宝石としても有名なサファイアは、光学特性から紫外線、可視光線、赤外線まで高い透過性を有し、「窓」として、高級腕時計の「風防」「クリスタル」として、透明な板状に加工されることが多いです。その他、センサーや器などの光学部品に使用されています。 【特徴】 ■高い透過性：可視光線だけでなく赤外線も透過するため、赤外線を利用する光学窓にも使用可能 ■優れた強度：ビッカース硬度22.5GPa、曲げ強度690MPa、と薄く加工しても強度を保つ ■高い熱伝導：透明材料として熱伝導・熱放する材料は少ない ■高い耐熱性：サファイア原石が2,000℃を超える超高温でなければ作れない事から、高温下での使用に耐える材料である ■高い耐食性：酸、アルカリにほぼ不溶解であり、化学的に安定している ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ガラス

支給原料を用いてセラミック形状出し製品を製造した事例を ご紹介いたします。 お客様開発原料を用いて成形、焼成し製品作製をしてほしい とのお客様からのご依頼がありました。 少量(1～2kg)の原料を用いてバインダー選択し、スプレー条件を 決定するための試験を行い、成形および焼成の試験を繰り返して 好適条件を決定し、試作を実施。 試作品にお客様からの合格が出た後、量産試験を経て量産を 開始しました。 【お客様からのご依頼】 ■お客様開発原料を用いて成形、焼成し製品作製をしてほしい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス

カラーセラミックを作製した事例についてご紹介いたします。 カラーセラミックの製品作製を競合他社に依頼したところ、他の量産品の コンタミの原因になるとの理由で断られたため、当社で対応できないか とのお客様からのご依頼がありました。 開発部門が所持する専用設備で原料配合し、試作品を作製(色合わせ、 その他特性)試作品にお客様からの合格が出た後、製造工程で他の 量産品のコンタミが発生しないように、別の製造機器で本品専用の 製造ラインを構築。 この製造ラインを利用して、配合、成形、焼成して納品しました。 【お客様からのご依頼】 ■競合他社に依頼したところ、他の量産品のコンタミの原因になるとの 　理由で断られたので当社で対応してほしい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス

高誘電率単板コンデンサ開発を行った事例をご紹介いたします。 「新規でε○○の単板コンデンサを開発してほしい」「温度特性は 規格の±○○％」といったお客様からのご依頼がありました。 少量試験(配合量1回1～2kg)で目的のεが出るまで繰り返し配合し、 確認試験を行うことを繰り返し、好適値を発見しました。 その結果にお客様からの合格が出た後、再現試験ならびに量産試験を 実施。量産試験も問題なく完了したので、量産化し納品しました。 【お客様からのご依頼】 ■新規でε○○の単板コンデンサを開発してほしい ■温度特性は規格の±○○％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コンデンサ

「チタン酸バリウムセラミックス」は、他のセラミックと同様に さびない、硬い、熱に強いといった特性を持つ他、電気に対して 特殊な挙動をする素材です。 その特性を生かし、多くの電化製品に組み込まれており、私たちの 生活に欠かせない材質となっています。 当社では電気特性などをカスタマイズした原料作りから始めるなど、 お客様のニーズに合わせて柔軟な対応が可能ですので是非お気軽に お声がけください。 【特長】 ■温度や物理的なちからにより材質中のイオンの位置が変化することで 　電気特性が変動 ■温度センサー、コンデンサ、圧電素子はそれらの特性を利用して 　作られている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス

「ステアタイト」は、分子運動が激しくなり、電子を放出しやすくなる 高温環境下においても、優れた電気絶縁性を示す製品です。 高周波特性にも優れており、高周波誘電損失が少ないため、高周波絶縁体、 通信機器の絶縁端子や各種碍子などとして用いられます。 やわらかい滑石(タルク)が原料であるため成形しやすく、機械加工も しやすいことも特長で、複雑形状を製造しやすく、材料も低価格で あるため量産品を製造するのに適しています。 【特長】 ■硅石と海水マグネシヤの合成材料も使用 ■高温における絶縁性、及び高周波特性にも優れる ■素地は緻密均質で化学的にも安定し、耐酸性にも優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス

「ジルコニア」はセラミックスの中で、常温では非常に強度と靭性が 高いセラミックスです。 常温から高温になるにつれて結晶系が変化。これにイットリウム等を 加えて加熱、反応させると高温の相が常温でも安定化し、立方晶あるいは 正方晶系の個溶体を形成。 高摺動性のためポンプ部品などの摺動部品として、耐摩耗・高靭性により 工業用カッターや包丁、装飾部品にも利用され長寿命化に貢献します。 【特長】 ■部分安定化ジルコニアは高強度・高靭性材料として広く知られ、 　刃物や粉砕部材等に使用 ■近年では光ファイバー部品や生体材料、宝飾品にも用途が広がっている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス

「アルミナセラミックス」は、ファインセラミックの中でも、 非常に汎用性のある素材です。 アルミナは、耐食性や耐摩耗性、機械的強度の高さに加え、高い 電気絶縁性を兼ね備えていることから、構造材料や耐摩耗材料、 電気部品などに幅広く利用。 また、強化アルミナ系は、機械的強度や放熱性、破壊靭性が高く、 特に対衝撃部材、対磨耗部材の用途に向いています。 【アルミナ系の特長】 ■サファイヤと同じ結晶、コランダム(α-Al2O2)の結晶体 ■機械的強度が高く、ダイヤモンドに次ぐ硬さを持つ ■耐磨耗性・熱伝導性・耐熱性に優れる ■電気的にも高温絶縁性や高周波特性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ファインセラミックス

当社で取り扱う、『強化アルミナ』をご紹介します。 アルミナにジルコニアを添加し、緻密に焼結させており、 一般的なアルミナでは摩耗してしまう箇所、靭性が必要な部品 などに好適。 機械的強度や放熱性、破壊靭性が高く、特に対衝撃部材、対磨耗部材の 用途など加工品及び金型による量産品に向いています。 【特長】 ■機械的強度や放熱性、破壊靭性が高い ■対衝撃部材、対磨耗部材の用途など加工品及び金型による量産品に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ファインセラミックス

千葉セラミック工業株式会社の、ご相談から納品までの流れを ご紹介いたします。 当社の製品のほとんどがオーダーメイドのため、 お客様とのコミュニケーションを大切にしています。 ご要望や課題をお聞きして、お客様の視点で好適な製品や 製造技術をご提案。セラミックスに詳しい方も、そうでない方も、 お気軽にご相談ください。 【流れ(一部)】 ■ご相談・お問合せ ■製作図面 ■数量に応じて生産方法を提案(1個から大歓迎) ■金型品のご相談 ■生産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• セラミックス
• 金型設計
• 製造受託

千葉セラミック工業株式会社の生産設備をご紹介します。 原料配合から検査に至るまで、スプレードライヤー、プレス成型、CIP成形、 シート成形、押出成形、各種加工機、連続大気焼成炉、バッチ炉、各種検査 測定装置など、多種多様な設備でお客様のニーズにお応え可能。 お気軽にお問い合わせください。 【設備一覧(一部)】 ■原料調整 ・スプレードライヤー ・S字混合機 ■成形 ・粉末プレス成型機 ・押し出し成型機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

当社の品質と環境への取り組みについてご紹介します。 長年培った先進技術により、無機化合物材料セラミックスで地球に配慮した 製品や、省エネルギーに貢献する製品を、環境負荷を抑えて製造。 また、出荷前検査はもちろんのこと、作りこみ品質の管理も徹底しており、 工程間での品質管理を含め、ISO9001の基準にのっとった品質管理体制で、 信頼性の高い製品をお届けしています。 【環境目的(中期目標)】 ■事業の効率化及び省エネルギー化を推進し、エネルギー使用量を10％削減 ■資源の有効利用を図るため、購入物品の使用量及び廃棄物量を10％削減 ■地球環境を保全するため、製品の開発、製造、出荷、廃棄に至る環境関連法規を遵守 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

千葉セラミック工業株式会社のホームぺージでは、「特性別材料比較」を ご紹介しております。 当社のお見積りは無料で、好適な材料と製造工程をご提案。 お客様のご希望製品の用途や求められる特性・仕様などをお聞かせください。 また、試作対応も可能ですので、お気軽にお声がけください。 【掲載比較材料(抜粋)】 ■ジルコニア ■アルジル ■アルミナ96％ ■アルミナ99％ ■アルミナ92％ ■ステアタイト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• セラミックス

千葉セラミック工業株式会社のホームページでは、「材料別特性詳細」 を掲載しております。 当社はアルミナやジルコニアなど、用途に合わせて好適材料をご提案。 電気絶縁体、医療用部品、構造材料など、用途に合わせて、セラミックス材料を 好適なレシピで配合、求められる仕様や機能を備えた製品を製造します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載素材】 ■アルミナ系(Al2O3)/強化アルミナ系材料 ■ジルコニア系(ZrO2)材料 ■ステアタイト(MgO・SiO2)系材料 ■チタン酸バリウム系(BaTiO3)材料 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• セラミックス
• 製造受託

当社では、原料配合から製品化に至るまで、一貫して生産できる体制を 整えており、求められる製品の企画・開発から量産までの全てのフェーズ でお客様のご要望にお応えする完全オーダーメイドで対応しております。 材料特性などの専門知識をお持ちでなくとも、製品の用途や条件、 仕様などをお聞かせいただければ、材料選びから加工方法まで、 完全カスタマイズのプランをご提案。 形状設計や加工方法の決定など、製品化の上流工程からお手伝いします。 また、試作、小ロット生産から、大規模量産まで、多様な製造ニーズにも 対応します。 【特長】 ■貴社の開発・設計をサポート ■多種多彩な製品に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• セラミックス
• 製造受託

千葉セラミック工業では、誘電体材料をご提供しております。 弊社では、単版セラミックコンデンサも原料開発からおこなっています。標準原料品として、チタン酸バリウム系コンデンサ（ε=1300・2500・3500・4500・7000）、チタン酸カルシウム系コンデンサ（ε=200）・高周波用コンデンサ等、各種原料を取り揃えています。 【こんなお困りごとは、ご相談ください】 ■原料メーカーから購入していた原料が手に入らなくなった ■原料メーカーの標準品では対応できない ■少量だけ欲しいが、試作してくれるところがない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• セラミックス

焼結前の原材料を、パウダーから自社ブレンドで調合し、各種セラミック部品を製造致します。　　硬くなる前に加工が行えるため、ご要望にあった材料特性開発もでき、スピード・コストも抑えられます。 （⇒詳細は、下記お問い合わせフォームまたは、ダウンロードからお問い合わせください。）

• 加工受託

徹底した生産管理と研究から生み出される、千葉セラミックの一般電子部品。 セラミックの持つ高温絶縁性、高周波特性を最大限に生かし、機械強度、熱衝撃性にも優れた電気絶縁体をはじめ、広い範囲の用途に各種材料を揃えています。

• その他

精密治具や機械摺動部品などの精密加工製品には、高い寸法制度が要求されます。 精選された原料からの成形、機械加工、さらに、焼成後の研磨、研削加工など、 千葉セラミックの高い加工技術力、そして厳密な品質管理から生み出された製品は、 追随を許さぬ高水準を誇っています。

• セラミックス

徹底した生産管理と研究から生み出される、千葉セラミックの一般電子部品。 セラミックの持つ高温絶縁性、高周波特性を最大限に生かし、機械強度、熱衝撃性にも優れた電気絶縁体をはじめ、広い範囲の用途に各種材料を揃えています。 ファインセラミックスの一貫生産ラインのメリットを最大限に活かした弊社の生産ラインで生まれるプレス製品は、お客様の用途、形状、ご要望に最適な状態になるように、技術アドバイザーがご相談に対応しております。 ■新素材のご紹介　「レコジット（RECOXIT）」 レコジットは、従来のチタン酸アルミニウムの問題であった「焼結性の改善」と「耐熱衝撃の向上」「熱的不安定相の克服」を飛躍的に改善できるセラミックです。 ＊セラミックのプレス品やレコジットの詳細に関しては、 カタログをダウンロードして下さい＊

• その他電子部品

独自の技術により、セラミックと金属をガラスを用いて封着・接着を行っています。電子管、ヒーター等のステム、各種気密端子等 広範囲に利用されています。

• 接着剤

千葉セラミックが独自に開発した、チタン酸ストロンチウム（ＳｒＴｉＯ３）系半導体セラミックです。 各電気製品のＩＦ回路やＨＩＣなど広く使用でき、超小型のチップコンデンサや銀電極焼付け製品などの要望に応えられる、信頼性の高い製品です。

• セラミックス