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接着剤や溶剤での接着と違い乾燥時間が必要ない為、大量生産の対応が可能！
『超音波溶着』は、超音波によって2つのワーク間に摩擦を発生させ、 瞬時に溶融、接合させることができます。 接着剤や溶剤での接着と違い乾燥時間が必要ない為、大量生産の対応が 可能です。 超音波溶着での強度試験が必要な場合は、引張試験機にて強度確認を 行う事ができます。 【特長】 ■瞬時に溶融、接合できる ■大量生産の対応が可能 ■部品接合部へのコーキング作業も可能 ■引張試験機にて強度確認を行う事が可能 ■漏れを起こしてはいけない部品に対して全数リーク検査を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
握って離すだけの簡単操作！本体は熱くならず、やけどの心配が不要
『キュッパ(クラフト向け)』は、誰にでも使いやすい超音波溶着器です。 超音波の力で、接着剤や糸を使わずに化学繊維などの溶ける素材を くっつける(溶着する)ことが可能。 接着剤のように乾燥させて出来上がりを待つ必要がないため、 作業効率がよく、ワークショップなどの下準備にもご使用いただけます。 【特長】 ■接着剤や糸、両面テープが要らない ■簡単・安全 ■一瞬で出来上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業負担軽減！手が疲れにくく、作業者の負担を減らすことが可能
『リニアキュッパ(マルチ掛け)』は、ホッチキスや接着剤を使わずに マルチ掛けを溶着できる超音波溶着器です。 軽い力でくっつけることができるため、作業負担を減らし、 作業効率が向上。 ゴミを出さず環境に配慮したツールです。 ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一瞬でくっつける ■力が要らず簡単 ■作業効率アップ ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰でもカンタン、軽く握って溶着！キュッと握ってパッとつく、針の要らないホッチキス
『キュッパシリーズ』は、溶着ポイントが上から見える超音波溶着器です。 ポイントで溶着する「キュッパ」やドットラインで溶着する 「リニアキュッパ」をラインアップ。 数秒間握って、離すだけのホッチキス感覚で、誰にでも簡単に使えます。 また、超音波の振動で溶着するため、本体は熱くならず やけどの心配はありません。 【特長】 ■安心 ・テープや針/接着剤などの副資材を使わないため、異物混入の心配がない ■経済的 ・替えのテープやホッチキスの針など、消耗品を補充する必要がなく コストパフォーマンスに優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大800m/minの不織布高速連続溶着を実現したマイクロギャップシステム！
『マイクロギャップシステム』は、最大800m/minの安定した不織布高速 連続溶着を実現しました。 おむつ、マスク、生理用品からフィルム、建材、キッチン用品まで幅広く 対応しており、ラインスピードに合わせたプログラム設定で製品の回収効率を 大幅にアップ。 ハーマン独自のギャップコントロール技術が安定した高速運転を実現し、 熱溶着に比べ消費電力を大幅に削減しました。 【特長】 ■おむつ、マスク、生理用品からフィルム、建材、キッチン用品まで幅広く対応 ■ラインスピードに合わせたプログラム設定で製品の回収効率を大幅にUP ■ハーマン独自のギャップコントロール技術が安定した高速運転を実現 ■特殊形状CSIホーン採用 ■熱溶着に比べ消費電力を大幅に削減 ■接着剤使用時の諸問題を解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックを瞬時にくっつける超音波溶着技術
プラスチック溶着技術「超音波溶着」の基礎知識を マンガ形式でわかりやすく解説しています。 超音波溶着は、熱可塑性樹脂に超音波振動を与え、 摩擦熱によって瞬時に溶着する工法です。 接着剤やねじを使用せず短時間で溶着できるため、 生産ラインのタクトタイム短縮や工程簡略化にも貢献します。 自動車、医療、電機・電子など幅広い分野で採用されており、 カーボンニュートラルや省エネルギーの観点からも注目されています。 本資料は、 ・これから超音波溶着を検討する生産技術・設計担当者 ・熱板溶着や高周波溶着など他工法との違いを整理したい方 におすすめの入門資料です。 「まずは基礎から整理したい」という方は、ぜひご覧ください。 【掲載内容】 Mission1「プラスチックを溶着せよ」 Q&A ■超音波溶着機って何？ ■どんなところで使われているの？ ■導入メリットは？
～両面テープから超音波へ～ バンパーリテーナ溶着ユニット
バンパーリテーナの接合では両面テープを使用しているケースが多く、 離形紙の剥離や脱脂・プライマー処理など、多くの前工程が必要でした。 さらに、リサイクル時には両面テープを剥がす作業が発生し、解体性の向上を妨げる要因にもなっていました。 超音波溶着を採用することで、これらの手間やコストを低減し、生産性の向上に寄与します。 さらに、接着剤やテープを使用しないためリサイクル性が高まり、 プロダクトの易解体設計へ大きく貢献します。 【弊社HPより動画をご覧いただけます】 https://www.sedeco.co.jp/support/mypage/video2/tabid164.html ※ご視聴には会員登録が必要になります。
