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設計での時間短縮効果、効率化を実現！航空機メーカーへ導入した事例をご紹介
当社が取り扱う『PARTsolutions』を導入したフランスの航空機メーカー AIRBUS社の事例をご紹介します。 CATIA V5のライブラリでは、Airbus numbering system 9.1.2を使用する 必要がありました。これを実現するために同社では、カスタマイズした 当製品を使用し、社内の設計者のために業界標準部品やサプライヤ部品の カタログを提供しています。 特別に開発したナンバリングおよびネーミングシステムによって、 サプライヤもまた当製品を使うことで、正確なパーツナンバーを得ています。 【メリット】 ■集約管理 ■設計での時間短縮効果、効率化の実現 ■サプライヤから提供されるデータ変換問題の防止（CATIAデータ） ■標準部品やサプライヤ部品の購入コストの減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
戦略的な部品管理ソリューションによるサプライヤ部品のコスト削減！導入事例をご紹介
当社が取り扱う『PARTsolutions』を導入したドイツのOEMメーカー PowerWind社の事例をご紹介します。 将来の必要条件を満たして、効果的に生産コストを下げるために、 同社は、戦略的部品管理ソリューションである当製品の導入を開始。 結果、他の管理システムへのインターフェースにより、全従業員に 完全かつ新しいコンポーネント情報の確認を可能にしました。 また、2つのシステムプラットフォームを構築するのに必要な部品数を 661部品から287部品に削減することができ、この57％もの削減は、多数の 部品削減基準を設けることと、重複コピーの削除により達成されました。 【結果】 ■2機種を建造の際に必要な標準部品の節約された部品の割合：57％ ■設計、購買部門で削減できたプロセスコスト：5-10％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10万点を超えるアイテムを自社開発のデータベースと周辺システムで管理！
当社は、多品種少量生産に特化する事で、高生産性と高品質を実現しています。 『部品管理システム』として、混入防止対策・トレーサビリティに加え 在庫も公開している「自動倉庫管理システム」やセットミス防止対策・ トレーサビリティも万全の「テーピング部品管理システム」を運用。 また、品質に関しては注力事項としており、実績（クレーム率）も WEB上に公開しております。 【自動倉庫管理システム 特長】 ■材料の短納期調達を実現 ■ピッキングミスや混入も皆無 ■部品レベルでのトレーサビリティを実現 ■在庫状況をWEBで公開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発技術者必見！半導体不足で『計画通りに開発できない』『納期遅れ』など…機会損失を防ぐために今やるべき対応策をご案内します！
『Quadcept Force』は、今この瞬間のデータと過去のデータを統合し、 未来へつなげるDXプラットフォームです。 既存の社内データベースやPDM、ERPと同期でき、同期する属性も カスタマイズすることが可能。多くの人が使うサービスだからこそ 使いやすさにこだわっています。 また、当サービスの「CCM(Cloud Component Manager)」は、 部品ライブラリを一元管理することで、従来の運用課題を解決に導くことが できます。詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■EOL、在庫や価格などの購買情報と部品ライブラリデータが連携 ■純国産の製品で大規模な組織でも安心 ■幅広い企業規模で活用できるように構築 ■ユーザーにとっても管理者にとっても便利 ■データの一元管理により曖昧管理から脱却 ■今あるシステムとの柔軟な連携が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
