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非鉄金属メーカーでの保全部品管理システム導入。全社在庫を見える化し適正化！在庫圧縮と欠品対策を同時に実現した事例。
導入目的：会計監査で予備品在庫が多すぎると指摘され圧縮したい 予備品の正確な在庫を知りたい 部署単位で在庫の管理をしており全社の正確な在庫を把握したい、適正在庫の見直しを行いたい ・在庫数・保管場所の把握と適正在庫数見直しによる在庫金額の圧縮 ・在庫圧縮による欠品防止のため、自動発注指示方式確立 ・在庫の圧縮を図るため自動発注時の閾値の見直し ・耐用年数のある部品等の経過時間を把握し予防保全に活用 ・棚卸負荷の軽減と効率化 システム要件 ・基幹ネットワークへの乗り入れ禁止 ・工場に分散保管された予備品の工場別在庫管理 ・在庫数の適正化と保管場所の瞬時把握 ・発注点方式による自動発注指示方式で欠品発生防止 ・部品毎の部品交換実績収集 ・棚卸作業の効率・簡素化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率で正確な仕事のパートナー！SMT・電子部品管理システムをご紹介
自社の生産現場のノウハウと長年の物流システム納入実績から生まれた 『SMT・電子部品管理システム』をご紹介します。 当システムは、自社部品ラベル（バーコード）で、入庫・出庫・マシン装着・ 棚卸まで一元管理できるほか、無線式ハンディーターミナルで双方向通信が 可能なため、データをリアルタイムで管理できます。 また、表示器を確認して出庫作業のため部品を知らない人でも当日から即戦力に。 システム化により「部品違い0」と「作業効率200％以上」を実現します。 【特長】 ■自社部品ラベル（バーコード）で、入庫・出庫・マシン装着・棚卸まで一元管理 ■無線式ハンディーターミナルで双方向通信、データをリアルタイムで管理 ■小型軽量・携帯ラベルプリンター採用、場所を選ばず移動距離も少ない ■作業者や管理者が必要なデータを常時リアルタイムでモニタリング可能 ■各種帳票の印刷機能と併せ作業改善（作業評価）に役立つ機能あり ■無線アンテナは半径約50m（壁等の障害物により異なる）（増設可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存部品を検索せずに新規部品を設計していませんか？
部品マスターを検索せずに、すなわち既存部品の有無を確認せずにすぐに新しい部品を設計することは一見簡単であり魅力的です。しかしそれはエンジニアの貴重な作業時間の中で、本来の設計以外の余分な作業に携わる時間を増大させることに繋がります。 なぜ多くのエンジニアは検索を行わないのでしょうか？ それは、検索に多くの時間を浪費するような、不十分な管理システムのせいかもしれません。
★待望のクラウド版が登場★ 部品やメンテナンスに関する情報をWebで簡単検索！アフターサービスの現場で力を発揮します。
『PLEX CLOUD』は「パーツカタログ」や「サービスマニュアル」など、各種ドキュメントをインターネット（ブラウザ）経由で社内外にリアルタイムで共有します。必要な情報のみ表示されるため、誰でも簡単に最新情報を確認できます。 オンプレ版に比べ、自社サーバ不要のため迅速な立ち上げが可能になりました。 ユーザ無制限のためユーザ数を気にせずご利用いただけます。 【期待できる効果】 ●経験に関係なく、誰でも簡単にパーツ検索ができる ●自社メンテが可能なためリアルタイムに登録/修正が可能 ●外部公開することで、顧客やパートナー企業との接点が増える ●外出先でも操作できるので、作業時間が短縮できる ●多言語対応により海外からの閲覧・発注にも対応できる
社内システムとの連携で、既存資産を活用可能！データの一元管理により曖昧管理から脱却できます
『Quadcept Force』は、今この瞬間のデータと過去のデータを統合し、 未来へつなげるDXプラットフォームです。 既存の社内データベースやPDM、ERPと同期でき、同期する属性も カスタマイズすることが可能。多くの人が使うサービスだからこそ 使いやすさにこだわっています。 また、当サービスの「CCM(Cloud Component Manager)」は、 部品ライブラリを一元管理することで、従来の運用課題を解決に導くことが できます。詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■純国産の製品で大規模な組織でも安心 ■幅広い企業規模で活用できるように構築 ■ユーザーにとっても管理者にとっても便利 ■データの一元管理により曖昧管理から脱却 ■今あるシステムとの柔軟な連携が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
10万点を超えるアイテムを自社開発のデータベースと周辺システムで管理！
当社は、多品種少量生産に特化する事で、高生産性と高品質を実現しています。 『部品管理システム』として、混入防止対策・トレーサビリティに加え 在庫も公開している「自動倉庫管理システム」やセットミス防止対策・ トレーサビリティも万全の「テーピング部品管理システム」を運用。 また、品質に関しては注力事項としており、実績（クレーム率）も WEB上に公開しております。 【自動倉庫管理システム 特長】 ■材料の短納期調達を実現 ■ピッキングミスや混入も皆無 ■部品レベルでのトレーサビリティを実現 ■在庫状況をWEBで公開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社指定様式の納品書を活用し、購入部品のステータス回答までの所要時間を70％削減！
当社が行った、大型機械組立て製造会社A社様での、ITツール開発事例を ご紹介します。 同社は、部品発注後のステータス管理ができていないため、必要な部品が いつ納品されたかなど、製造ラインからの問合せが発生しても、 発注ステータスの回答に時間がかかるといった課題がありました。 発注時に自動的に一意な部品番号を採番する仕組みを導入し、発注から納品、 組付けまでの工程のステータスが部品番号で即時に回答できるように なりました。 【事例概要】 ■課題 ・部品発注後のステータス管理ができていない ・納品された部品がどのラインで使用する部品なのか識別ができない ・部品をどこのラインの誰が持ち出したのかが把握できない ■効果 ・部品のステータス回答に関する所要時間が70％削減 ・業者からの請求について明細を把握できるようになった ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の閲覧、見積依頼、発注までウェブ上で完結できるシステムの開発事例をご紹介
製造業の株式会社三井E＆S様に「Parts Catalog System」を 開発した事例をご紹介いたします。 以前は、部品リストの閲覧や見積もり依頼、発注などを、 電話やFAXなどのアナログなやり取りを行っていました。 このシステム導入によって、これらの作業をウェブ上で完結させる ことができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・電話やFAXなどのアナログなやり取り ■結果 ・アナログなやり取りをする必要がなくなり、乗組員や船舶管理会社の方の 作業負担軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場全体の保全部品を統合管理！復旧対応と在庫精度が向上し、棚卸しの効率化も実現した事例。
予備品・保全部品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した医療材料・衛生用品メーカーの事例をご紹介します。 課題として、"保全部品の管理が出来ていない" "他部門の在庫状況が判らない"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間短縮や、 受払が確実にでき在庫制度が向上するなどの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の管理ができていない ■他部門の在庫状況が判らない ■必要な時に保管場所が不明で設備の復旧に遅れが生じていた ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発技術者必見！半導体不足で『計画通りに開発できない』『納期遅れ』など…機会損失を防ぐために今やるべき対応策をご案内します！
『Quadcept Force』は、今この瞬間のデータと過去のデータを統合し、 未来へつなげるDXプラットフォームです。 既存の社内データベースやPDM、ERPと同期でき、同期する属性も カスタマイズすることが可能。多くの人が使うサービスだからこそ 使いやすさにこだわっています。 また、当サービスの「CCM(Cloud Component Manager)」は、 部品ライブラリを一元管理することで、従来の運用課題を解決に導くことが できます。詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■EOL、在庫や価格などの購買情報と部品ライブラリデータが連携 ■純国産の製品で大規模な組織でも安心 ■幅広い企業規模で活用できるように構築 ■ユーザーにとっても管理者にとっても便利 ■データの一元管理により曖昧管理から脱却 ■今あるシステムとの柔軟な連携が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
湿度制御＆自動入出庫でデリケートな部品の管理も楽々。ERPやMESとの連携も可能
『ISMシリーズ』は、電子部品を適切かつ効率的に管理できるシステムです。 湿度を5％以下に維持でき、入出庫時の衝撃が少ないため繊細な部品も安心。 簡単操作で入出庫が行え、ピッキング作業の短縮・ミス削減に貢献します。 入出庫を自動で記録するため、在庫管理の効率化にもつながるほか、 ERP・MES等と連携できるため、よりスマートな受発注業務を実現可能です。 【特長】 ■静電ケース(ESD)対応 ■省スペースで大容量収納を実現 ■入出庫中はオペレータ不要 ■湿度トレーサビリティ機能対応 ■先入先出の部品出庫が可能 ■一括で最大27リール入出庫可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【導入後の効果がわかる事例集プレゼント】予備品の管理に特化したソフト。ライン停止！今すぐ復旧！等の現場の問題を解決
予備品・保全部品在庫状況の見える化 部品使用設備・使用部位の見える化 使用期間等による予防保全対処部品の見える化 部品公開頻度把握による設備状態の見える化 資産計上対象部品等の使用履歴の見える化 AceHozenにお任せください！ 【その他にも、こんなお困りごとを解決！】 ■予備品・保全部品の管理ができていない… ■部品在庫状況が判らない… ■必要な時に保管場所がわからず復旧が遅れた… ■新品・再生品・償却済み品の区別が出来ていない… など ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
安全で安定した運行を支援！在庫精度を高め欠品ゼロを実現する管理システム
『AceHozen』は、鉄道や交通インフラの運行を支える予備品の在庫を一元管理します。欠品防止機能や作業履歴記録など多機能を標準搭載。検索機能により、必要な情報に即時アクセスでき、安全で効率的な保全体制を構築可能です。 ■安全運行に直結する保全部品を確実に管理 ■欠品ゼロで設備停止リスクを回避 ■帳票・検索機能で情報共有を迅速化 ■長期的な保全計画に役立つ履歴管理 ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
鉄道の定時運行を支える！ 予備品管理でトラブルを未然に防ぐ
鉄道業界では、安全かつ安定した運行が最重要課題です。定時運行を支えるためには、車両や設備の突発的な故障に迅速に対応できる体制が不可欠であり、そのためには、必要な部品を必要な時に確保できる予備品管理が重要となります。欠品による運行遅延は、顧客からの信頼を損なうだけでなく、多大な経済的損失にもつながります。AceHozenは、鉄道設備の予備品管理を効率化し、安定運行を支えます。 【活用シーン】 ・車両基地 ・駅設備 ・線路保守 ・信号システム ・変電所 【導入の効果】 ・部品の欠品による運行遅延を防止 ・突発的なトラブル発生時の復旧時間短縮 ・在庫管理コストの削減 ・長期稼働設備の安定保守
予備品管理の課題を解決！ライン停止リスクを低減します。
鉄鋼業界のメンテナンス部門では、設備の安定稼働が不可欠であり、予備品の迅速な調達と適切な管理が求められます。特に、高負荷な稼働環境下では、部品の故障や摩耗によるライン停止は大きな損失につながります。AceHozenは、予備品の在庫状況を可視化し、必要な部品を必要な時に迅速に供給することで、設備のダウンタイムを最小限に抑え、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製鉄所の設備メンテナンス ・圧延ラインの部品管理 ・高炉の補修部品管理 【導入の効果】 ・ライン停止時間の短縮 ・部品調達コストの削減 ・在庫管理の効率化
ピッキングミスを削減！自動車部品管理の効率化を実現！
自動車業界の部品管理では、正確なピッキングが求められます。特に、多品種少量生産や、部品点数の増加に伴い、ピッキングミスは、生産ラインの停止や、品質問題につながる可能性があります。Smart Picking for FAは、バーコードスキャンによる部品情報の紐づけと、アンサーキットによる取り出し位置と個数の表示により、ピッキングミスの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の倉庫 ・製造ラインへの部品供給 ・部品の入出庫管理 【導入の効果】 ・ピッキング精度の向上 ・作業時間の短縮 ・在庫管理の効率化
代替部品をCAD画面で早期発見・選定！企業の成長を加速するDXプラットフォーム
『Quadcept Force』の"CCM（Cloud Component Manager）"では、 部品ライブラリを一元管理することで、従来の運用課題を解決に導きます。 CCMと電子部品DBを連携させることにより、部品EOL予測情報・環境データ・ データシートを取得し、EOL発生時に設計図面上で代替部品の比較や選定が可能。 社内の基幹システムやPDM、ERPと柔軟に同期でき、既存システムも 生かすことで高いパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■CCMと電子部品DBを連携させることで、部品EOL予測情報・ 環境データ・データシートを取得 ■今あるシステムとの柔軟な連携が可能 ■純国産の製品で大規模な組織でも安心 ■データの一元管理により曖昧管理から脱却 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時間のかかる手作業での棚卸作業とおさらば！棚卸作業の簡素化と作業時間の削減！予備品・保全部品管理システム「AceHozen」
予備品・保全部品管理システム「AceHozen」は、設備保全作業時に使用する予備品の管理に特化したシステムです。 通常であれば時間や手間のかかる棚卸作業ですが、「AceHozen」の導入により棚卸作業がカンタンに！ 【その他にも、こんなお困りごとを解決！】 ■予備品の在庫管理ができていない… ■予備品の欠品を無くしたい… ■予備品のカテゴリー別（新品・再生品・償却済み品等）の在庫状況が判らない… ■必要な時に保管場所がわからず復旧作業が遅れた… ■他部門の手を煩わすことなく、保全部門単独でも導入・運営できるシステムが欲しい… ■最初は小規模に導入し、その後他部門へも簡単に展開導入可能なシステムが欲しい… ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
予備品管理システム『AceHozen』で、航空機の部品管理を効率化。
航空業界における部品管理では、安全運航を支えるために、部品の正確な在庫管理と迅速な調達が不可欠です。特に、航空機の部品は高価であり、適切な管理がコスト削減にも繋がります。AceHozen V3.3は、部品の在庫・在り場所管理、自動発注依頼機能、欠品防止機能、修理履歴の取得、修理点検報告書の検索など、多くの機能を標準装備しています。これにより、部品管理の効率化と、航空機の安全運航を支援します。 【活用シーン】 ・航空機の部品在庫管理 ・修理部品の履歴管理 ・部品の入出庫管理 ・部品の棚卸 【導入の効果】 ・部品管理の手間とコスト削減 ・在庫管理精度の向上 ・欠品による運航への影響を最小化 ・修理履歴の追跡と分析
棚卸作業を簡素化し、在庫管理の課題を解決します。
製造業において、適切な在庫管理は生産効率の向上に不可欠です。特に、予備品や保全部品の管理は、設備の稼働率を左右する重要な要素となります。在庫管理が不十分な場合、必要な時に部品が見つからず、復旧作業が遅延する可能性があります。また、在庫の過剰や欠品は、コスト増加や生産停止のリスクを高めます。AceHozenは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・工場内の予備品、保全部品の管理 ・部品の入出庫、棚卸作業 ・部品の在庫状況の可視化 ・部品の利用履歴管理 【導入の効果】 ・棚卸作業時間の短縮 ・在庫精度の向上 ・欠品による機会損失の削減 ・部品管理コストの削減
余剰在庫を削減し、欠品を防ぐ！設備保全を効率化するシステム
製造業の皆様にとって、設備の安定稼働は生産性を維持する上で不可欠です。予備品の適切な管理は、突発的なトラブルによる操業停止を防ぎ、生産効率を最大化するために重要です。特に、部品の欠品は修理の遅延を招き、大きな損失に繋がる可能性があります。AceHozenは、長期稼働設備の部品管理に特化し、必要な部品を確実に確保しつつ、余剰在庫を削減することで、製造業の皆様の課題解決を支援します。 【活用シーン】 * プラント * インフラ施設 * 製造ライン 【導入の効果】 * 在庫管理精度の向上 * コスト削減 * 現場保全業務の効率化
余剰在庫削減と欠品防止を両立！物流倉庫の設備保全を効率化
物流倉庫では、設備の安定稼働が業務効率に直結します。フォークリフトや搬送システムなどの設備が停止すると、出荷遅延や業務停滞を招き、大きな損失につながる可能性があります。AceHozenは、これらの課題に対し、予備品の適切な管理を通じて、設備の安定稼働を支援します。 【活用シーン】 ・フォークリフトや搬送システムの部品管理 ・倉庫内の設備メンテナンス ・突発的なトラブルへの迅速な対応 【導入の効果】 ・在庫管理の精度向上によるコスト削減 ・必要な部品の確実な確保 ・現場保全業務の効率化
品質管理における予備品管理を効率化！作業時間とコストを削減。
製薬業界の品質管理においては、設備の安定稼働が不可欠であり、予備品の適切な管理が求められます。特に、製造ラインの停止は、製品の品質低下や生産量の減少につながるため、迅速な部品交換と適切な在庫管理が重要です。予備品の在庫管理ができていない、欠品による復旧作業の遅延、カテゴリー別の在庫状況が不明確といった課題は、品質管理の効率を著しく低下させる可能性があります。当社の予備品・保全部品管理システム「AceHozen」は、これらの課題を解決し、品質管理業務を支援します。 【活用シーン】 ・製造設備のメンテナンス ・品質検査機器の部品交換 ・クリーンルーム内での部品管理 ・GMP準拠のための記録管理 【導入の効果】 ・予備品の在庫精度向上 ・欠品による機会損失の削減 ・部品交換作業の迅速化 ・品質管理記録の正確性向上
ミスを防ぎ、業務効率を改善！ミテマスBOXtool
製造業の品質管理においては、部品の取り違えや数量の間違いは、製品の品質低下や生産性の低下につながる重大な問題です。特に、多品種少量生産や複雑な工程を持つ現場では、これらのミスが発生しやすくなります。ミテマスBOXtoolは、バーコード認証による部品管理を行い、正確な部品の払い出しと入庫を実現します。これにより、品質管理の精度向上と業務効率化を両立させます。 【活用シーン】 ・製造ラインでの部品供給 ・検査工程での部品管理 ・修理・メンテナンス時の部品管理 【導入の効果】 ・部品の取り違え防止 ・在庫管理の効率化 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化
実装部品管理システムを刷新し、生産計画の変更にも即時対応可能に
製造業の会社へ「実装部品管理システム」を開発した事例を ご紹介いたします。 同社の旧システムでは生産計画を変更する際に、登録及び更新の処理に 10分以上の時間を要していました。また、処理中は生産計画データ全体が ロックされる為、全てのライン、客先の生産において他のデータ更新作業が 困難でした。 システム導入後は、生産計画の作成や変更、在庫管理までのシステムの仕組みを 再度見直すことにより日々の作業をより効率化することができました。 【システム導入前の課題・希望】 ■生産計画追加、変更、出庫表印刷時の処理速度改善したい ■出庫表、在庫に貼付するバーコードラベル等の帳票レイアウトを見直したい ■解析ログの保存期間を延長したい ■操作性の向上、画面表示項目の改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
保全部品管理をスマートに！バーコード活用で在庫の見える化と業務効率化を実現
保全部品管理や予備品在庫をエクセルだけで行い、入力作業や棚卸の手間、人的ミスに悩んでいませんか？ 「在庫将軍」は、ハンディターミナルとバーコード（QRコード）ラベルを活用し、現場での在庫管理を大幅に効率化するシステムです。 入荷時にバーコードを印刷して保全部品に貼り付けるだけで、「どの部品が、どの倉庫に、いくつあるか」をリアルタイムに把握可能。ハンディターミナルでの読み取りにより、エクセル管理の煩雑さや誤入力を防止できます。 さらに、複数の倉庫や拠点に分散する保全部品を一元管理でき、移動や使用履歴も正確に追跡。クラウド・オンプレミスの両方に対応しているため、自社の環境に合わせて導入できます。 【主な特長】 ・保全部品管理をハンディターミナルで簡単に実現 ・バーコードラベルで正確な在庫把握 ・エクセル管理からの脱却で工数削減 ・多拠点・多倉庫の在庫をリアルタイムで見える化 詳しい資料はダウンロードまたはお問い合わせください。IT導入補助金対象で、安心して導入いただけます。
