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デフラッシャー、エアーブラスト、ショットブラストにおいて使用する、樹脂製のブラスト用投射材です。 累計500社以上に納入実績あり! バリ取り、付着物除去、クリーニングに適しています。 【用途】 ・プラスチック成型品のバリ取り(熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂) ・電子部品モールド品バリ取り ・ゴム製品のバリ取り ・アルミ、亜鉛、マグネシウムダイカスト製品のバリ取り ・金属製品の加工後の微細バリ取り、付着物除去、クリーニング 【特徴】 ・耐磨耗性に優れているため、破砕しづらくクリーンな処理が可能 ・投射材の寿命が長いため、コストも削減 ・軟質なため、ワークや装置を傷つけず、酸化させない ・円柱状の整った粒径で粒度ばらつきがなく、均一な仕上がり ・耐熱性にも優れ、使用温度範囲が広い ※カタログもございますので、是非ダウンロードしてご覧下さい。
ナイロン樹脂に比べ若干硬度が高めのポリカーボネイト樹脂を使用して作られた投射材です。軟質性でありながらプラスチックの厚いバリや、非鉄金属製品の小バリ取りにも効果を発揮します。また、低温特性がすぐれているため、冷凍バリ取り機、ラバーデフラッシャーに使われます。
ご好評いただいております軟質性ブラスト用投射材「ナイロンショットR」の帯電防止強化タイプである、帯電防止グレードです。 ブラスト加工中の静電気発生を抑える事が出来るように静電気防止効果を高めたグレードです。 静電防止効果を高める為、ショット材料そのものに静電防止材を配合しています。
圧縮エアーを利用し、製品に投射材を吹き付けるブラスト装置です。 【対象製品】 樹脂、ゴム、ダイカスト品、鍛造品、熱処理品、建材、コンクリート、鉄骨 【用途】 バリ取り、面粗し、塗装前処理、梨地加工、スケール除去 【エアーブラスト MYシリーズ特徴】 ・主要部品のオプション化で低価格 ・集塵機内蔵型で優れた粉塵除去力 ・電源とエアー配管の準備のみで移動も簡単 ・乾式タイプで洗浄作業不要。薬品処理の危険性なし ・手作業では処理できない細かな部分まで均一処理 ・コンパクト設計で省スペース 【エアーブラスト MYシリーズ】 1. 汎用タイプ 2.テーブルタイプ 3.マルチテーブルタイプ 4.タンブラータイプ 5.台車タイプ 6.エプロンタイプ 7.コンベアタイプ 8.ロボットタイプ
「インペラー」と呼ばれる羽根車を高速で回転させることにより研磨材を大量に投射し、製品に吹き付ける装置です。 インペラーとは毎分3000回転するという高速回転の遠心力を利用して投射材を放射する、ショットブラストの心臓部です。 高効率投射はそのままに、構造を改良し部品の耐久性、メンテナンス性を向上しました。 お客様の使用目的やご要望を細かくヒアリングし、最適な機種をご提案させて頂きます。 【取り扱いタイプ一覧】 1.テーブルタイプ 2.ドラムタイプ 3.エプロンゴムタイプ 4.ハンガータイプ 5.モノレールタイプ 6.コンベヤータイプ(鉄骨用、プレート用) 7.ダイカスト用ショットブラスト(ハンガータイプ、エプロンゴムタイプ) なお、機械の修理・メンテナンスも承っておりますので、納入後も安心してご使用頂けます。 また、投射材の選定についても是非ご相談ください。
「高精度微細加工」 加工精度・生産性・対応材料・コストとトータルバランスの取れた新工法 本工法は、加工精度10μm程度の生産性の高い加工技術で、加工精度1μm程度のエッチング、研削、電子ビーム加工の領域と加工精度100μm程度の放電加工、切削の領域を扱う、新プロセスです。
本機のバリ取り原理はブラスト法と呼ばれるバリ取り方式で、製品が円筒ケージ内を連続かつ均一に搬送される間に、約3000rpmの高速で回転しているホイールから直径0.3~1.5mmの研掃材が高速度で製品の投射され、バリを除去するものです
360°回転し、流体移送を効率化する継手。事例進呈・無料貸出中
業界の枠を超えたリニューアルでビジネスを加速!総合カタログ進呈