製品紹介 金型製品
金型設計・製作。試作から量産まで!各種金型設計製作。
金型設計・製作。試作から量産まで。樹脂金型・ゴム金型・鋳造金型・プレス金型・試作金型など各種金型設計製作。柔軟な対応力で皆様のお役に立てる「何でも屋」目指します!詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業:株式会社ハマダ工商
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年10月14日~2026年11月10日
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金型設計・製作。試作から量産まで!各種金型設計製作。
金型設計・製作。試作から量産まで。樹脂金型・ゴム金型・鋳造金型・プレス金型・試作金型など各種金型設計製作。柔軟な対応力で皆様のお役に立てる「何でも屋」目指します!詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
真心と情熱をもってチャレンジ!開発・試作から量産まで様々な場面で提案!
ハマダ工商はトータルものづくりメーカーとして技術・経験を積み重ね、 成長してまいりました。 顧客要求を満足させるため設計から製造までをコストを意識して 提案し一貫して対応。 電力・自動車・弱電・遊具等のものづくり(創り・造り)に於いて試作品から 量産品まで、尚且つスタートからフィニィシュまで様々な場面で提案を しながらお客様と共に製品を作り上げてまいります。 【事業内容】 ■各種金型設計製作(樹脂金型・ゴム金型・鋳造金型・プレス金型・試作金型) ■樹脂成形 ■機械加工による試作品製作 ■自社製品AUTO CLOSERの製造 ■ヘリカルギア駒の製作販売、及び成形品の製作・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品製造メーカーの皆様へ!生産開始までの期間を短縮可能です
『発注名人』は、部品製造に必要な試作用金型から量産金型、治具、専用機、 検具まで一括で設計・製造する生産準備ワンオーダーサービスです。 従来、金型や治具、専用機、検具の設計・製造は、それぞれ別会社に発注 されていました。そのため、調整や納期管理、試運転と発注側に手間のかかる 管理が必要でした。 そのような問題を、当サービスは一気に解決することができます。 【特長】 ■高能率 ■煩雑な作業が不要 ■短納期 ■低コスト ■一括受注により費用削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
あなたの笑顔が見たいので、私は挑戦します
主要製品 通信機器・コンピュータ機器・液晶フレームの設計・製造 加工技術内容 3D-CADによる試作及び量産化の金型設計製作、又最終工程の塗装、シルク印刷、組立等一貫生産ラインを構築し、提案型営業でお客様のご要望に応えることが出来ると確信しております。
1個の試作から量産と、幅広く、高品質にお客様の要求にお答えいたします。
金型設計、製作からプレス加工、バネ加工、熱処理、溶接加工(スポット溶接含む)1個試作から量産へと幅広く対応致します。スプリング部ではNCコイリングマシン、CNCトーションマシンによるスプリング加工。また、連続式オーステンパー炉による薄板バネの変形の少ない熱処理が可能です。加工材料としては一般材の他、ベーナイト鋼板、焼き入れリボン鋼鈑、バネ用ステンレスSUS301、耐熱ステンレス鋼鈑SUS310S、リン青銅板等を使用してます。検査器具は工具顕微鏡、三次元測定機、硬度計、バネ試験機等で測定管理してます。大きなものから小さなものまで、幅広くお客様のご要望にお答えいたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
金型設計製作「順送プレス金型」 ※製作事例をご紹介!
金型設計製作「順送プレス金型」の製作事例の紹介です。 株式会社トーカロイでは、プレス金型、鍛造用金型、プラスチック金型など、金型設計製作を低コスト・短納期にて試作から量産までご要望に合わせて設計・製作が可能です。 新型試作金型の開発に伴いO150~O300までの大径モータコアとO45以下の回転積層コアの試作品の短納期対応も可能です。 【金型設計・製作の採用事例(一部を紹介)】 ■プレス金型 ■鍛造用金型 ■プラスチック金型 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型設計製作「分割STコア順送金型」 ※製作事例をご紹介!
金型設計製作「分割STコア順送金型」の製作事例の紹介です。 株式会社トーカロイでは、プレス金型、鍛造用金型、プラスチック金型など、金型設計製作を低コスト・短納期にて試作から量産までご要望に合わせて設計・製作が可能です。 新型試作金型の開発に伴いO150~O300までの大径モータコアとO45以下の回転積層コアの試作品の短納期対応も可能です。 【金型設計・製作の採用事例(一部を紹介)】 ■プレス金型 ■鍛造用金型 ■プラスチック金型 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
自社での高精度な金型設計・製作で品質の安定化・コストダウン・短納期を実現!
日光精器では、自社での高精度な金型設計・製作を行い品質の 安定化・コストダウン・短納期化を実現します。 また、製品の多様化・小ロット化・環境対策・軽量化などの、 時代やニーズの変化への対応力も持ち合わせています。 3次元測定器などによる、先進の検査環境も整っているので 品質においても安心です。 【金型設計・製作から一貫生産のメリット】 ■価格を抑えて安定した精度で製品を提供可能 ■品質においても安心 ■お客様からの要望に柔軟に対応可能 ■設計から量産までのトラブルの心配を抑制 ■お客様に高品質な製品を安定して提供できる金型を製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の仕様に合わせたプレス・モールド金型標準化設計・製作システムにてご提供!
『金型設計』は、全て清水工業製です。独自のノウハウにより設計参画から より難易度の高い製品への挑戦し、お客様の仕様に合わせたプレス・ モールド金型標準化設計・製作システムにてご提供しています。 清水工業独自の標準金型「カセット金型」をプレス加工・プラチック加工分野 共に採用し、金型の中身(コア部分)のみを入れ替える仕様により、短納期・ 低価格・省スペース・少量多品種・段取性に適した金型も製作しています。 【概要】 ■製品設計 ■金型仕様確認・部品加工 ■金型調整 ■トライアル・メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。