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自動車部品の入出庫管理システム事例。部品在庫を正確・スピーディに管理！バーコード管理で製造現場を改革。
在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』を導入した自動車部品メーカーの 事例をご紹介します。 課題として、"製造部品在庫管理のシステム化が出来ていない" "バーコード管理の必要性がある"等がありました。 導入後は、出庫実績から適正在庫数の把握ができるようになり、 入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行などが可能となりました。 【課題】 ■製造部品在庫管理のシステム化が出来ていない ■かんばんの導入に合わせたシステム化が急務 ■バーコード管理の必要性がある ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立部品の在庫管理システム事例。熟練者でなくても正確に作業ができ、外国人作業者にもやさしい在庫管理を実現しました。
在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』を導入した電子部品メーカーの事例を ご紹介します。 課題として、"現品管理のバーコード化" "部品ピッキング時の目視チェックが難しい"等がありました。 導入後は、出庫実績から適正在庫数の把握ができるようになり、 入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行などが可能となりました。 【課題】 ■支給部品受入が繁雑（1伝票複数梱包、複数伝票1梱包） ■現品管理のバーコード化 ■部品ピッキング時の目視チェックが難しい ■部品在庫管理が繁雑（形状が似た部品が多い） ■熟練を必要としないシステム導入が必要（外国人作業者） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
