更新日： 集計期間:2026年04月29日～2026年05月26日
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CIM活用開始から3年で早くも局長表彰！コツは新技術を楽しむこと
オートデスク製土木用CAD「Civil 3D」を株式会社植木組が活用した事例をご紹介いたします。 ＜概要＞ 新潟県柏崎市に本社を置く植木組は、2016年から土木技術部の3人で本格的なBIM/CIM活用に乗り出しました。 その成果は早くも3年後に実り、2019年12月に完成した「新野積橋橋脚その2工事」が国土交通省北陸地方整備局に評価され、局長表彰を受けたのです。 BIM/CIMは絶対に外注してはならないと語る同社。BIM/CIMに対する考えや活用方法についてご紹介いたします。 ＜活用方法、導入結果＞ 詳細は是非PDF資料にてご確認ください
半導体部品製造ラインの開発スピードを向上！3次元CADで品質向上も実現
機械設計に特化した3DCAD「iCAD SX」による、業務改善事例をご紹介します。 「ローム株式会社様」では、半導体製造装置を自社で内製化されており、 干渉や組立時の不具合を削減すべく、長年3次元設計の移行に取組んできました。 慎重に検討を重ね、一度3DCADを導入したものの、運用を断念。 チーム設計を行おうとすると厳密なルール付けによりモデルの扱いが難しいことや、 2000部品のファイル表示に30分以上時間がかかることを問題として挙げられました。 「柔軟なチーム設計」と「紙に鉛筆で描くような操作性とスピード感」を求め、 新たに「iCAD SX」を選定、3次元設計による業務効率化に成功しました。 【導入の主な効果】 - 設計上流工程の効率化、設計開発期間短縮 - 図面の視認性向上による、関連部署とのDRの活性化 - 6軸ロボットの動作シミュレーションによる干渉抑制、工数削減 【資料ダウンロード】 - 特設サイトにて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。 ▼▼▼ ここをクリック ▼▼▼
ネットワークライセンスによるコスト削減とカスタマイズによる高付加価値の提供を実現
目的：コスト削減 業務効率化 導入企業：株式会社大気社様 業界：設備工事 ■導入前の課題 1, CADコストが高く、設計者全員にライセンスを配れない 2, 既存の３DCADがDWGに対応しておらず、データ変換作業が手間 これらの課題をBricsCADを導入することで解決。 今後は、BricsCAD BIMの更なる機能を期待し、「製造業のBIM対応」に使えるソフトウェアとして活用できることを期待されている。 ※詳細はPDF資料をダウンロードください。
設計の限界を超えろ。高度なモデリングと製造を繋ぐ、ThinkDesign Advanced。
モデルの品質を維持・向上させながら、大規模な形状を処理できるように設計された、金型・ツール作成のための究極のソリューションです。 ThinkDesign Advanced を使用すると、複雑なモデルをリアルタイムで修正するための最先端技術、3D コンポーネントの豊富なライブラリー、および一般的な金型標準部品カタログを利用できます。異なるフォーマットの CAD ファイルを管理するのは大変なことですが、当社のツールを使用すると、IGES や STEP などの中間フォーマットのモデルを簡単に修正することができます。 金型設計のプロセスでは、効率が非常に重要です。そのため、ThinkDesign Advanced は、2D のスピードとサーフェスおよびソリッドモデリングの精度を同一の統合環境で実現します。
仕様確定前からの一貫した3DCAD活用による、品質向上の取り組み
予防安全技術を搭載した自動車の普及によって、自動車における塗装の需要は停滞していると言われています。 変化する市場で生き残るためには、これまで以上に設計品質向上を狙っていく必要がございます。 3DCADを導入して品質向上を狙う企業様は増えておりますが、3DCADによる工数の増加を問題視する声をよく聞きます。 3DCADを使って工数が増える背景として、下記2点が挙げられます。 ・2次元設計完了後に3次元モデルを作成している。 ・仕様が決まる前に3次元モデルを詳細に作り込んでおり、仕様変更時の負荷が大きい。 これらの原因は、一般的な3DCADの履歴・拘束条件といった制約によって、 曖昧な状態を3次元上に表現しにくいことが挙げられます。 iCAD SXでは、履歴や拘束条件に捉われず、ポンチ絵を描く感覚で3次元モデルを作成できます。 また作成したモデルは後から自由に編集し、徐々に詳細化していくことができます。 そのため、2次元設計時と同等の工数で3次元品質を実現できます。 ▶ 特設サイト にて、導入事例を限定公開中！ ↓↓↓
3DCAD上で、プレス機械と搬送設備全体での動作検討により、設計品質向上
プレス機械の設計では、ワーク加工と各工程への搬送を効率的に行うことが 求められます。そのため、構想設計段階からプレス機の構造や構成以外に 「動き」の検討を深めていくことが重要です。 しかし、3DCADで設計を進めると以下の問題が発生し、 「動き」の検討を断念される事が多いと伺います。 ・3次元モデルが重くなり、動きをつける事が困難 ・シミュレーションを行うための変換に時間がかかる この原因は、一般的な3次元CADの履歴・拘束条件によりデータが重くなることです。 iCAD SXでは、装置の動作検討とそれに伴う干渉の確認を 一つのツールで行えます。この特長と超高速レスポンスにより、装置の動きを 試行錯誤しながら設計を進めることができます。 更に、設定した動作と制御設計者が作成したラダープログラムを基に、 制御プログラムの検証を3DCAD上で行えます。 メカ・制御の連携により、開発リードタイムの短縮と設計品質の向上を 実現することが可能です。 ▶ 特設サイト をクリックし、＜ 導入事例 ＞を今すぐダウンロード！ ↓↓↓
【導入事例を無料進呈】円筒形・中折れ機構での総組み上げ干渉チェックを実現！
国内外に累計500基以上のシールドマシンを納入してきたJIMテクノロジー 株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、1979年からシールドマシンの設計・製作を手がけています。 トンネル掘削に使われるシールドマシンは、独特の円筒形構造や中折れ機構 ゆえに干渉チェックが難しいという特性があり、この問題を当製品で解決しました。 当製品の導入により、仮組での修復回数/時間を減らしたり、仮組作業を 効率化したりといった成果がでました。 【事例概要】 ■課題 ・シールドマシンの干渉チェックが難しい ■結果 ・仮組での修復回数/時間を減少 ・仮組作業を効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2Dと3Dを融合した、自由な発想を形にするCAD
プラント業界における配管設計では、複雑な形状や多様な規格への対応が求められます。特に、限られたスペース内での配管ルートの最適化や、他システムとの連携が重要です。設計ミスは、コスト増大や工期の遅延につながる可能性があります。CADPAC-CREATORは、2Dと3Dを融合し、自由な形状設計を可能にすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラント配管の3Dモデリング ・既存2D図面の3Dデータへの活用 ・他CADデータとの連携 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・設計ミスの削減 ・他システムとの連携強化
2Dと3Dを融合した、土木構造設計のためのCAD
土木構造業界では、橋梁やトンネルなどの設計において、正確な形状表現と詳細な構造解析が求められます。特に、複雑な形状や大規模構造物においては、3Dモデルを活用した設計が不可欠です。CADPAC-CREATORは、2Dと3Dを統合し、自由な形状生成と編集を可能にすることで、土木構造設計における課題解決を支援します。 【活用シーン】 * 橋梁設計 * トンネル設計 * ダム設計 * 擁壁設計 【導入の効果】 * 設計時間の短縮 * 設計ミスの削減 * 3Dモデルによる可視化向上
4万部品のアセンブリ設計をスムーズに行い、「干渉ゼロ」「製造工程の手戻り削減」を実現する3次元CAD
機械設計に特化した3DCAD「iCAD SX」による、業務改善事例をご紹介します。 「芝浦メカトロニクス株式会社様」は、 半導体製造装置の設計業務効率化を図るべく、3D設計への移行を決意。 既存2DADと同一メーカの3DCAD、ハイエンド3DCAD、iCAD SXの3製品を比較した結果、 唯一実務に耐えられた「iCAD SX」を選定しました。 結果、試作工程がない一品一様の受注製品にも関わらず、設計段階で「干渉ゼロ」を達成。 3次元データとビューアを活用し、組立手順書の作成工数を削減に成功しています。 【導入の主な効果】 - 設計段階での「干渉ゼロ」を達成、製造工程の手戻りコスト削減 - 2次元CADで想定した設計時間に対して3割短縮 - ビジュアルで訴求することによる引き合い増加 【資料ダウンロード】 - 特設サイトにて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。 ▼▼▼ ここをクリック ▼▼▼
3次元CADで厳しい納期要求と高密度設計に応える開発設計体制を実現
機械設計に特化した3DCAD「iCAD SX」による、業務改善事例をご紹介します。 「伸和コントロールズ 株式会社様」では、 市場から求められるスピーディな短納と装置の一層の高密度化ニーズに応えるため 半導体製造装置用チラー（液体温調装置）における設計の3D化を決断。 一度3D設計への移行に失敗している同社が 「本当に自社製品の設計に適用し効果を見いだせるか」という観点で選んだのは「iCAD SX」でした。 iCAD SXへ移行後、同社の課題は解消され、従来難しかった設計部門と製造部門の情報共有を実現。 後工程で実施していた配管レイアウト検討なども構想設計段階で前倒し可能となり、 設計製造のリードタイム短縮と製品の品質強化や高機能化を推進されています。 【導入の主な効果】 - 開発・設計プロセスの効率化 - スクラップ&ビルドによる装置の高密度化設計 - 製造段階での手戻りが大幅削減 【資料ダウンロード】 - 特設サイトにて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。 ▼▼▼ ここからダウンロード ▼▼▼
【導入事例を無料進呈】3次元データを好適設計に活用し、取出ロボット技術を進化！
プラスチック射出成形品の取出ロボットで、先進の技術を誇る 株式会社ユーシン精機様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 高速で、過去の2次元図面データとの互換性が高く、そして 干渉チェック、重量・重心計算を手早く行える当製品を導入。 短納期の受注にスピーディーに対応する設計体制、設計精度の工場など 設計業務のみならず、組み立て工程、顧客とのコミュニケーションに至る 随所で効率化を実現しています。 【事例概要】 ■課題 ・軽量化と高速動作に耐える強度の両立 ■結果 ・設計業務の効率化 ・設計精度の向上 ・3次元データの高度活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】設計から組立まで3次元モデルで一気通貫、全行程での「トータルコスト30％」を目指す！
大手工作機械メーカーのエンシュウ株式会社様へ「iCAD SX」を導入した 事例をご紹介いたします。 同社では、FTL(フレキシブル-トランスファ・ライン)やFMS (フレキシブル生産システム)の全設計工程を3次元化する3年計画を策定しました。 変革1年目では、2次元/3次元が表裏一体に融合し、超高速な 「iCAD SX Mechanical PRO」を新システムラインの設計に実際に適用し、 かなりの成果を上げています。 【事例概要】 ■課題 ・FTLやFMSの全設計工程を3次元化 ■結果 ・2次元/3次元が表裏一体に融合 ・「iCAD SX Mechanical PRO」を新システムラインの設計に実際に適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
iCAD SXの導入により飛躍的な設計業務のスピードアップと効率化を果たし、長年の課題だった3次元CADによる設計業務改革を推進
機械設計に特化した3DCAD「iCAD SX」による、業務改善事例をご紹介します。 「荏原製作所様」は半導体製造装置の設計において、 更なるコンパクト化と高機能化を目指すため3次元設計への移行を決意。 しかし、3DCADとのミスマッチにより、設計工数の増加とインフラ投資の膨大化、 本来減るはずの装置組立時の不具合が多発するなどの問題が発生してしまいました。 同社は3DCADの見直しを決断。設計業務を分析・定量的に評価した結果、 「iCAD SX」を選定し、飛躍的な設計業務のスピードアップと効率化を実現しています。 【導入の主な効果】 - モデリングルールの簡略化による設計業務の効率化 - コストダウン効果（生産準備の前倒し＆手戻り未然防止による） - デジタル立ち合い、真のトップダウン設計を実現 【資料ダウンロード】 - 特設サイトにて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。 ▼▼▼ ここをクリック ▼▼▼
300万部品0.2秒処理！設計の高速化を実現する3DCAD
プラント設計では、複雑な構造を持つ巨大な設備を扱うため、設計データの容量が膨大になりがちです。そのため、設計作業に時間がかかり、設計変更にも対応しにくいという課題を抱えています。 『iCAD SX』は、300万部品を0.2秒で処理できる超高速性能を実現した3DCADソフトウェアです。大規模なプラント設備の設計を効率化し、設計変更にも柔軟に対応することで、開発リードタイム短縮と設計品質向上を実現します。 【活用シーン】 - プラント設備の設計 - 大規模な機械装置の設計 - 生産設備ライン全体の設計 - 設計データの容量が膨大で、設計作業に時間がかかる - 設計変更に柔軟に対応できない - 設計データの共有が難しい 【導入の効果】 - 設計作業の高速化 - 設計変更への対応時間の短縮 - 設計品質の向上 - 設計データの共有による情報伝達の効率化 - 開発リードタイムの短縮
【導入事例を無料進呈】液晶ガラス基板搬送ロボットの設計品質を支える！
電子部品やシステム機器を開発・製造する日本電産サンキョー株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、顧客企業から3次元モデルを要求される場面が多く、また一部 OEM製品の設計では、取引先との図面データのやり取りが頻繁に発生しており、 3次元CADの導入を検討。 導入後、実際の設計現場で大きな威力を発揮するのは3次元的な干渉チェック であり、1～2ヵ月の間に約10件の干渉を事前に発見でき、短納期の製品が多いだけに 設計品質が大きく改善されたメリットは大きいとお声をいただきました。 【事例概要】 ■課題 ・製品の高度化により2次元設計が限界になっていた ■結果 ・1～2ヵ月の間に約10件の干渉を事前に発見できた ・設計品質が大きく改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
