【事例】鉛フリー半田のEBSD
鉛フリー板半田平面研磨加工の事例紹介です。
・試料サイズ:5mm□ t=4mm ・試料ホルダ:ガラス試料ホルダ ・ポイント:素材が柔らかいので注意 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
- 企業:株式会社池上精機
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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鉛フリー板半田平面研磨加工の事例紹介です。
・試料サイズ:5mm□ t=4mm ・試料ホルダ:ガラス試料ホルダ ・ポイント:素材が柔らかいので注意 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「柿の種」研磨の事例紹介です。
・試料サイズ:10mm×7mm ・試料ホルダ:ガラス台試料ホルダ ・ポイント:水は使用しない 炭化珪素研磨紙でゆっくり回転 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
試料研磨、組織観察、断面検査等に適した研磨機です。ヘッドのFORCIMATとの組合わせで用途が広がります。
デモ機有りますのでデモをご希望の方はご連絡ください。貴社までお持ちしてのデモも可能です。 ■FORCIPOL(フォーシポール) 研磨機のベース装置です。研磨ステージを1軸と2軸からお選び頂けます。 ■FORCIMAT(フォーシマット) FORCIPOLに接続することで自動研磨機としてご使用できます。 個別荷重のみの使用なら FORCIMAT-52 全体荷重も使用する場合は FORCIMAT-102 をお選び下さい。 ■DOSIMAT(ドージマット) 自動で研磨材、潤滑剤の供給が出来ます。正確な滴下量を行うことで難しいバフ研磨の再現性が上がります。 <特長> ●ベースのFORCIPOLは安定性のある筐体設計で精密な研磨が可能です。 ●ヘッドのFORCIMATは多種多様の試料ホルダー、オプションを取り揃えております。特注製作も可能。 ●ヘッドは横方向に回転移動しますので、ベースの外に移動させれば手動研磨時も邪魔になりません。 ●自動供給器のDOSIMATはプログラム制御で正確な滴下量を管理できます。 ●後付けで自動機に仕様変更することも可能です。
選定が難しく競合の多い試料研磨機の選定手順を解りやすくご紹介した参考資料です。装置のご購入担当者様必見の内容です!
試料研磨機のスペック選定方法、見落としがちな確認ポイント、新規の研磨条件出しについてなど購入前の検討段階から、納品後すぐに運用出来る準備方法までメーカーの視点からご紹介しております。 <目次> ・始めに ・仕様書を作ろう ・1,設置場所、ユーティリティの確認 ・2,手動研磨機か自動研磨機の選択 ・3,研磨ステージの数 ・4,研磨盤サイズの選定 ・5,ヘッドの可動方向の確認 ・6,試料加圧方式の選定 ・7,自動供給器の有無 ・8,社内ルールの確認 ・仕様書作りが終わったら ・装置運用をイメージする ・装置デモ ・研磨条件出し ・忘れてはいけないアフターサービスの確認 ・最後に お客様よりお話をお伺いすると、全く研磨の事がわからないのですが… という新人の装置購入ご担当者様とお話しすることが、少なくありません。 困っているご担当者様の、ご参考になるものを何かお出しできないかと考え作成しました。 弊社の装置の選定ではなく、競合他社様も含めた一般的な試料研磨の選定内容となっております。試料研磨機選定の際にご活用頂ければ幸いです。
3個の試料毎に研削値設定が可能!時間モードで自動研磨も可能な試料研磨機
『Q-roy』は、3個の試料それぞれに、Z軸(高さ)方向の研削値設定ができる試料研磨機です。 1μm単位で研削値の設定ができ、研削値に達すると自動停止します。 時間モードで自動研磨も可能です。 大きなボタンのタッチパネル、便利なアナログボタン付属で操作も簡単です。 【特長】 ○3個の試料毎に研削値設定が可能 ○時間管理による研磨が可能 ○研磨剤オートドリップで自動化 ○研削値誤差の補正が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【ハイスペック】個別荷重専用研磨装置
『Rana-5(ラーニャ5)』は、自動給水機能を標準付属している個別荷重式自動研磨機 「Rana-3」と研磨部、試料回転部がそれぞれ共通仕様 ですが、LMガイドでヘッド機構はがっちり!研磨中の横ブレもしにくく剛性が高い 防水式は、タッチパネル、非常停止ボタン付きで、デジタル式はタイマーに よる自動停止が可能。 16個の研磨条件を記憶でき、研磨中に2ステップの運転設定が行えます。 【仕様】 ■電源:単相100V/単相220V ■寸法/重量:W450×D640(背面まで)×H520mm(ヘッド上昇時610mm)/94kg ■給水・排水:自動給水機能標準付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全体荷重・個別荷重の研磨が可能!用途に合わせ交換可能な各種研磨ディスクをご用意
『KIRIME 250』は、1台で2つの研磨スタイルができる自動研磨機です。 Φ250mmの円板で、研磨円板(押えリング付)、琢磨円板、マグネティック・ サーフェス円板の各種研磨ディスクをラインアップし、用途に合わせ交換可能。 回転数は、ディスクが50~500rpm、ホルダーが50~200rpm(逆転可能)と なっています。 【円板ラインアップ】 ■研磨円板(押えリング付) ■琢磨円板 ■マグネティック・サーフェス円板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望に応えるホルダー製作!社内設計よりお客様のご要望に応えるホルダー製作ができ、多孔タイプや異形タイプの特殊形状も可能です。
アイエムティー株式会社では、特注ホルダー制作を承っております。 これまでの研磨実績による膨大なデータから、作製するだけでなく確かな精密研磨をお届けします。 大きなサンプルを研磨したいお客様や、小さなサンプルを沢山研磨したい、 訳あって埋込が出来ないなどのお客様は御相談ください。 【製作可能研磨機(一例)】 ■半導体ウェーハ研磨機 ■液晶パネル用表面研磨装置 ■シャフト研磨装置 ■ロボット研磨機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い信頼性、大容量、精密で効率的な面出し研磨装置
『アブラプラン-30』は、直径200mmの固定試料板まで対応できる アドバンス型の面出し研磨機です。 大きい試料や大量の試料を連続で処理する現場に適しています。 また、作業時間を抑え、研磨・琢磨工程の生産性を高めます。 【特長】 ■高精度でパワフルな性能 ■簡単で速い操作 ■大容量 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
研磨用ホイール及び自動研磨装置の速度、圧力、時間設定などを無段階調整可能!
『OSK 97XJ 1000B』は、ディスクサイズ250mmの 研磨用ホイール台1基の自動試料研磨装置です。 当製品は最多でΦ30mmの試料6個を同時に研磨可能。 マイクロプロセッサ制御により、研磨用ホイール及び 自動研磨装置の速度、圧力、時間設定などを無段階調整 可能です。 【特長】 ■同時に6つの試料の研磨が可能 ■省電力・コストパフォーマンスに優れた製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AL・Cu接合材試料研磨加工の事例紹介です。
・試料サイズ:7mm×2mm ・試料ホルダ:ガラス試料ホルダ ・ポイント:研磨方向に注意 一般的には硬→柔方向研磨 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
Cu試料研磨加工の事例紹介です。
・研磨溝試ユニット:ガラス試料ホルダー ・研磨ポイント:研磨前に素材の面取りをおこないます。 柔らか材質のひとつです。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
組織片の大きさや厚さによりラップ定盤の回転と加工圧(エア)を調整可能、極薄の研磨薄片を作る両面ラップ式の自動薄片研磨機
2枚のダイヤモンドラップ盤を向かい合わせてあり、硬組織切片を間に挿入して研磨することにより、極薄の研磨薄片を作る両面ラップ式の自動薄片研磨機 【 特 徴 】 ・ 40mm角程度の骨切片を、10μm薄さに研磨でき、しかも標本には歪みがほとんどない ・ 研磨作業は、薄切りされた組織片をセットするだけで、後は機械が自動的に研磨し、設定された厚さに達すると自動停止する ・ 組織片の大きさや厚さにより、ラップ定盤の回転と加工圧(エア加圧)を調整することができる
研磨したい材料・目的・研磨方式に応じた最適な研磨機選びのご参考に。加工効率は正しい機種選定によって大きく向上します。
研磨加工したい材料、例えばセラミックス系や岩石・鉱物等の硬脆材料、樹脂系材料や電子部品のような複合材料、金属材料などから適切な機種を絞り込んでいきます。 研磨の目的に応じた研磨方式の選定、研磨対象となる試料のサイズなど研磨機選定の参考にして下さい。 お客様の目的にお応えする為に、基本無料のご購入前のテスト加工や標準機の改造、特注機の設計・製造まで個別のご要望にも対応しております。 ※詳しくは、カタログをダウンロード頂くか、ご遠慮なくご連絡ご相談下さい。 テスト加工(お持ち込み/ご郵送基本無料)承っております。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を紹介しております。 是非ご覧下さい。 https://www.youtube.com/maruto465
インバーターによって制御されたパワフルなモーターを搭載した試料研磨機
『MINITECHシリーズ』は、200φから300φmmまでの研磨盤が搭載できる 試料研磨機です。 750wから1500wのモーターパワーを搭載し、頑丈なボディデザインに、 メンテナンスもしやすく劣化を防止することが可能です。 タッチパネルにて、パラメータ及びモーターにかかる負担を数値化することで 再現性に特化しています。 【特長】 ■超精密スピードバリエーション ■負荷に影響されない一定のトルクとスピ―ド ■漸進的な加速と即時停止が可能 ■時計方向と反時計方向への回転方向変更が可能 ■長時間過負荷により熱が出る場合でも安全機構作動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。