キャデナス・ウェブ・ツー・キャドの製品ラインアップ

設計現場では、過去に作成した部品や類似部品が見つからず、新規設計や重複作成が発生することで、設計工数や製造コストの増加につながっています。 『ENTERPRISE 3Dfindit（旧PARTsolutions）』は、規格部品・購入部品・自社製作部品を一元管理し、設計者が必要な部品を瞬時に検索できるパーツマネジメントソリューションです。 JIS、ISO、DINなどの規格部品データに加え、世界700社以上のサプライヤ製品データを標準搭載。さらに、自社製作部品も統合管理できるため、社内に蓄積された設計資産を効率的に活用できます。 特長は、高精度な3D形状検索機能です。部品名や属性情報が不足していても、形状から類似部品を検索できるため、過去モデルの流用や標準部品の選定をスムーズに実現。設計の手戻り防止、部品点数の削減、標準化推進に貢献します。 設計工数削減とコスト最適化を実現する設計者向けソリューションです。

当社が取り扱う『PARTsolutions』を導入したフランスの航空機メーカー AIRBUS社の事例をご紹介します。 CATIA V5のライブラリでは、Airbus numbering system 9.1.2を使用する 必要がありました。これを実現するために同社では、カスタマイズした 当製品を使用し、社内の設計者のために業界標準部品やサプライヤ部品の カタログを提供しています。 特別に開発したナンバリングおよびネーミングシステムによって、 サプライヤもまた当製品を使うことで、正確なパーツナンバーを得ています。 【メリット】 ■集約管理 ■設計での時間短縮効果、効率化の実現 ■サプライヤから提供されるデータ変換問題の防止（CATIAデータ） ■標準部品やサプライヤ部品の購入コストの減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う『PARTsolutions』を導入したドイツの印刷機械メーカー MAN ROLAND社の事例をご紹介します。 300社以上のサプライヤと取引があり、製品の50%は、標準部品や サプライヤ（購入部品）で構成されています。 当製品には、取引のある多くのサプライヤが収録されており、 購入部品管理のコストが大幅に減少しました。 また、新機種の設計やメンテナンス時の技術情報やパーツの形状情報取得に 関わる労力も、大きく減少させることが出来ました。 【メリット】 ■購入部品管理の大幅なコスト削減 ■新しいデータの利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う『PARTsolutions』を導入したドイツのVOITH社の 事例をご紹介します。 同社のエンジニアは、当製品に登録されたサプライヤのデータのみを 利用しており、設計や開発のエンジニアは、日常的に、このパーツ 管理システムから購入部品を選んでいます。 また、効率化を図るために、PARTsolutionsを、同社のCAD、PDM、ERP（SAP） システムと直接つなげており、エンジニアは全ての必要な情報を PARTsolutionsから確認出来るようになっております。 【メリット】 ■全ての必要な情報（例．価格、納期など）を確認できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「類似部品が既にあるのに探せず、また新しく作成してしまう」 「標準部品・購入部品の管理が煩雑で検索に時間がかかる」 とお悩みの設計者様へ。 本資料では、独風力タービンメーカーPowerWind社が戦略的部品管理システム「ENTERPRISE 3Dfindit（旧PARTsolutions）」を導入し、設計工数と部品コストを大幅に削削減した成功事例をご紹介します。 CAD/PDM/ERPシステムと連携し、類似部品の重複保存を防止。 優先して使うべき標準部品・サプライヤ部品の可視化や高精度な形状検索により、設計に必要なパーツを素早く発見・流用できる環境を構築しました。 結果として、2つのシステムプラットフォーム構築に必要な部品数を661から287へ「57％削減」し、設計・購買のプロセスコストも大幅削減に成功しています。 既存データを資産化し、流用設計を加速させたい設計者様は、ぜひ事例資料（PDF）をダウンロードしてご覧ください。

防衛産業においては、機密性の高い部品の調達や管理において、厳格な基準と効率性が求められます。特に、調達コストの削減は、予算の最適化とプロジェクトの持続可能性に不可欠です。不適切な部品管理は、調達の遅延、コストの増大、さらにはセキュリティリスクにつながる可能性があります。ENTERPRISE 3Dfindit（旧PARTsolutions）は、規格部品、購入部品、自社製作部品といった全ての部品データを一元管理し、部品の標準化を促進することで、調達コストの削減を支援します。 【活用シーン】 ・調達プロセスにおける部品の重複購入防止 ・標準化による購入部品コストの低減 ・設計段階での部品再利用促進による開発コスト抑制 【導入の効果】 ・調達コストの削減 ・部品管理の効率化 ・設計・開発プロセスの迅速化

航空宇宙分野では、複雑な設計と高い信頼性が求められるため、過去の設計資産の活用や類似部品の迅速な特定が、設計効率化とコスト削減に不可欠です。新規設計や重複作成は、開発期間の遅延やコスト増加の要因となり得ます。ENTERPRISE 3Dfinditは、規格部品、購入部品、自社製作部品を一元管理し、設計者が必要な部品を瞬時に検索できる部品管理ソリューションです。高精度な3D形状検索機能により、部品名や属性情報が不足していても形状から類似部品を検索できるため、過去モデルの流用をスムーズに実現します。これにより、設計の手戻り防止、部品点数の削減、標準化推進に貢献し、航空宇宙分野における設計工数削減とコスト最適化を実現します。 【活用シーン】 ・複雑な航空機部品の設計における類似部品の検索 ・過去の設計資産からの部品流用による開発期間短縮 ・標準部品選定の迅速化による設計工数削減 ・部品点数削減による製造・在庫コストの抑制 【導入の効果】 ・設計資産の有効活用による新規設計の抑制 ・類似部品の重複設計防止による工数削減 ・部品標準化の推進によるコスト最適化 ・設計ノウハウの継承と属人化の解消

家電業界の筐体設計においては、製品の多様化や短納期化に対応するため、迅速かつ効率的な設計プロセスが求められています。特に、既存の設計資産を有効活用し、類似部品の重複設計を避けることは、設計工数の削減と製造コストの抑制に不可欠です。しかし、過去に作成された部品や類似部品の検索に時間を要し、新規設計や重複作成が発生するケースが少なくありません。ENTERPRISE 3Dfinditは、このような課題に対し、高精度な3D形状検索機能により、部品名や属性情報が不足していても、形状から類似部品を瞬時に発見し、設計資産の活用と流用設計を促進します。 【活用シーン】 ・筐体設計における既存部品の検索 ・類似部品の重複設計の防止 ・標準部品の選定 ・設計ノウハウの継承 【導入の効果】 ・設計工数の削減 ・部品点数の削減 ・製造コストの最適化 ・設計の手戻り防止

造船業界では、艤装品の設計において、過去に作成した部品や類似部品の検索に時間を要し、新規設計や重複作成が発生することで、設計工数や製造コストの増加につながる課題があります。 ENTERPRISE 3Dfinditは、部品を一元管理し、設計者が必要な艤装品を瞬時に検索できる部品管理ソリューションです。JIS、ISO、DINなどの規格部品データに加え、世界700社以上のサプライヤ製品データを標準搭載。さらに、自社製作部品も統合管理できるため、社内に蓄積された設計資産を効率的に活用できます。特長は、高精度な3D形状検索機能です。部品名や属性情報がなくても形状から類似部品を検索でき、過去モデルの流用をスムーズに実現します。設計の手戻り防止、部品点数の削減、標準化推進に貢献します。設計工数削減とコスト最適化を実現する設計者向けソリューションです。 【活用シーン】 ・艤装品の新規設計時の類似部品検索 ・既存設計資産からの部品流用 ・標準部品選定時の効率化 ・部品点数削減と標準化推進 【導入の効果】 ・設計工数の削減 ・製造コストの抑制 ・設計資産の有効活用 ・部品管理の効率化

金型業界では、過去に作成した金型や類似金型が見つからず、新規設計や重複作成が発生することで、設計工数や製造コストの増加につながっています。 ENTERPRISE 3Dfinditは、規格部品・購入部品・自社製作部品を一元管理し、設計者が必要な部品を瞬時に検索できる部品管理ソリューションです。JIS、ISO、DINなどの規格部品データに加え、世界700社以上のサプライヤ製品データを標準搭載。さらに、自社製作部品も統合管理できるため、社内に蓄積された設計資産を効率的に活用できます。 特長は、高精度な3D形状検索機能です。部品名や属性情報が不足していても、形状から類似部品を検索できるため、過去モデルの流用や標準部品の選定をスムーズに実現。設計の手戻り防止、部品点数の削減、標準化推進に貢献します。 設計工数削減とコスト最適化を実現する設計者向けソリューションです。 【活用シーン】 ・類似金型の分析・検索 ・過去設計資産の再利用 ・設計工数の削減 【導入の効果】 ・類似金型の迅速な発見による設計時間の短縮 ・重複設計の防止によるコスト削減 ・設計ノウハウの継承促進

ロボティクス分野では、多様なモジュールを組み合わせる際に、既存部品の互換性確認や類似部品の探索に時間を要し、設計の非効率化やコスト増加につながることがあります。特に、モジュール間の互換性を確保しつつ、迅速な開発を進めるためには、設計資産の有効活用が重要となります。 『ENTERPRISE 3Dfindit』は、形状から類似部品を瞬時に検索できる高精度な3D形状検索機能を備えており、ロボット設計におけるモジュール互換性の確認や、既存部品の流用をスムーズに支援します。これにより、設計の手戻り防止、部品点数の削減、標準化推進に貢献し、ロボット開発全体の効率化とコスト最適化を実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームや駆動部のモジュール選定 ・既存ロボットの改良・拡張における部品互換性確認 ・新規ロボット開発における標準部品の迅速な探索 【導入の効果】 ・モジュール互換性の向上による設計品質の安定 ・類似部品の重複設計防止による開発期間の短縮 ・部品点数削減による製造コストおよび在庫コストの低減 ・設計ノウハウの継承と活用促進

エネルギー業界の設備点検においては、機器の安定稼働と安全確保のため、迅速かつ正確な部品の特定が求められます。特に、長期間使用される設備では、部品の仕様変更や入手困難な状況が発生しやすく、点検時の部品特定に時間を要することが課題となります。これにより、点検作業の遅延や、予期せぬトラブル発生時の対応遅れにつながる可能性があります。 『ENTERPRISE 3Dfindit』は、規格部品、購入部品、自社製作部品を一元管理し、設計者が必要な部品を瞬時に検索できるパーツマネジメントソリューションです。形状から類似部品を検索できる高精度な3D形状検索機能により、点検対象の部品に類似する部品を迅速に見つけ出すことが可能です。これにより、部品特定にかかる時間を短縮し、設備点検の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・老朽化したエネルギー設備における部品特定 ・予備部品の在庫管理と迅速な引き当て ・点検時の部品交換における類似部品の選定 【導入の効果】 ・設備点検作業の迅速化 ・部品特定にかかる時間の削減 ・予期せぬトラブル発生時の対応力向上

建築業界では、構造部材の照合において、過去の設計資産や類似部材の特定に時間を要し、設計工数やコストの増加につながる場合があります。特に、複雑な構造や多数の部材が関わるプロジェクトでは、正確かつ迅速な部材照合が求められます。当社のENTERPRISE 3Dfinditは、規格部品、購入部品、自社製作部品を一元管理し、設計者が必要な部材を瞬時に検索できるパーツマネジメントソリューションです。 【活用シーン】 ・過去の構造部材データからの類似部材検索 ・新規設計における標準部材の選定 ・設計変更時の既存部材との整合性確認 【導入の効果】 ・構造部材の照合時間の短縮 ・設計手戻りの防止 ・部材点数の削減と標準化の推進

エレクトロニクス業界では、製品開発のスピードアップとコスト削減が常に求められています。特に、多数の電子部品を選定する際には、過去の設計資産を有効活用し、類似部品や標準部品を効率的に見つけ出すことが重要です。適切な部品選定が行われない場合、設計の手戻りや不要な部品の新規作成が発生し、設計工数や製造コストの増加につながる可能性があります。 『ENTERPRISE 3Dfindit』は、設計者が必要な部品を瞬時に検索できるパーツマネジメントソリューションです。JIS、ISOなどの規格部品データに加え、世界700社以上のサプライヤ製品データを標準搭載しており、自社製作部品も統合管理できます。高精度な3D形状検索機能により、部品名や属性情報が不足していても形状から類似部品を検索できるため、過去モデルの流用や標準部品の選定をスムーズに実現します。 【活用シーン】 ・標準部品の迅速な選定 ・類似部品の重複設計防止 ・設計資産の有効活用 【導入の効果】 ・設計工数削減 ・部品点数削減 ・標準化推進

医療機器業界では、高度な専門性と厳しい品質基準が求められるため、既存の設計資産を有効活用し、類似部品を迅速に見つけ出すことが、開発期間の短縮とコスト削減に繋がります。特に、特定の機能や形状を持つカスタム部品の検索においては、部品名や属性情報だけでは見つけにくい場合があります。このような状況下で、形状から類似部品を検索できる機能は、設計の効率化に大きく貢献します。ENTERPRISE 3Dfinditは、こうした医療機器開発のニーズに応え、設計資産の最大活用と流用設計の促進を支援するパーツマネジメントソリューションです。 【活用シーン】 ・特殊な形状を持つカスタム部品の類似品検索 ・過去に設計した部品の再利用促進 ・標準部品の選定における形状からの絞り込み ・設計変更時の代替部品の迅速な特定 【導入の効果】 ・カスタム部品の設計工数削減 ・重複設計の防止によるコスト削減 ・部品点数の最適化 ・設計ノウハウの継承促進

産業機械の保守現場では、故障した部品や交換が必要な部品の特定に時間がかかり、ダウンタイムの長期化や、類似部品の誤発注によるコスト増につながることがあります。 『ENTERPRISE 3Dfindit』は、規格部品・購入部品・自社製作部品を一元管理し、保守担当者が必要な部品を瞬時に検索できるパーツマネメントソリューションです。特に、部品名や属性情報が不明確な場合でも、3D形状検索機能により、過去の設計資産や類似部品を効率的に特定できます。これにより、保守作業の迅速化、部品点数の適正化、そして予期せぬコストの抑制に貢献します。 【活用シーン】 ・故障した部品の代替品を迅速に特定したい ・類似部品の中から最適なものを選定したい ・古い設計データから部品情報を検索したい 【導入の効果】 ・保守部品特定にかかる時間の短縮 ・不要な部品の新規作成・購入の抑制 ・部品管理の効率化とコスト削減

ENTERPRISE 3Dfinditは、設計者が日常的に費やしている「部品探し・再作成」の時間を大幅に削減する、設計者向けのパーツ統合検索・管理ソリューションです。社内に散在する既存のCADデータや購買品、メーカー提供の標準部品データを一元的に横断検索できる環境を構築します。 テキスト検索だけでなく、3Dモデルの形状から類似パーツを導き出す「3D形状検索」を搭載。型番や名称が不明な部品でも、数クリックで目的のデータへ即座に到達できます。また、PLM/ERPシステムや主要CADソフトとシームレスに連携し、設計画面から直接部品を検索・配置可能です。 新規手配の前に既存パーツや標準品を素早く見つけ出して再利用（リユース）できるため、探す手間や似たような部品をゼロから描き直す無駄な時間をシャットアウト。部品検索のストレスから設計者を解放し、本質的な設計・開発業務に集中できる環境を実現します。

ENTERPRISE 3Dfinditは、国内外の膨大なパーツカタログを単一の環境から自在に検索・利用できる、設計者向け部品統合プラットフォームです。世界700社以上、国内70社を超える主要部品メーカーの3D CADデータを収録しており、設計に必要な標準品・購入品をこれ一つでスムーズに選定できます。 従来のようにメーカーごとにWebサイトを巡回してカタログを探したり、CADデータを個別にダウンロードして読み込んだりする手間はもう不要です。豊富な検索機能（3D形状検索、テキスト検索など）により、膨大なサプライヤデータの中から求める部品を素早く発見できます。 選定したデータは自社で運用中の主要CADソフトのネイティブフォーマットで直接読み込めるため、フォーマット変換の手間なく即座に設計へ組み込めます。世界中の最新部品データにワンストップでアクセスできる環境を整え、部品選定の効率化と設計品質の向上を強力に支援します。

ENTERPRISE 3Dfinditは、CAD/PLM/ERPシステムとシームレスに連携し、設計者の部品検索・再利用を強力に支援する次世代の部品検索エンジンです。 ドイツの工業炉メーカーONEJOON社の導入事例では、従来のフォルダー構造による手作業検索や多言語対応の課題を解決し、部品1点あたりの検索時間を従来の15分から2分へと約87％削減しました。 さらに、新規部品の作成・登録作業時間も2時間からわずか10分へと大幅な短縮を実現しています。 多言語での組み合わせテキスト検索や2D/3D類似形状検索、重複チェックの自動化に加え、社内の優先部品（在庫品）を色分け表示する信号機システムなど、直感的で高度な機能を標準搭載。 国内外の拠点を跨ぐ設計環境でもスムーズな部品選定と高いデータ品質を維持できます。 10,000を超える国際規格および1億点以上のメーカー認証3D CADデータと連携し、無駄な再設計や二重登録を防止。設計業務の飛躍的な効率化とコスト削減に貢献します。 詳細は資料（PDF）をダウンロードしてご確認ください。

「PLM内のフォルダ構造が複雑で目的の部品に辿り着けない」 「外国語の部品名で検索できず、結局同じデータを新しく作ってしまう」 ――そんなグローバル設計特有の悩みを解消します。 最高3000℃対応の工業炉を手がけ、大規模案件では1プロジェクト25万点もの部品を扱うドイツONEJOON社。 従来はドイツ語のフォルダ構造で管理されていたため海外拠点の設計者が検索できず、重複データが乱立する原因になっていました。 部品検索エンジン「ENTERPRISE 3Dfindit」の導入により、多言語テキスト検索や2D/3D類似形状検索を実現。 言語やフォルダ階層に依存せず目的のデータに瞬時に到達できるようになり、部品1点あたりの検索時間を15分から2分へ約87％短縮しました。 さらに、既存部品の二重登録防止や社内優先部品のカラー表示（信号機システム）により、データ管理の品質も飛躍的に向上。 グローバルな部品探索ストレスをゼロにする事例の詳細は、PDF資料をご覧ください。

「目的の部品がフォルダの奥深くに埋もれて見つからない」 「検索に時間を取られ、本来の設計業務が進まない」 といった毎日のストレスを解消します。 部品検索エンジン「ENTERPRISE 3Dfindit」は、CAD/PLM/ERPと連携し、1億点以上のメーカー認証データや10,000超の国際規格から目的のパーツを瞬時に特定します。 ドイツONEJOON社の事例では、従来のフォルダー構造からの手動検索を見直し、多言語テキスト検索や2D/3D類似形状検索を導入。 部品1点あたりの検索・CAD組み込み時間を15分からわずか2分へ短縮し、約87％もの時間削減に成功しました。 さらに、頻出値の自動入力により新規部品の登録作業時間も2時間から10分へ大幅縮小。 社内優先部品を色分け表示する信号機システムで選定ミスも防ぎます。 探す手間を極限まで減らし、クリエイティブな設計作業に没頭できる環境づくりを支援。 劇的な業務効率化の全貌は、ぜひPDF資料をご覧ください。

「新しいシステムを入れても画面切り替えが面倒」 「ダウンロードしたCADデータに属性を手入力・後処理するのが手間」 といった課題を解消します。 部品検索エンジン「ENTERPRISE 3Dfindit」は、ご利用中のSOLIDWORKSやSiemens NX、Windchill PLM環境に完全に統合。 設計者は使い慣れたCAD/PLM画面から離れることなく、3D類似形状や多言語テキスト検索で目的の部品を即座に特定・配置できます。 ドイツONEJOON社の導入事例では、エクスポートされた部品がSOLIDWORKS環境で自動的にToolboxパーツとして認識される独自の連携仕組みを構築。 手動でのメタデータ補正や後作業を一切なくし、高いデータ品質と高速な設計処理を両立します。 このシームレスな連携により部品検索時間を15分から2分へ約87％削減し、新規登録作業も2時間から10分へ大幅縮小。 環境を変えずに設計効率を劇的に高める仕組みは、PDF資料をご覧ください。

「探すのに時間がかかり、結局新しく作図してしまう」 「Webサイトを回り、手作業でCADデータをダウンロード・登録するのが面倒」 といった無駄な工数に悩んでいませんか？ 部品検索エンジン「ENTERPRISE 3Dfindit」は、1億点以上のメーカー認証CADデータや10,000超の国際規格と連携。 3D類似形状検索や多言語テキスト検索により、目的の部品をCAD/PLM上で瞬時に発見・配置できます。 ONEJOON社の導入事例では、頻出値の自動入力など高度な補完機能により手作業を徹底排除。 従来は手動検索や再作図を含めて2時間以上かかっていた新規部品の作成・登録作業を、わずか10分へと圧倒的に短縮しました。 さらに、既存部品の二重登録を防ぐ重複チェック機能や、社内優先部品のカラー表示（信号機システム）も搭載。 無駄な作図作業を解消し、本来のクリエイティブな設計業務へ集中できる環境をつくります。 詳細な活用法はPDF資料をご覧ください。

「図面を描いた後に『その部品は在庫がない』『標準品を使ってほしい』と指摘され、手戻りが発生する」 ――そんな選定ストレスを解消します。 部品検索エンジン「ENTERPRISE 3Dfindit」は、PLMシステムとリアルタイムにメタデータを同期。 社内の「標準部品」や「推奨在庫品」を緑・黄・赤などの色分けで視覚的に示す「信号機システム」を搭載しています。 設計者はCAD上で検索する際、どの部品を使うべきか一目で判断可能です。 ONEJOON社の事例では、PLM側の承認ステータスが即座に検索エンジンへ反映され、常に最新の部品情報に基づいた選定を実現。 部品検索時間を従来の15分から2分へ約87％短縮し、新規登録作業も2時間から10分へ大幅に短縮しました。 3D形状検索や多言語テキスト検索に加え、設計初期からの「迷わない選定」を可能にする本機能。 試作コストの削減と設計効率化を両立する具体的な仕組みは、PDF資料にてご覧いただけます。

「DINやISOなど規格違いで同じ部品が二重登録され、過去データが見つからない」 「倉庫には1つしかないのに、CAD上で別部品として作成してしまう」 ――こうしたグローバル設計ならではの課題を解決します。 部品検索エンジン「ENTERPRISE 3Dfindit」は、CAD/PLMと連携し、異なる規格のバリエーションを同一オブジェクトとして自動的に関連付けます。 旧規格・新規格のどちらで検索しても意図した部品へ瞬時に到達でき、データ構造の一貫性を保持します。 ドイツONEJOON社の導入事例では、手作業による検索や多言語・異規格の混乱を解消し、部品検索時間を15分から2分へ約87％削減。 新規部品の作成・登録時間も2時間から10分へと大幅に短縮しました。 さらに、3D類似形状検索や社内の優先部品を色分け表示する機能により、設計初期段階での重複登録を未然に防止。 無駄な作図作業を極限まで減らすデータ構造化の秘訣は、PDF資料にてご確認いただけます。

「過去に作成したデータが見つからない」 「購買との部品整合を取る手間がかかる」 といった設計現場の課題を徹底解決します。 部品検索エンジン「ENTERPRISE 3Dfindit」は、CAD/PLM/ERPとシームレスに連携し、3D形状検索や多言語テキスト検索で目的の部品を即座に特定。 ドイツONEJOON社の事例では、部品検索時間を従来の15分から2分へと約87％削減し、新規登録作業も2時間から10分へ大幅縮小することに成功しました。 さらに、社内の優先部品（在庫品）を信号機システムで色分け表示するため、設計段階からコスト・入手性を考慮した部品選定が可能になります。 本システムは設計部門にとどまらず、購買部門など全社的なデータ活用（エンドツーエンドのデジタルプロセス）の基盤としても大きな効果を発揮します。 設計業務の効率化と二重登録防止を同時に実現する最新事例を、ぜひPDF資料でご確認ください。