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設計から加工まで、板金なら当社にお任せ下さい
株式会社谷兼製作所は、金属プレス加工業を営むサプライヤーです。 近年では精密板金をメイン事業とし、小～中ロット品に特化した 部品製作から溶接やカシメ加工等を用いて組付けた製品を製作しています。 また図面の無いものに対しても採寸・設計から携わり、 一点から製作を承ります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■プレス加工品の設計・製造 ■薄板鋼板（鉄・SUS・アルミ）の板金加工及び組立加工 ■角パイプ、フラットバー等の切断・穴あけ・溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トランスファーロボットに依り多品種少量から量産品まで。当社におまかせください
当社では、金属プレス加工を行っております。 業製品分野は、空調機器・医療機器・食品機器、電機機器・産業機器・ 車輌部品、建材部品・住設機器・検査機器、その他金属製品となっております。 NCターレットパンチ及び、トランスファーロボットに依り 多品種少量から量産品まで、精密加工及びスポット溶接等で組み立て 一括し、短納期でご要望に応じます。 【事業内容】 ■金属プレス加工及びこれに付帯する一切の業務 ※対応エリア：九州 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場化住宅製品や自動車部品の開発設計から量産化まで一貫して対応！
当社では、整然と配置されたプレス機で、一般的な製品から コストダウンを目的とする製品、特殊加工や大型加工まで、 効率的な生産により、幅広くお客様のご要望にお応えします。 社内での一貫した生産体制のもと、各工程での不具合を速やかに フィードバックし、品質と生産性を折り込み、トータルでの コスト低減に寄与いたします。 【製品ラインアップ(住宅関連部材)】 ■換気スリーブ ■絞り形状品 ■天井吊金具 ■基礎スペーサー ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
小ロット多品種の生産体制を整えております！
当社は、80t～300tのサーバプレスを中心とした設備を駆使し、 金属プレス加工に対応いたします。 自動車部品を中心に加工してきた経緯があり、鉄・ステンレスを中心に 加工を行なっています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
部品の強度UP・軽量化に好適な高張力鋼板の加工なら当社におまかせください！
当社の金属プレス加工サービスでは、薄くても高強度にできる 「高張力鋼板」のプレス加工に力を注いでいます。 工程をトランスファー化し、ワンラインの製造工程にすることで、加工時の 熱を保持。クラックの発生を抑えて高い仕上がり精度を保ちます。 高張力鋼板SAPH440、550、590の絞り加工による製品化など、 幅広いご要望にお応えしています。 【加工技術一覧】 ■高張力鋼板加工 ■厚板絞り加工 ■増肉加工 ■ステンレス絞り加工 ■ブランキング+シェービング加工 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
多彩な加工設備と技術で迅速に対応！高品質の物を短納期でお届けします
当社では、金属プレス加工をはじめ、精密板金加工及び、それらに関わる 溶接・組立加工まで行っております。 NCタレットパンチプレスの自動化ラインを構築し、24時間運転を可能と しているため、短納期・多品種・少量生産に迅速に対応可能。 また、3000ｍｍまでの曲げ加工や、長尺の抜き加工から曲げ加工・ 組立加工なども対応可能です。 【製品加工例】 ■燃料電池関連補強部品 ■美容設備関連ボックス部品 ■自動糸巻機関連フード部品 ■補助電源関連取付部品 ■自動販売機関連コイン装置部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型設計から生産まで一貫した生産システムでお客様のニーズにお応えします！
当社は、絞り、深絞りを得意とする金属プレス加工会社です。 「プレス加工は無理とあきらめている製品」や「製造コストを今より 下げたい」、「切削からプレスに切り替えたい」などといったご要望に お応えします。 金属プレス加工は当社にお任せください。 【営業品目】 ■リチウム二次電池用角型ケース ■キャップ・ヒンジ用部品各種・電子管用部品 ■漏電ブレーカー用シリンダー・センサー用部品 ■その他金属プレス部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プレス加工によるCO2削減・コスト切り下げをご提案します
当社では、鋳物加工品やレーザー加工品、機械加工品をプレス加工することによる CO2の削減やコストの削減、量産への対応をご提案しております。 レーザー加工品では、1200tプレス機械を用い外形抜き、穴抜き加工を 行うことにより、加工コストを10％以下にすることが可能。 量産効果が期待できます。 また、機械加工（切削）にて溝（レール）をつけていた製品を、 プレス機械を用い成形することにより、コストの削減や量産効果に貢献できます。 【提案例】 ■鋳物（鋳造品） ・8.0tの材料でプレス加工し、CO2の削減やコストの削減、量産への 対応が可能に ■板厚t8.0の素材をレザー加工機、ボール盤などを用い加工していた製品 ・1200tプレス機械を用い外形抜き、穴抜き加工を行いコストの削減、 量産への対応を可能に ■板厚t9.0の素材をレザー加工機、ボール盤などを用い加工していた製品 ・1200tプレス機械を用い1工程にて外形抜き、穴抜き加工を行い コストの削減、量産への対応を可能に など ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
金属プレス加工なら当社にお任せください！
当社では、「金属プレス加工」における優れた技術力で事業を展開しております。 自動車部品をはじめ建築部品、電気・電子部品など分野を問わない 幅広い金属プレス加工およびアッセンブリーに従事しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■創業以来培った高い金属プレス加工技術で産業分野を問わず お客様の幅広い御要求に対応しています ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
極厚・長尺（最長20Ｍ）・3次元、各種曲げ加工なら当社にお任せください！
当社では、金型設計から金属プレス加工、各種曲げ加工を行っています。 自社製作保有の門型プレス機は大型の出力4000トン、大型プレス機を始めとして 1,500トン、600トンの各種プレス機を取り揃え、プレス加工における お客様の様々なニーズに生産設備と確かな技術力で柔軟に対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■加工素材 ・普通鋼、特殊鋼、非鉄金属、セラミックス、パイプ、型鋼 ■加工方法 ・常温、温間 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多工程、難加工、異形絞り、小ロット、ワンストップ等、まずはご相談ください
当社では、金属プレスを中心に用途に応じたトータルな加工でご希望の 部品づくりを行っております。 プレス加工は中量及び大量生産を得意とするのですが、近年は夢を持った お客さまから「まずは小ロットで」というご依頼も増えていますので、 皆さまの夢のお手伝いができるよう、小ロット対応も積極的に承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス】 ■打抜き、穴明け、曲げ、バーリング、刻印 ■カシメ加工、圧入 ■絞り加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社独自の順送技術を用いて、少ない工程で加工いたします
当社では、金属プレス加工を提供しております。 200tプレス機から45tプレス機まで取扱っており、短時間に生産量を 増やして人件費を軽減することで、生産コストを落とすことが可能。 その他、順送金型/単発金型設計製作、スポット溶接、タップ加工、 組み立て、レーザー彫刻、UVプリンターの業務に対応しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■プレス順送 ・OBS200t NC400コイルライン ・H1F110t NC300コイルライン ■プレス単発 ・OBS110t ・OBS80t など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス金型設計から製品加工までの一貫生産！品質・納期に細かく対応
有限会社真城製作所では、45t～80tまでの順送プレス加工、45t～80tまでの 単発プレス加工が対応可能な金属プレス加工を行っております。 基本的な曲げや抜きは勿論、板厚t＝0.1等の順送プレスや高精度の絞り等も 対応でき、社内プレス能力以上の加工も協力会社にて最大150tまでの加工が可能。 その他、一般的な機械製品の組立の他に、アッセンブリー追加工の対応や 一般プレス金属金型設計、順送金型と単発金型の加工もいたします。 【特長】 ■品質・納期に細かく対応 ■金型トラブルへの即対応が社内対応可能 ■幅広いプレスの要望に対応可能 ■作業の能率を考えた冶具作成ができる ■追加工依頼への対応も可能 ■コストを抑えた製造加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品を分割し個別に加飾！マスキング不要、歩留り向上により、コスト低減
当社が「ひとつの成形品に対して3種類の異なる加飾要求」に対応した VA/VE事例についてご紹介いたします。 一部品に対し、メッキ調、ピアノブラック調、ラメ調の3種類の加飾を 要求されました。 これをクリアするため部品を分割し、個別に加飾を施した後に結合する 構造を当社で設計・提案。熱溶着が必要になりましたが、マスキング不要、 歩留り向上により、コスト低減に繋がりました。 【事例概要】 ■課題：高難易度加飾の実現策検討 ■効果：高難易度加飾の実現とコスト低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質だけど低コスト、スピーディな対応での短納期！海外でも現地スタッフが対応
当社は、お客様の様々なコストニーズに対応するため、組立て加工及び 組立て用治工具の設計製作をメインに金型製作からプレス加工、成形加工を 含めた海外での生産対応を積極的に行っております。 2008年度よりめっき加工の体制も構築し、海外の一貫生産が可能となり お客様のご要望に最大限お応え致します。 お客様のご要望や製品の難易度により、部品の現地調達、日本国内からの 供給等、製品にマッチしたいろいろなシーンに対応いたします。 【特長】 ■低コスト ■高品質 ■短納期 ■安全対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
