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均一加熱性に優れ、食品への投入エネルギーの制御が他の加熱方法より容易！
「魚の焼成」における納入事例をご紹介いたします。 従来、ガス熱風乾燥設備を使用されていましたが、対象物に対する 熱のばらつきや焼き目をつける工程で遠赤外線の優位性と生産の効率化 (連続チェーン搬送方式)を評価されて採用となりました。 対象物に合わせて加熱温度や加熱時間を容易に使い分けされております。 【推奨マシン仕様(一部)】 ■外形寸法：1,200W×9,060L×1,920H ■消費電力：約127kW ■ウルトラサーモTA 1.2kW×36枚 ■WTA2.4kW×24枚 ■棒状ヒータ1.1kW×24枚 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ランニングコストの低減に寄与！ブース内の温度を約200～230℃へ落とす事も可能
「アルミホイール予備加熱」における納入事例をご紹介いたします。 アルミホイールは車輪の構成要素であり、大部分をアルミニウム合金を 用いて製造。表面塗装を粉体塗装で行っている事が多く、大型の熱風式の ブースを約250～280℃にして塗装乾燥を行っている事が多いです。 当社の遠赤外線のヒーターを塗装工程の前に予備加熱を行う事により、 塗装表面の剥離を防ぐ事はもとより、ブース内の温度も約200～230℃へ 落とす事も可能であり、ランニングコストの低減に寄与します。 また、ヒーターの温度を制御する為にセンサー付ヒータもご用意しております。 【事例概要】 ■遠赤外線のヒーターを塗装工程の前に予備加熱を行う事により、 塗装表面の剥離を防ぐ ■ブース内の温度も約200～230℃へ落とす事も可能 ■ランニングコストの低減に寄与 ■ヒーターの温度を制御する為にセンサー付ヒータもご用意 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
30秒で400℃の急速昇温。複雑形状でも均一加温の遠赤外線ヒータ
平面版から放射状に広がる赤外線で、 複雑形状の物体も均一加熱が可能です ヒーター面は溶射式処理をしているので塗装式に比べ 高耐久性・超寿命です 【特長】 ■クイックウルトラサーモ／QUT（写真手前） 金属(合金)薄帯を発熱体とし、その表面に特殊セラミックを処理 直接通電することにより発熱させる遠赤外線ヒータです ・急速30秒昇温・急速降温が可能 ・放射特性は抜群 ・必要最小限の電力で加熱が可能 ・作業サイクルの大幅短縮、生産性の向上に寄与 ・高精度の温度コントロールが可能で、セット内温度差を 自由に制御 ■ウルトラサーモ／UT（写真奥） ・平面のSUS板にセラミック溶射を施しており、 安定した熱分布が特長 ・多彩なシーンに合わせて、豊富な種類からお選びいただけます ・放射特性は抜群 ・大きな熱量をすばやく伝達 ・放射版、熱源は長寿命 ・安全性に優れています ◆各詳細はカタログをダウンロードより◆
QUTヒータを用いた加熱炉では1回で工程をクリア！大幅な時間短縮及び生産量アップを実現
「糸の加熱」における納入事例をご紹介いたします。 QUTヒータを用いた簡易テスト装置にてお客様工場内で遠赤ヒータの 効果検証テスト実施。既存設備のヒータと比較したときに、同等品質で 時間短縮が見込まれることから、当社のQUTヒータを採用。 生産タクトに合わせて装置を設計製作～納入に至りました。 【装置仕様】 ■外形寸法：850W×2,750L×1,455H ■消費電力：約10kW ■クイックウルトラサーモQUT50－1B：28枚、QUT50－1BTL：4枚 ■ヒータは温調器による4区分制御 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
放射温度計にてワーク温度を管理することが可能！クイックレスポンスタイプの遠赤ヒータを採用
「車載用シートのしわ取り」における納入事例をご紹介いたします。 従来はアイロン、ドライヤーにて皮(レザー)のしわ取りを行なって いましたが、作業者の加減により、「焼け・焦げ」の不具合が発生 してしまうケースがありました。 当社製品は放射温度計にてワーク温度を管理することが可能であり、 「焼け・焦げ」の問題が発生することなく、皮のしわ取りが可能です。 クイックレスポンスタイプの遠赤ヒータを採用しており、必要な時に だけヒータをONにすれば良い為、従来の方法より省エネに繋がります。 【推奨マシン】 ■品名：タッチアップ式乾燥機 型式：UTU-600 ■使用熱源：クイックウルトラサーモQUT50 ■特長 ・クイックレスポンス採用でクイックな昇温可能 ・放射温度計でワーク温度を制御可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
遠赤外線でありながら、すばやい昇温！放射特性が抜群の遠赤外線ヒータ
『クイックウルトラサーモ QUT50』は、金属（合金）薄帯を発熱体として、 その表面に特殊セラミックスを処理し、直接通電することにより発熱させる 遠赤外線ヒータです。 急速30秒昇温・急速降温が可能で、必要最低限の電力で加熱ができます。 作業サイクルの大幅短縮、生産性の向上に寄与します。 また、高精度の温度コントロールが可能なため、セット内温度差を自由に 制御できます。 【特長】 ■急速30秒昇温・急速降温ができる ■放射特性が抜群 ■必要最低限の電力で加熱ができる ■作業サイクルの大幅短縮、生産性の向上に寄与 ■高精度の温度コントロールが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱板表面の均一な温度精度を実現！面状加熱方式のため被加熱物を均一に加熱します
『SHシリーズ』は、広い放射面を有する遠赤外線ヒーター・ユニットです。 前面は加熱放射効率が高く、被加熱物を均一に熱処理が可能。 裏面は熱放射率を低く抑え、熱ロスを最小限にしています。 ユニットタイプでワイドな放射面の遠赤外線ヒーターにより、放射効率に 優れた低温域熱処理が可能です。 【特長】 ■面状加熱方式のため被加熱物を均一に加熱 ■放熱板表面の均一な温度精度を実現 ■加熱炉への取り付けが容易なユニット構造 ■各種取り付け金具製作対応可能 ■標準品でAC 200 V/100 V結線可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率放射体の採用！加熱・乾燥時間の短縮がはかれる遠赤セラミックヒーター
『遠赤セラミックヒーター』は、高効率放射体の採用により、加熱・乾燥時間の短縮がはかれるヒーターです。 放射加熱方式の遠赤セラミックヒーターの熱は、直接電磁波の形で被加熱物に吸収される特性があるため、高効率、省エネルギータイプの熱源として広く使用されています。 使用時においては、電磁波の遠赤外線の波長と被加熱物の吸収波長が合致したとき、加熱効率は最大となります。 温度分布が一様な面状発熱体のため、均一に加熱できます。 【特長】 ○正確な温度調節ができ、かつブロックごとの制御が可能 ○センサー内蔵タイプを使用することにより更に高精度のコントロールが可能 ○発熱体を埋め込みにして放射面をセラミック化 →急熱・急冷によるショックが小さい ○長時間使用しても性能が安定している →ランニングコストの低減がはかれる ○発熱体がブロック単位 →2連、3連とつなげることで目的に応じた設備が容易に作れ経済的 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
赤外加熱の中でも遠赤外加熱は効率の良い熱源として幅広く利用されています。
遠赤外線加熱の熱源には電気、ガス、オイル等が使われています。 有限会社AMKは電気を熱源とした遠赤外線ヒーターと設備を専門としています。 電気は制御し易く高精度・高効率の熱処理ができます。 電気エネルギーを熱エネルギーに変換して使用するシステムで生産工程に利用されている電気加熱の方式には抵抗加熱、誘導加熱、誘電加熱、マイクロ波加熱、ヒートポンプ、赤外加熱等があります。 赤外加熱の中でも遠赤外加熱は効率の良い熱源として幅広く利用されています。 【豆知識：加熱方式（電気）と遠赤外線加熱】 ○抵抗加熱／誘導加熱／誘電加熱／マイクロ波加熱／ヒートポンプ ○遠赤外線加熱 →3μ以上の波長を放射するヒーターを用い効率良く加熱する方法 →有機物や高分子物質（塗料・プラスチック・食品等）は 3μ以上の電磁波を良く吸収し発熱する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな塗装乾燥の方法や、特長をご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を 取り扱っている会社です。 塗装乾燥の種類には、塗装前の洗浄後の乾燥、塗装後の溶剤の乾燥、 塗装後の焼付があります。従来は熱風乾燥が主流でしたが、最近では 近赤外線や遠赤外線が多く使用されるようになってきました。 それぞれの特徴を紹介します。 【種類】 ■熱風乾燥 ・熱源で空気と熱交換を行って強制対流により塗膜に熱を与える方法 ■近赤外線乾燥 ・ガラス管内に不活性ガスを封入しタングステンフィラメント等の熱源を 取り付けた波長の短いヒーターでの加熱乾燥 ■遠赤外線乾燥 ・波長が３μ以上の熱源を使用したもの ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
