【VA事例】36六角冷間鍛造の穴あけ貫通
切削時間の削減・生産最適化!適した調達方法・加工方法をご提示し見直しをかけました
現状日本国内にて冷間鍛造(ヘッター)にて外観形状のみ、その後 CNCチャッカーにて穴あけ・外観加工、内径の穴径が違いがあり その都度段取り替えをしておりました。 加工工程で一番内径穴が時間が掛かり、加工時間もロスをして居る為、 工法変更、また世界的な鋼材値上げがあり、材料の安い地域への変更を実施。 改善後は、材料価格にて20%削減・穴あけを専用穴あけにすることで、 ブランク材の在庫確保、小ロット多品種が従来より生産効率upし、 トータルコスト25%~35%削減することができました(当社試算)。 【着眼点】 ■鋼材価格の高騰 ■穴あけ時間短縮 ■サイズにより、コストに見合った供給ができていなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:三金螺子工業株式会社
- 価格:応相談