更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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試作・量産でお困りの事があれば、お任せください！毎月数千万個の高精度レンズを生産しています。そのノウハウをご活用ください。
弊社では、超精密旋盤（SPDT面加工）・精密CNC旋盤・高精度自由曲面加工機（5軸）・超高精度3次元測定機を設備し様々な試作サービスを行っております。 非球面レンズ素子であれば、図面受領から最短2週間で高精度の試作レンズをお作りします。光学面の精密データ付で安心です。 【超精密旋盤加工による光学面の加工】 ■プラスチックダイレクト切削加工 その他 硬脆材 ■カルコゲナイト ■ゲルマニウム ■シリコン 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
非球面レンズの設計・試作・量産は当社にお任せください。
距離検出用・位置検知用・on/off検出用など、様々な工業分野で使用されている光学レンズ。 弊社では長年培ってきた技術を駆使し、多様な工業用装置に必要となる光学レンズを設計・製造しております。 さらに、設計段階からのご相談にも対応しておりますので、レンズに関する知識に不安をお持ちの方はお気軽にお問い合わせ下さい。
φ0.35のガラスモールド非球面レンズを実現
【SUMITAの精密ガラスモールドレンズの特長】 ■小ロット生産から対応 ■低コスト ■高精度 ■光学設計からの対応可 ■レンズ試作可
硬質ガラスから軟硝材までほぼ全ての硝材で加工可能！少量生産でも単価を抑える事ができます
関西特殊光学株式会社は、非球面レンズを研削・研磨で加工しております。 石英のような高融点の硬質ガラスから軟硝材まで、ほぼ全ての硝材で 加工が可能。 舞台照明用で培った技術を活かし、量産品なら～250φまで、試作品なら ～300φまで加工できます。 もちろん10φ以下の小径も加工可能です。 【特長】 ■ほぼ全ての硝材で加工が可能 ■小径から大口径まで加工可能 ■初期費用が安価で少量生産に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非球面レンズから、ドームレンズ、凹面レンズ、凹面多面体など「さまざまなガラス加工」の精密加工・精密研磨を得意としております！
株式会社 ブル精密は、精研削法による非球面レンズ研磨加工特殊形状超特急加工を常に追求する光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の加工＆研磨のエキスパートです。 「さまざまなガラス加工」の精密加工・精密研磨を御用命下さい。 【掲載内容】 ○大口径両面非球面レンズ ○ドームレンズ ○非球面レンズ ○非球面シリンダー ○凹面多面体 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度レンズ金型、その他超精密微細部品を提供いたします
ジュラロン工業では、光学プラスチックレンズの設計・試作・成形に加えて、長年高精度な金型設計・製作を手掛けてきました。 これまで積み上げてきた超精密 微細加工における機械加工ノウハウによりナノ加工マシンを駆使し、ナノレベル精度が求められるお客様のニーズにお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
弊社独自開発の研磨技術により、非球面の超精密研磨を可能としました。
クリスタル光学の非球面レンズ加工のご紹介です。 これまでは、ガラス製の球面形状レンズの製作を主に手掛けてきました。 今回、独自の研磨技術により非球面形状のレンズ制作を可能としました。 これにより、非球面レンズのガラス材料調達から仕上げ研磨に至るまでの全工程を社内一貫でご提案させていただきます。 製作したレンズは、宇宙・天文用途等様々な分野で 活用されています。 【製品例】 ■非球面シリンダーレンズ 面形状：シリンドリカル面+平面 ＊シリンダー面精度(中間研磨後) ＊シリンダー面精度(仕上げ研磨後) 形状精度：0.6μm PV 形状精度：0.0027μm PV 表面粗さ：3nm Sa 表面粗さ：0.756nm Sa その他特殊形状・特殊素材等の非球面形状も研磨可能です。 小ロット・試作からでも対応させて頂きます。 ※詳しくは弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.crystal-opt.co.jp/
一般的になってきた非球面レンズですが、敷居が高いと思っていませんか？ 弊社なら一個から対応いたします。
素材を知り尽くした、ガラス材料屋の非球面レンズです。供給実績は３０年以上あります。 中小企業ならではの小回りをきかせ、１個からの小ロットに対応いたします。 よく目にするので一般的にはなってきましたが、いざ依頼をすると数が少ないと受けてくれない。価格が高すぎるなどございませんか？ カタログ品での試作の後、非球面レンズをもう少しコストを落としたい、カスタムをしたいなどございませんか？ 【住田光学ガラス】まで、ぜひ一度お問い合わせ下さい。
露光装置向け、合成石英両面非球面レンズ
半導体製造業界、特に露光工程においては、高精度なレンズが不可欠です。微細加工技術の進歩に伴い、レンズには高い光学性能が求められ、わずかな歪みや収差が製品の品質に大きく影響します。当社の大口径両面非球面レンズは、露光装置の性能を最大限に引き出すために開発されました。 【活用シーン】 ・露光装置 ・半導体製造プロセス 【導入の効果】 ・高精度な露光を実現 ・歩留まり向上に貢献 ・高品質な半導体製品の製造
高精度なレーザー加工に不可欠な非球面レンズ
レーザー加工業界では、加工精度と効率が常に求められます。特に、レーザー光線の収束性と集光性は、加工品質を左右する重要な要素です。非球面レンズは、球面レンズと比較して収差を抑え、より高精度なレーザー加工を可能にします。当社では、お客様のニーズに合わせた非球面レンズを提供し、レーザー加工の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・レーザーマーキング ・レーザーカッティング ・レーザー溶接 ・レーザー顕微鏡 ・レーザー走査 【導入の効果】 ・レーザー加工の精度向上 ・加工時間の短縮 ・歩留まりの向上 ・製品品質の安定化 ・コスト削減
合成石英両面非球面レンズで宇宙開発の軽量化に貢献
宇宙開発業界では、ロケットや人工衛星の軽量化が、打ち上げコスト削減と性能向上に不可欠です。特に、宇宙空間での過酷な環境に耐えうる光学部品の軽量化は、ミッション成功の鍵を握ります。当社の合成石英両面非球面レンズは、軽量でありながら高い光学性能を実現し、宇宙開発における様々な課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・宇宙望遠鏡 ・衛星搭載光学系 ・ロケットの窓 【導入の効果】 ・軽量化による打ち上げコスト削減 ・高精度な光学性能の実現 ・過酷な環境下での耐久性向上
VR/ARの没入感を高める非球面レンズ
VR/AR業界では、よりリアルな映像体験を実現するために、高品質な光学レンズが求められます。特に、視野角の広さや歪みの少ない映像表示は、没入感を高める上で重要です。不適切なレンズは、映像の歪みやぼやけを引き起こし、ユーザーの体験を損なう可能性があります。当社非球面レンズは、光学ガラスを使用し、様々な非球面加工に対応することで、VR/ARにおける没入感の高い映像体験をサポートします。 【活用シーン】 ・VR/ARヘッドセット ・没入型ディスプレイ ・高精細映像表示 【導入の効果】 ・歪みが少なく、クリアな映像を実現 ・広い視野角を提供 ・没入感の向上 当社の強み
モールドタイプではなく、精密研削研磨によるガラス非球面レンズを扱っています
Fナンバーの低い平凸レンズとして球面収差を極限まで修正したレンズです。弊社標準品は小ロットでの生産も承ります。 設計、試作も承ります。
広範囲をカバーする監視カメラに最適な非球面レンズ
広範囲を監視する監視カメラシステムでは、鮮明な映像を捉えることが重要です。特に、屋外や広い空間を監視する場合、レンズの性能が画質を大きく左右します。非球面レンズは、周辺部の収差を抑え、画面全体で高い解像度を実現します。これにより、より広範囲を鮮明に捉え、監視効率を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・駐車場、広場、工場、オフィス、商業施設など、広範囲の監視が必要な場所 【導入の効果】 ・広範囲を鮮明に捉え、監視範囲を拡大 ・死角を減らし、セキュリティを強化 ・高画質映像による証拠能力の向上
ADASシステムの性能を向上させる非球面レンズ
ADAS（先進運転支援システム）を搭載する自動車業界では、安全性と運転支援機能の向上が求められています。特に、カメラやセンサーの性能は、車両の安全性を左右する重要な要素です。非球面レンズは、これらのシステムにおいて、歪みが少なく、鮮明な画像を提供するために不可欠です。当社では、ADASシステムの性能を最大限に引き出す非球面レンズを提供します。 【活用シーン】 ・自動ブレーキシステム ・車線逸脱警報システム ・アダプティブクルーズコントロール 【導入の効果】 ・鮮明な画像による高い認識精度 ・システムの誤作動の低減 ・安全性と運転支援機能の向上
ロボットの視覚を精密に。光学ガラスによる非球面レンズ加工。
ロボティクス業界において、正確な視覚情報は、ロボットの動作精度を左右する重要な要素です。特に、環境認識や物体認識を行うロボットにおいては、レンズの性能がシステムの信頼性を大きく左右します。非球面レンズは、球面レンズと比較して、収差を抑え、より鮮明な画像を提供することが可能です。これにより、ロボットはより正確に周囲の状況を把握し、効率的な作業を行うことができます。 【活用シーン】 ・ロボットビジョンシステム ・3Dスキャナー ・画像認識システム 【導入の効果】 ・高精度な画像取得による作業効率の向上 ・誤認識によるエラーの削減 ・システムの信頼性向上
