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設計変更が当たり前！部品欠品が怖いなど個別受注における困りごとを解決！ 販売から生産、アフターサービス管理まで網羅。
“見積りが人依存で精度もバラバラ”“データが分散して取り出しにくい” “図面がいつ出てくるかわからない”などで悩んでおられませんか…？ 当資料では、個別受注製造業の課題解決についてご紹介。 BIZXIMとは…をはじめ、BIZXIM for 製造業ラインアップや、 BIZXIM製番の全体機能概要図、課題解決の例などを掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■事業コンセプトBIZXIMのご紹介 ・BIZXIMとは… ・BIZXIMのコンセプト ・BIZXIM for 製造業ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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「製造現場での一コマ」 現場ラインリーダーAさん「今日のAラインですが、パートのBさんとCさんが急に体調不良で出勤できなくなってしまったと朝連絡がありました！ライン作業人員が足りなくなってしまうので応援をお願いしたいです」 現場管理Oさん「困ったな、どこのラインが余裕がある？応援に誰を割り振ればいいんだ？」 現場ラインリーダーFさん「どこのラインも作業人数がかなりきつそうですね」 現場ラインリーダーGさん「私のラインは応援を送る余裕がなさそうです」 現場ラインリーダーJさん「うちのラインも人数確認しましたが、応援を送る余裕がなさそうです」 現場ラインリーダーAさん「応援が来られないんじゃ仕方ない、うちのラインは残業で対応します」 現場管理Oさん「残業での対応すまない。急な作業者の休みに対応できる体制が整えばすぐ対応できるんだが・・・」 現場ラインリーダーAさん「ラインごとの負荷状況を、リアルタイムで見ることができればありがたいんですけどね」 現場管理Oさん「この間のアステックセミナーで気軽に相談下さいと言っていたな、一回相談してみるか…」
金型メーカーの業務プロセスのフロントローディングで作業工程ロス削減と労働環境改善
金型の設計製作を手がける南工株式会社（広島市佐伯区）は、同社が手がけるパネルクオーター用金型は部品サイズが大きいことから、 成型シミュレーションの解析時間が長くなり、最終行程まで十分に評価を行えない課題があった。 AutoFormの導入後は最終工程まで解析できるようになり、最終フランジ工程で発生する縁割れを把握でき、材料流入を調整することで 縁割れを防止できた。手戻りによる作業工程のロスを削減し、結果的に労働環境の改善につながった。
