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医療現場の接合工程を効率化、高品質な製品を。
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部材の確実な接合が求められます。特に、医療用バッグやチューブなどの接合においては、高い気密性と耐久性が重要です。接合不良は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、100V電源で省エネ、エアレスで付帯設備不要、卓上サイズで省スペースを実現し、安定した溶着を提供します。 【活用シーン】 ・医療用バッグの接合 ・チューブ溶着 ・ハーネス加工 ・エンボス加工 【導入の効果】 ・高品質な接合による製品の信頼性向上 ・省スペース化による作業効率の改善 ・省エネによるコスト削減 ・人による仕上がりのムラをなくす
自動車内装の加工現場を革新！省エネ・省スペース・省不良品を実現。
自動車内装業界では、デザイン性と耐久性を両立させるために、高品質な溶着加工が求められます。特に、内装部品は、温度変化や振動にさらされるため、溶着の強度と仕上がりの美しさが重要です。不適切な溶着は、部品の剥離や外観の劣化につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、自動同調システムにより安定した溶着を実現し、高品質な内装部品の製造を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車内装部品の溶着加工（ドアトリム、シートなど） ・樹脂フィルムの溶着 ・ハーネス加工 ・マークのエンボス加工 【導入の効果】 ・高品質な溶着による製品の信頼性向上 ・省エネ・省スペースによるコスト削減 ・不良品の削減による生産性向上
加工現場の3S（省エネ、省スペース、省不良品）を1台で実現
電子部品業界において、絶縁は製品の信頼性を確保する上で非常に重要な要素です。高周波溶着は、絶縁性を損なうことなく、部品を接合する有効な手段として注目されています。特に、小型化が進む電子部品においては、省スペースで高精度な溶着が求められます。当社の高周波小型溶着機は、これらのニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・電子部品の絶縁処理 ・ハーネス加工 ・各種ケースの溶着 【導入の効果】 ・省エネによるコスト削減 ・省スペース化による作業効率向上 ・不良品率の低減による品質向上
加工現場の3S（省エネ、省スペース、省不良品）を1台で実現！
文具業界では、製品の品質保持とコスト削減の両立が求められます。特に、インク漏れを防ぐための密封や、パッケージの耐久性向上は、顧客満足度を左右する重要な要素です。従来の接着方法では、作業効率の低下や仕上がりのばらつきが発生しやすく、不良品の増加につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、均一な溶着と高い作業効率を実現し、文具製品の品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・インクカートリッジの密封 ・ペンケースのパッケージング ・ノートやファイルの包装 【導入の効果】 ・高い密封性による製品の品質保持 ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・不良品の削減によるコスト削減
加工現場の3S（省エネ、省スペース、省不良品）を1台で実現
玩具業界では、製品の安全性とデザイン性を両立させるために、正確な成形と強固な接合が求められます。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、材料の選定と加工精度が重要です。不適切な接合は、製品の破損や部品の誤飲につながる可能性があります。当社の高周波小型溶着機は、樹脂フィルムの溶着において、安定した品質を提供し、安全な玩具製造をサポートします。 【活用シーン】 ・玩具部品の接合 ・プラスチック玩具の成形 ・エンボス加工によるデザイン付与 【導入の効果】 ・高品質な製品の安定供給 ・不良品の削減 ・作業効率の向上
