とともに失われるリスクが高まっています。 このような状況は、製品の品質低下や生産効率の低下を招き、企業の競争力を 損なう可能性があります。 熟練者の退職による技術の喪失を防ぐためには、技術の可視化と標準化が 不可欠です。動画やマニュアルを活用した教育プログラムを構築することで、 技術の継承が可能となり、持続可能な製造現場を実現できます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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「“配合ミス"を防ぐ教育」動画でどう伝える？
【製造業 新人研修】【研修 効率化】「配合ミス」が製品品質に与える影響！動画を活用した教育が配合ミスの防止につながる
混合工程では、原材料の正確な配合が製品の品質を左右します。 しかし、新人作業者が配合ミスを起こすことで、製品の不良や再加工が 発生し、生産効率の低下やコスト増加につながるケースがあります。 新人作業者が配合ミスを起こす主な原因は以下の通りです ●手順の理解不足：配合手順や順序を正確に把握していない。 ●視覚的な情報の欠如：文字情報だけでは理解が難しく、誤解が生じやすい。 ●教育体制の不備：実践的なトレーニングやフィードバックが不足している 混合工程において、配合ミスを防止するためには、動画を活用した 教育の導入が効果的です。 視覚的な情報を提供し、実践的なトレーニングを行うことで、 新人作業者の理解を深め、品質の向上が期待できます。 LinkStudioでは、混合工程に特化した教育資料や動画教材の制作を 行っております。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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「“順番を間違える"新人」に共通する教育の見落としとは？
【製造業 新人研修】【動画研修】配合順序の誤りによる品質トラブル！視覚的な教育と手順の明確化が品質向上につながる
潤滑油の製造工程では、原料の投入順序が製品の性能や安定性に 大きく影響します。 しかし、新人作業者が配合順序を誤ることで、製品の分離や粘度異常などの 品質トラブルが発生するケースがあります。 新人作業者が配合順序を誤る主な原因は以下の通りです ●手順の理解不足：配合手順や順序を正確に把握していない。 ●視覚的な情報の欠如：文字情報だけでは理解が難しく、誤解が生じやすい。 ●教育体制の不備：実践的なトレーニングやフィードバックが不足している 潤滑油の製造工程において、配合順序ミスを防止するためには、 視覚的な教育の導入と手順の明確化が不可欠です。 明確な基準や手順を共有し、教育体制を見直すことで、 品質の向上が期待できます。 LinkStudioでは、潤滑油製造工程に特化した教育資料や動画教材の 制作を行っております。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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研修の準備が大変…動画を導入したらラクになった！
【製造業 新人研修】【研修 効率化】研修準備の負担が業務を圧迫！動画研修の導入で研修準備の負担を軽減し、効率的な教育体制を実現
製造業の現場では、新人教育や安全研修のたびに、教育担当者が 以下のような準備作業に追われています。 ●資料の作成や印刷：毎回、研修内容に合わせた資料を作成し、印刷する手間がかかる。 ●講師の手配やスケジュール調整：外部講師を招く場合、日程調整や費用の手配が必要。 ●会場の確保や設営：研修を行う場所の確保や、必要な機材の準備が求められる。 これらの作業は、教育担当者の時間と労力を大きく消耗し、他の業務に 支障をきたすことも少なくありません。 研修の準備作業は、教育担当者にとって大きな負担となることがあります。 動画研修の導入により、準備作業の効率化と研修の質の向上を同時に実現 することが可能です。 これにより、教育担当者は他の業務に集中でき、企業全体の生産性向上にもつながります。 今後の研修体制の見直しに、動画研修の導入を検討してみてはいかがでしょうか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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「新人が“分かったつもり”で作業している」
【製造業 新人研修】【動画研修】“わかったつもり”を防ぐ。動画で繰り返し学習を。
技術が属人化し、ベテランの退職とともに“コツ”や“暗黙知”が失われていく…。 LinkStudioの研修動画なら、現場の作業を「アニメ×実写」で分かりやすく記録し、 新人教育を効率化・標準化できます。 ✅ OJT期間半減（2週間→1週間） ✅ 作業ミス20％減 ✅ 戦力化の早期化 などの事例あり。 ▶ 事例詳細は、無料の資料をご覧ください
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「“油種の取り違え"」でロスが出る原因と教育の工夫
【製造業 新人研修】【動画研修】油種の取り違えによるロスの発生！識別表示の明確化と教育体制の強化が品質向上につながる
潤滑油製造において、原料タンクの管理ミスによる油種の取り違えは、 製品の品質低下や生産ラインの停止、さらには大量の廃棄処分といった 重大なロスを引き起こします。 特に新人作業者によるミスが多く報告されており、教育体制の見直しが 急務となっています。 油種の取り違えが発生する主な原因は以下の通りです ●識別表示の不備：タンクや配管のラベルが不明瞭で、油種の識別が困難。 ●手順書の不備：作業手順書が曖昧で、正確な操作手順が伝わっていない。 ●教育体制の不足：新人作業者への実践的な教育が不足しており、現場での判断力が養われていない。 原料タンクの管理において、油種の取り違えを防止するためには、 識別表示の明確化と教育体制の強化が不可欠です。 明確な基準や手順を共有し、教育体制を見直すことで、品質の向上が 期待できます。 LinkStudioでは、原料タンク管理に特化した教育資料や動画教材の制作を 行っております。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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教えたことが定着しないのはなぜか、教育の忘れられる仕組みを見直す
【製造業 新人研修】教えてもすぐ忘れる？記憶定着のコツは繰返し×動画化
「確かに教えたはずなのに、また同じミスを繰り返している」 「メモを取っていたのに、実際の作業で間違える」 そんな経験、現場の教育担当者であれば一度はあるのではないでしょうか。 製造現場では、OJTや座学で教えた内容が短期間で忘れられ、定着しない という課題が多く見られます。 その結果… ●簡単な測定手順の間違いが繰り返される ●工具の使い方を都度確認しなければならない ●忘れたまま作業を進めて、トラブルに発展する これらは個人の記憶力の問題ではなく、現場教育の仕組みに“忘れられる構造" があることが原因かもしれません。 製造現場において、“教えたつもり"で終わる教育は、品質や安全を脅かすリスクになります。 記憶のメカニズムを理解し、「忘れてもすぐに思い出せる」仕組みを設計することで、 現場の精度・安心・自律性が高まります。 LinkStudioでは、反復視聴を前提とした教育動画の制作・設計支援を行っております。 短時間・多言語対応・実際の工程に即した現場密着型の動画コンテンツを通じて、 “定着する研修"を一緒に構築いたします。
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- 価格：10万円 ~ 50万円
【自動車業界向け】LinkBrain10：品質向上を実現
自動車製造の品質向上を、多言語対応の10分動画で実現。
自動車業界では、製品の品質が顧客満足度と企業の信頼性を左右します。特に、製造工程における作業ミスや品質管理の徹底は、リコールやクレームを回避するために不可欠です。外国人スタッフが増加する中、言語の壁は品質管理の大きな課題となっています。LinkBrain10は、10分間の多言語対応アニメーション動画で、作業手順や品質管理のルールを分かりやすく解説します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの作業手順説明 ・品質管理基準の徹底 ・新人・外国人スタッフへの教育 【導入の効果】 ・作業ミスの削減 ・品質の均一化 ・教育コストの削減
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- 価格：応相談
【電子機器向け】ポカミスをなくす動画研修
動画研修でポカミスを50％削減！品質向上を実現
電子機器業界では、静電気対策が製品の品質を左右する重要な要素です。静電気による部品の破損や誤作動は、製品の不良や顧客からのクレームにつながり、大きな損失を招く可能性があります。特に、製造工程における静電気対策の徹底は、製品の信頼性を高めるために不可欠です。当社の動画研修は、新人・外国人社員を含めた全従業員に対して、静電気対策の重要性と具体的な対策方法を分かりやすく解説します。動画を活用することで、知識の定着を促進し、ポカミスを削減します。 【活用シーン】 ・電子機器製造現場での静電気対策 ・新人研修、外国人社員研修 ・品質管理部門における教育 【導入の効果】 ・静電気対策の知識と意識向上 ・ポカミスの削減による品質向上 ・不良品の減少によるコスト削減 ・顧客満足度の向上
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- 価格：10万円 ~ 50万円
現場が忙しくて新人を放置していませんか？教育を止めない仕組みとは
【研修 効率化】「教える時間がない」が新人の離職を招く！効率的教育法
「とりあえず作業を見ておいて」「落ち着いたら説明するから、今日はそのまま」 そんな対応を繰り返していませんか。 ●現場が繁忙期に入ると教育が後回しになる ●ベテランが忙しく、新人に十分に時間を割けない ●何となく仕事を“見て覚える"状況が常態化している これは、「人が教えること」が前提の教育体制に依存している状態です。 その結果、新人が現場のスピードや雰囲気に追いつけず、 離職やミスの原因になってしまいます。 新人教育は、“人の都合"に左右されていては定着しません。 だからこそ、忙しくても教えられる、教える人がいなくても学べる教育の仕組みが必要です。 LinkStudioでは、製造・物流・倉庫業向けに「3分で伝わる」実践型教育動画を 多数制作しております。 “現場が忙しい"を言い訳にせず、“教育を止めない"環境づくりを一緒に始めてみませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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- 価格：10万円 ~ 50万円
【航空宇宙向け】パッキンずれ防止研修
航空宇宙分野の気密性確保に貢献！パッキンずれを教育で防ぎ、品質向上を実現
航空宇宙業界では、高度な安全性と信頼性が求められ、気密性の確保は非常に重要です。パッキンずれは、機体の性能低下や安全性の問題を引き起こす可能性があります。特に、高高度や過酷な環境下で使用される航空宇宙機器においては、パッキンの適切な取り付けと管理が不可欠です。当社の教育動画は、パッキンずれの原因と対策を視覚的に理解できるよう構成されており、作業者の知識と技術の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 航空機の製造・メンテナンス * 宇宙船や衛星の製造 * ロケットエンジンの組み立て 【導入の効果】 * 気密性の向上 * 製品の品質向上 * 安全性の向上 * コスト削減
- 企業：株式会社LinkStudio
- 価格：10万円 ~ 50万円
伝わったつもりがすれ違いを生む、確認と復唱を教育に組み込む方法
【安全教育 動画】「言ったのに間違える…」を防ぐ“伝わる教育”とは？
「ちゃんと伝えたはずなのに」「聞いたと言っていたのに、間違っていた」 こんな“すれ違い"によるトラブルが、製造現場で繰り返されていませんか。 ●工程の注意点を伝えたが、理解されずにミスが発生 ●指示を聞いたつもりで別の作業を始める ●メモを取っていたのに、違う作業順で進めてしまう これらの原因は、「伝えた」＝「伝わった」ではないという教育現場の 落とし穴にあります。 製造現場では、ちょっとした“思い違い"や“言葉のすれ違い"が、 大きなロスや事故につながります。 それを防ぐには、指導者側が“伝えっぱなし"にならない教育体制が必要です。 LinkStudioでは、確認と復唱を組み込んだ動画教育コンテンツの制作支援を行っております。 視聴するだけで終わらない、“理解を深め、ミスを防ぐ仕組み"を教育に取り入れませんか。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社LinkStudio
- 価格：10万円 ~ 50万円
ピッキング作業で「棚番が覚えられない」新人への具体的対策法
【製造業 新人研修】【新人育成 工場】棚番が読めず現場が停止？番号表示で精度UP
「棚の場所を何度も間違える」 「棚番を読んだはずなのに、違う商品を取ってしまった」 新人のピッキング作業で、棚番の把握ミスによるロスやストップが 頻発していませんか。 ●棚番のルールや読み方を理解していない ●倉庫のレイアウトに慣れず、毎回探し直している ●焦って作業することで、確認が不十分なまま次へ進んでしまう これは、「棚番の構造と意味」を十分に理解しないまま作業に入っていることが原因です。 棚番の理解は、ピッキング業務における基本であり、見落とされがちな教育ポイントです。 “覚えさせる"から“理解して使えるようにする"教育に切り替えることで、 作業ミス・教育時間・ストレスの全てが軽減されます。 LinkStudioでは、倉庫現場の棚番理解やピッキング教育に特化した視覚教材・ 再現型教育動画を多数制作しています。 “棚番を間違えない新人"を育てたい方は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社LinkStudio
- 価格：10万円 ~ 50万円
“同じミスを繰り返す教育"からの脱却法
【製造業 新人研修】【動画研修】「同じミスを繰り返す」新人の背景！教育体制の見直しとフィードバックの強化が品質向上につながる
検査工程において、新人作業者が同じミスを何度も繰り返すケースが 見受けられます。 これは、単なる注意不足だけでなく、教育方法や指導体制に起因する 可能性があります。 ●チェックリストの形骸化 ●ミスの原因分析が不十分 ●フィードバックの欠如 これらの要因が重なることで、ミスの再発が防げず、 品質の安定化が難しくなります。 検査工程において、同じミスを繰り返す新人作業者への対策として、 教育体制の見直しとフィードバックの強化が不可欠です。 明確な基準や手順を共有し、教育体制を見直すことで、品質の向上が 期待できます。 LinkStudioでは、検査工程に特化した教育資料や動画教材の制作を 行っております。 教育内容の見直しや教材の整備に関するご相談がございましたら、 ぜひお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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【自動車向け】パッキンずれの原因と対策
パッキンずれを防ぎ、自動車部品の品質と安全性を向上
自動車業界では、油漏れは製品の品質と安全性を損なう重大な問題です。特に、エンジンやトランスミッションなどの重要な部品においては、パッキンの不具合による油漏れは、性能低下や故障につながる可能性があります。新人作業者がパッキンの正しい取り付け方法を理解し、徹底することが重要です。当社の教育動画は、パッキンずれの原因と対策を分かりやすく解説し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジンオイル漏れ対策 ・トランスミッションからの油漏れ防止 ・ブレーキシステムの油漏れ対策 【導入の効果】 ・油漏れによるクレームの減少 ・製品の品質向上 ・作業者のスキルアップ
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- 価格：10万円 ~ 50万円
新人が「誰を信じたらいいか分からない」
【製造業 新人研修】【動画研修】指導のバラつきをなくし、技術の質を均一に保つ動画研修。
技術が属人化し、ベテランの退職とともに“コツ”や“暗黙知”が失われていく…。 LinkStudioの研修動画なら、現場の作業を「アニメ×実写」で分かりやすく記録し、 新人教育を効率化・標準化できます。 ✅ OJT期間半減（2週間→1週間） ✅ 作業ミス20％減 ✅ 戦力化の早期化 などの事例あり。 ▶ 事例詳細は、無料の資料をご覧ください
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- 価格：10万円 ~ 50万円
「“手取り足取り”が必要な新人、もう限界です」
【製造業 新人研修】【動画研修】新人教育の“マンパワー依存”から脱却。自走できる仕組みを。
技術が属人化し、ベテランの退職とともに“コツ”や“暗黙知”が失われていく…。 LinkStudioの研修動画なら、現場の作業を「アニメ×実写」で分かりやすく記録し、 新人教育を効率化・標準化できます。 ✅ OJT期間半減（2週間→1週間） ✅ 作業ミス20％減 ✅ 戦力化の早期化 などの事例あり。 ▶ 事例詳細は、無料の資料をご覧ください
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「どうせ教えるなら“記録が残る”形で」
【製造業 新人研修】【動画研修】伝えた証拠が残る。教育を“資産”として蓄積する。
技術が属人化し、ベテランの退職とともに“コツ”や“暗黙知”が失われていく…。 LinkStudioの研修動画なら、現場の作業を「アニメ×実写」で分かりやすく記録し、 新人教育を効率化・標準化できます。 ✅ OJT期間半減（2週間→1週間） ✅ 作業ミス20％減 ✅ 戦力化の早期化 などの事例あり。 ▶ 事例詳細は、無料の資料をご覧ください
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