この技術の仕組みとしては、粉末、オイル、スラリーに静電荷を印加しながら、スナックや、ガム、錠剤などベースとなる製品に噴霧することです。 これらの香味料とコーティング剤は、マイナスに帯電しているため、自動的にプラスに帯電しているベースの製品に付着します。 この加工法により、高価な粉末、油、スラリーの過剰使用をカットし、製品の被覆率と均一率を向上させます。 SASの自動静電コントロールパネルにより、最大100種類の粉末の噴霧に関連する設定を登録・保存可能です。 更に、粉末による空気汚染やミストを最小値に保つことで、作業員の作業環境を清潔に保ち、材料を変更する際のダウンタイムを削減することができます。 さらに詳しい情報は、弊社までお問合せ下さい。

持続可能な生産のために設計されたFinnベルトコーターは、世界中で何百台も導入されており、日々信頼の高いオペレーションを実行しています。 Finnはベルトコーティングとポリッシュ技術で常に基準を設けており、設計環境により手間を削減できます。 対応可能な容量は、78～710リットルです。 高度な技術を擁するエンジニアたちと共に私たちのファミリービジネスは、お客様や環境、世界中のコミュニティのニーズを理解するため、最高基準にしたがって運営しています。 手動操作の装置から、完全自動化されたターンキー・ソリューションまで、最先端の結果を提供することをお約束します。

Aasted社『Nielsen Energy』は、効率的で信頼性の高い一流の機械で、お客様の生産を支えます。あらゆる種類のエンロービングを行うことができます。 また、24時間365日稼働する革新的な特許取得の省エネ技術でご利用いただけます。業界をリードする特許取得済みのソリューションは、規模に関係なく、お客様の生産に比類のない強化を提供します。

稼働中、タンクにチョコレートを補充することができ、LCM Melting Containerと組み合わせることで、LCM ATCに常に自動で補充することできます また、エンローバベルトを外しモールディング作業を行う場合も、十分なスペースが確保されており、操作性にも優れています LCM ATCテンパーも、コーティングベルトも簡単にお湯で洗浄が可能です 詳しい情報は、カタログをダウンロードして下さい